柱狀活性炭的無煙煤原料主要來自寧夏和內(nèi)蒙古的太西煤。生產(chǎn)廠家主要集中在寧夏地區(qū)。煤質(zhì)柱狀活性炭特點是微孔發(fā)達，強度高，表面浮灰少，再生得率較高。
柱狀活性炭微孔發(fā)達，適合吸附小分子，其氣相吸附能力強，四氯化碳吸附率（CTC）高可以做到90%以上，因此常被應(yīng)用于氣相吸附領(lǐng)域，有害氣體的凈化處理、工業(yè)氣體的分離精制、回收揮發(fā)性有機溶劑、家用空氣凈化器等。
柱狀活性炭也會應(yīng)用于水處理，一般在自來水廠等上水處理的領(lǐng)域中應(yīng)用較多，在水處理當(dāng)中通常是使用直徑1.5mm的炭，也叫做15炭。柱狀活性炭因其外形為圓柱狀，外表面光滑，不利于微生物附著繁衍，因此在生物活性炭工藝中使用時，效果不是很理想；同時柱狀活性炭的孔隙分布范圍較窄，不利于去除水中較大分子污染物，除此其造價成本也比較高。

混捏：在已經(jīng)磨粉的無煙煤中加入煤焦油瀝青等粘合劑在混捏設(shè)備中混合均勻。混捏的目的是使固相的煤粉與液相的煤焦油充分的混合，賦予混合料以塑性和流動性，使煤粉的細小顆粒充分地、均勻地被煤焦油充填和包裹，煤瀝青在經(jīng)過炭化后形成炭骨架。

柱狀活性炭工藝流程的工序如下：磨粉→捏合→成型→炭化→活化等一系列工序精制而成，詳細的過程如下：

磨粉：將無煙煤材料進行破碎、磨粉的到一定細度，一般為200目。磨粉的目的是為了將煤進行預(yù)氧化處理，增加其表面積，易于活化。

柱狀活性炭對水體中的揮發(fā)性有機物有比較好的吸附效果，可使水體中各種揮發(fā)性有機物去除率達到25%~65%。比較各種不同分子量有機物的吸附規(guī)律可以看出，對于揮發(fā)性有機物，分子量越大，它們的去除率就越高。這與苯酚與陽離子嫩黃的吸附規(guī)律類似，即對于水體中的小分子有機物而言，分子量越大，越容易被活性炭吸附。

活性炭對分子量小于480以下的可提取有機物有著很好的去除效果，而對大分子有機物的去除效率很低。這主要是由于活性炭的微孔結(jié)構(gòu)空問位阻效應(yīng)，太大的有機物分子不能進入到活性炭的孔隙內(nèi)部，只能在活性炭的表面吸附。

脫硫脫硝產(chǎn)品，為圓柱狀顆粒，外觀為暗黑色，全部采用炭原料并添加一定比例粘合劑，助催化劑。經(jīng)精選、配比、粉碎、成型、干燥、炭化、活化和深加工而成。具有活性高、孔隙率大，硫容量大、脫硫，機械強度高。耐水性好、氣體阻力小、易于再生，高壓的作用下不易破碎等特點。該產(chǎn)品主要用于各種沼氣、水煤氣、半水煤氣、焦?fàn)t氣、天然氣、二氧化碳氣、城市煤氣、合成氨工藝氣、化工原料氣等氣體中H2S的脫除。