技術(shù)參數(shù):
指標(biāo)名稱 單位 TY-10 TY-20 TY-30 TY-50 TY-100 TY-150 TY-200 TY-250 TY-300 ?
流量 L/min 10 20 30 50 100 150 200 250 300 ?
工作真空度 Mpa -0.06～-0.095
工作壓力 Mpa ≤0.4
恒溫控制范圍 ℃ 20 ～80
電加熱功率 Kw 15 18 30 45 72 90 120 150 180 ?
總電功率 Kw 18 21 33 49 79 98 132 160 194 ?
進(jìn)（出）口管徑 mm Φ25 Φ25 Φ25 Φ32 Φ42 Φ50 Φ50 Φ60 Φ60 ?
設(shè)備重量 kg 550 650 720 800 1050 1350 1600 1750 1950 ?
外型尺寸 長(zhǎng)L mm 1350 1400 1450 1550 1600 1700 1850 2000 2150 ?
寬B mm 950 1000 1000 1100 1200 1250 1400 1550 1600 ?
高H mm 1750 1750 1750 1800 1850 1850 1900 2000 2000

過(guò)濾油指標(biāo)：
1 流量/Flow 10~500L/min
2 油中水分/Water content in oil ≤80PPM(GB/T7600)
3 清潔度/Cleanliness ≤NAS6級(jí)(SD313）
4 破乳化值(54℃)/Demulsifying value ≤15min(GB/T7605)
5 電源/Power Supply 50HZ,380V(或根據(jù)用戶需要)(or at user option)
6 工作噪音/Operaring? Noise ≤65~80dB(A)

使用及維護(hù)：
每次接通電源前，應(yīng)確認(rèn)電源電壓是否與本機(jī)要求相符。
開(kāi)機(jī)前應(yīng)認(rèn)真檢查閥門(mén)的開(kāi)啟與關(guān)閉是否與濾油路線相符。
啟動(dòng)后，如發(fā)現(xiàn)有異常震動(dòng)和噪音，請(qǐng)按故障一節(jié)中的步驟處理。
啟動(dòng)后，應(yīng)認(rèn)真檢查壓力表、真空表是否有異常情況。檢查溫控儀下限、上限應(yīng)在60℃的范圍之內(nèi)。
⑴當(dāng)“吸油真空”表指示低于-0.07MPa時(shí)，需清洗或更換吸油濾芯。
⑵當(dāng)“系統(tǒng)真空”表指示低于-0.095MPa時(shí)，須調(diào)整真空度調(diào)節(jié)閥，降低真空度。
⑶當(dāng)“系統(tǒng)壓力”表與“二級(jí)濾器前”表之差達(dá)到０.20MPa時(shí)，須更換精濾芯；當(dāng)“二級(jí)濾器前”表壓達(dá)到０.20MPa時(shí)，須更換二級(jí)精濾芯；在更換濾芯時(shí)，檢查濾芯內(nèi)密封圈及過(guò)濾器殼體密封圈是否完好，否則更換密封圈。
⑷吸油濾芯的清洗采用反沖洗，反沖洗壓力不大于0.1MPa

真空濾油機(jī)簡(jiǎn)介：
真空濾油機(jī)是針對(duì)各類油浸變壓器、油浸電流電壓互感器及高壓少油斷路器，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)濾油及補(bǔ)油的產(chǎn)品。
濾油機(jī)是用加壓過(guò)濾或真空蒸發(fā)－加壓過(guò)濾方法除去不純凈油中固體雜質(zhì)和水分的過(guò)濾機(jī)組。濾油機(jī)主要用于提高電器用油的絕緣性能和潤(rùn)滑油的純凈程度。

濾油機(jī)維護(hù)保養(yǎng)：
1.本機(jī)實(shí)施保護(hù)性接地。
2.保持濾油機(jī)的清潔，防止雜物進(jìn)入。
3.真空泵的使用及維護(hù)，請(qǐng)參考真空泵說(shuō)明書(shū)。
4.油泵的使用及維護(hù)，
4.定期放盡冷卻罐內(nèi)儲(chǔ)水。
5.真空泵潤(rùn)滑油采用（100#）真空泵油。
6.加熱器內(nèi)無(wú)油流動(dòng)時(shí)，不允許通電加熱，當(dāng)觀察其真空罐液位即進(jìn)出油達(dá)到平衡后方可加熱。
7.真空濾油機(jī)系統(tǒng)若工作壓力達(dá)0.5Mpa時(shí)，清洗或更換出油過(guò)濾器芯。
8.初濾芯需經(jīng)常拆下清洗以保護(hù)清潔，避免堵塞造成進(jìn)油不足或壓力過(guò)高。
9.維護(hù)應(yīng)記住零件裝配位置，緊固件應(yīng)緊固無(wú)松動(dòng)。
10.運(yùn)行時(shí)，對(duì)系統(tǒng)管道、閥門(mén)和電動(dòng)機(jī)等應(yīng)隨機(jī)檢查。
11.開(kāi)機(jī)前檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與要求相同，并確認(rèn)無(wú)卡阻、松動(dòng)現(xiàn)象。
12.操作本機(jī)時(shí)，結(jié)合實(shí)物詳細(xì)閱讀本機(jī)使用說(shuō)明書(shū)。
13.本機(jī)停置不用時(shí)，應(yīng)將真空泵油放盡注入新油，同時(shí)出油閥門(mén)，將存油放盡。在冬季特別注意，放凈真空泵內(nèi)和水箱內(nèi)的水，否則要凍壞真空泵和積水箱。
14.在沒(méi)有堵塞情況下1~3個(gè)月更換濾芯或清洗，同時(shí)排空殼體內(nèi)臟油，洗凈內(nèi)部。
15.關(guān)于濾油機(jī)設(shè)備的故障分析及排除

真空濾油機(jī)工作流程：
待處理油經(jīng)過(guò)粗濾器后進(jìn)入加熱器進(jìn)行加熱，加熱后的油經(jīng)過(guò)第二級(jí)過(guò)濾器到螺旋噴淋霧化系統(tǒng)，油液變?yōu)榇至ｌF狀下落到反應(yīng)塔上進(jìn)入真空分離室，水分即開(kāi)始蒸發(fā)，油霧，在罐內(nèi)形成立體的，多層面的蒸發(fā)結(jié)構(gòu)，通過(guò)短時(shí)的循環(huán)，便可達(dá)到凈化目的。經(jīng)過(guò)除雜質(zhì)、脫水、脫氣、除酸的油品在油泵的作用下經(jīng)過(guò)精密過(guò)濾器完成一個(gè)凈油工作循環(huán)。從真空分離室中分離出來(lái)的水蒸氣熱空氣進(jìn)入冷疑器，大部分水蒸氣凝結(jié)為水存入積水倉(cāng)，排出機(jī)外，油中熱空氣經(jīng)冷卻后由真空泵排出。