工藝流程說明
洗煤廢水直接進入陶瓷膜進行錯流過濾，濃水回流至原水池，滲出液直接回用，這樣不斷對原水進行濃縮，當原水濃縮至5-8倍時，濃縮液中加入絮凝劑、混凝劑等，進入沉淀池進行沉淀，上清液打回原液中，而沉淀物加入一定脫水藥劑后，進行壓濾，壓濾滲出液排入原水池，渣可直接運至垃圾填埋場填埋處理。

無機陶瓷膜在醬油除雜澄清中的應用
20世紀90年代以后，無機陶瓷膜分離技術(shù)開始廣泛應用于食品與發(fā)酵領域。飲料行業(yè)，特別是醬油、食用油、鮮生啤酒、葡萄酒、果酒、果汁、牛奶制品等的加工，為廣大企業(yè)取得了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。無機陶瓷膜過濾使用的是錯流過慮方式。
我國醬油的體態(tài)（及澄清度）以及醬油的衛(wèi)生指標，一直是影響醬油產(chǎn)品質(zhì)量的問題。醬油產(chǎn)生渾濁和沉淀的原因很多，上述提到了國內(nèi)學者對有機超濾膜澄清醬油的研究，但是有機膜主要的缺點是不耐高溫、不耐酸堿、不耐有機溶劑、易堵塞、易被微生物污染、膜通量低、使用壽命短等。而使用無機陶瓷膜過濾法，就可以很大程度地減小和避免這些問題。

根據(jù)支撐體的不同，陶瓷膜的構(gòu)型可分為平板、管式、多通道三種。陶瓷膜由于耐酸堿、耐高溫和在極端環(huán)境下的化學穩(wěn)定性，又由于商品化的陶瓷膜孔徑較?。ㄍǔＰ∮?.2μm），可以成功地實現(xiàn)分子級過濾，因此其主要用于對液態(tài)、氣態(tài)混合物進行過濾分離，可以取代傳統(tǒng)的離心、蒸發(fā)、精餾、過濾等分離技術(shù)，達到提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本的目標，在石油和化學工業(yè)等苛刻環(huán)境中具有廣泛的應用前景。

陶瓷膜分離工藝是一種“錯流過濾”形式的流體分離過程：原料液在膜管內(nèi)高速流動，在壓力驅(qū)動下含小分子組分的澄清滲透液沿與之垂直方向向外透過膜，含大分子組分的混濁濃縮液被膜截留，從而使流體達到分離、濃縮、純化的目的。
無機陶瓷膜的主要制備技術(shù)有：采用固態(tài)粒子燒結(jié)法制備載體及微濾膜、采用溶膠凝膠法制備超濾及納濾膜、采用分相法制備玻璃膜、采用技術(shù)（如化學氣相沉積、無電鍍等）制備微孔膜或致密膜等，其基本理論涉及材料學科的膠體與表面化學、材料化學、固態(tài)離子學、材料加工等。
鍍陶瓷膜用作細條實心面的調(diào)味品包裝材料。其優(yōu)良的包裝性能引起了人們的注意。由于這種膜保味性，因此，尤其適合于包裝易升華產(chǎn)品，如茶（樟腦）之類的易揮發(fā)材質(zhì)。由于其的阻隔性，除了作為高阻隔性包裝材料和作食品包裝材料用外、預計還可用在微波容器上作為蓋材，在調(diào)味品、精密機械零配件、電子零件、藥物和醫(yī)藥儀器等方而作為包裝材料。隨著加工技術(shù)的進一步發(fā)展，如果這種膜在成本上大幅下降，那么它將得到迅速推廣和應用 。