電控系統(tǒng)采用PLC編程設(shè)計(jì)，它們具有性能可靠，安全穩(wěn)定的特點(diǎn)。PLC程控使用人機(jī)界面操控，易學(xué)易懂，本系統(tǒng)使用三菱PLC控制模塊及國(guó)內(nèi)品牌的低壓元件。PLC體積小，功能強(qiáng)，速度快，可靠性高，又由于較大的靈活性和擴(kuò)展性，控制程序可隨工藝改變，易于計(jì)算機(jī)接口可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。

自動(dòng)翻板系統(tǒng)
它是安裝在濾板下方的一種集液裝置，當(dāng)壓濾機(jī)在進(jìn)料時(shí)，濾板下方滲漏部分液體，流入翻板后（自動(dòng)集水盤）順流到壓濾機(jī)兩邊，通過(guò)集液槽匯入集中池，主要優(yōu)點(diǎn)是液體不能流入到過(guò)濾后的固體物料中。對(duì)于鹽水的過(guò)濾，更大的節(jié)約了鹽水，減少成本，提益。更有利在沖洗濾布時(shí)，洗液能集中流出，減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度，更好保護(hù)操作環(huán)境。

全自動(dòng)壓濾機(jī)還采用TPE彈性體，這樣的話在操作的時(shí)候就會(huì)使得過(guò)濾壓力可達(dá)到25MPA，同時(shí)還降低含水率，節(jié)約成本。并且還提高含餅率。這款全自動(dòng)壓濾機(jī)還有一個(gè)特殊的裝置，這樣的話就可以縮短運(yùn)轉(zhuǎn)周期，提高工作效率。當(dāng)然在使用的時(shí)候也是有很多要注意的是事項(xiàng)，關(guān)于這些大家也都是要提前了解的。并且也還是要做好它的保養(yǎng)的。而且該全自動(dòng)壓濾機(jī)在生產(chǎn)制造的時(shí)候也還是采用的裝置是低壓過(guò)濾和高壓壓榨；優(yōu)點(diǎn)和密封性能好。

全自動(dòng)壓濾機(jī)也適用于蛋糕緊縮性大或接近不可能緊縮的懸濁液。 適當(dāng)懸浮液的固體顆粒濃度通常在10%以下，操作壓力通常達(dá)到0.3~0.6MPa，特殊的達(dá)到3MPa以上。 過(guò)濾面積可以根據(jù)使用的板框數(shù)量進(jìn)行增減。 板框通常為正方形，過(guò)濾器框的內(nèi)邊長(zhǎng)為200~2000毫米，框的厚度為16~80毫米，過(guò)濾器面積為0.5~1200平方米。 板和框由手動(dòng)螺釘、電動(dòng)螺釘、液壓等按壓。 板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等資料制造。
帶式壓榨過(guò)濾機(jī)的脫水過(guò)程可以分為預(yù)處理、重力脫水、楔形區(qū)域預(yù)壓脫水和壓榨脫水四個(gè)重要階段。將絮凝物的材料逐漸加入過(guò)濾帶，通過(guò)重力使絮凝物外的自由水從絮凝物中分離，從而逐漸降低污泥絮凝物的水分，惡化活動(dòng)性。 因此，重力脫水段的脫水效率的上下取決于過(guò)濾介質(zhì)(過(guò)濾帶)的性質(zhì)、污泥的性質(zhì)以及污泥的凝聚水平。 重力級(jí)去除了污泥中較大部分的水分。
壓濾機(jī)的安全相關(guān)事項(xiàng)是什么？

1)經(jīng)常檢查各種儀表的工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)及時(shí)維修或更換。

2)嚴(yán)格按照注意事項(xiàng)、日常維護(hù)和保養(yǎng)、壓濾機(jī)故障維修方法的相關(guān)內(nèi)容操作，禁止各種儀表在異常情況下進(jìn)行過(guò)濾操作。

3)氣缸的工作壓力一般約為25Mpa，試壓壓力31.5Mpa，但如果超過(guò)28Mpa，則嚴(yán)格禁止長(zhǎng)時(shí)間工作，如果超過(guò)31.5Mpa，則禁止工作。