立式攪拌機(jī)由于流體速度差的存在，才使流體各層之間相互混合
立式攪拌機(jī)具有過載保護(hù)功能，耗能低，操控方便，省時(shí)省力，混合效果快捷均勻，還具有加熱干燥攪拌等優(yōu)點(diǎn)。其攪拌原是通過把所投物料螺旋到桶體上端，再以傘狀形落下且持續(xù)上下循環(huán)攪拌，從而達(dá)到混合均勻的目的。該機(jī)器采用螺旋攪拌上料，投料方便，工人可以直接站于地面投料。便利的操作方式可以為企業(yè)節(jié)省很多的時(shí)間和物力，從而提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。
立式攪拌機(jī)主要是針對(duì)不同粘度漿狀的液體原料進(jìn)行粉碎、分散、乳化、混合，通過分散盤上下劇齒的高速運(yùn)轉(zhuǎn)的新型攪拌設(shè)備,通過對(duì)物料進(jìn)行高速?gòu)?qiáng)烈的剪切、撞擊、粉碎、分散，達(dá)到迅速混合、溶解、分散、細(xì)化的效果。 立式攪拌機(jī)工作原是由多個(gè)參數(shù)決定的，用何一個(gè)一參數(shù)來描述一臺(tái)攪拌機(jī)是不科學(xué)的。軸功率(P)、槳葉排液量(Q)、壓頭(H)、槳葉直徑(D)及攪拌轉(zhuǎn)速(N)是描述一臺(tái)攪拌機(jī)的五個(gè)基本參數(shù)。槳葉的排液量與槳葉本身的流量準(zhǔn)數(shù)，槳葉轉(zhuǎn)速的一次方及槳葉直徑的三次方成正比。而攪拌消耗的軸功率則與流體比重，槳葉本身的功率準(zhǔn)數(shù)，轉(zhuǎn)速的三次方及槳葉直徑的五次方成正比。大直徑槳葉配以低轉(zhuǎn)速(軸功率不變)的攪拌機(jī)產(chǎn)生較高的流動(dòng)作用和較低的壓頭，而小直徑槳葉配以高轉(zhuǎn)速則產(chǎn)生較高的壓頭和較低的流動(dòng)作用。從攪拌機(jī)原看，正是由于流體速度差的存在，才使流體各層之間相互混合，因此，凡攪拌過程總是及到流體剪切速率。剪切應(yīng)力是一種力，是攪拌應(yīng)用中氣泡分散和液滴破碎等的真正原因。指出的是，整個(gè)攪拌槽中流體各點(diǎn)剪切速率的大小并不是一致的。

立式攪拌機(jī)有多種形式，常用的立式攪拌機(jī)主要由：電機(jī)輪、電機(jī)、桶體、螺桿、出料口、清料口、皮帶輪、視窗、人梯、入口、電器箱、循環(huán)落料口、投料口等構(gòu)成。傳統(tǒng)的立式攪拌機(jī)外觀笨重、維修不便且維修率高。
立式攪拌機(jī)的工作是螺桿的快速旋轉(zhuǎn)將原料從桶體底部由中心提升至，再以傘狀飛拋散落，回至底部，這樣原料在桶內(nèi)上下翻滾攪拌，短時(shí)間內(nèi)即可將大量原料均勻的混合完畢。
塑料片料、粉碎料、塑料粒料、塑膠新舊料及添加色母攪拌均化等用途。
主要用于原料的混合，盤內(nèi)采用聚丙烯板內(nèi)襯或不銹鋼板，因此，不易粘料。耐磨損，采用擺線針輪減速機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、攪拌均勻、卸料輸送方便等特點(diǎn)。配套用于有機(jī)肥設(shè)備生產(chǎn)線使用。
在使用立式攪拌機(jī)時(shí)我們需注意的問題主要有以下幾點(diǎn)：
（1）攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動(dòng)時(shí)發(fā)生走動(dòng)。
（2）攪拌機(jī)應(yīng)實(shí)施二級(jí)漏電保護(hù)，上班前電源接通后，仔細(xì)檢查，經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認(rèn)為合格，方可使用。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)拌筒轉(zhuǎn)速是否合適，一般情況下，空車速度比重車（裝料后）稍快2~3轉(zhuǎn)，如相差較多，應(yīng)調(diào)整動(dòng)輪與傳動(dòng)輪的比例。
（3）拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向，如不符實(shí)，應(yīng)更正電機(jī)接線。
（4）檢查傳動(dòng)離合器和制動(dòng)器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道輪是否良好，周圍有無障礙及各部位的潤(rùn)情況等。
（5）開機(jī)后，經(jīng)常注意攪拌機(jī)各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。停機(jī)時(shí)，經(jīng)常檢查攪拌機(jī)葉片是否打彎，螺絲有否打落或松動(dòng)。
（6）當(dāng)混凝土攪拌完畢或預(yù)計(jì)停歇1h以上，除將余料出凈外，應(yīng)用石子和清水倒入抖筒內(nèi)，開機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時(shí)還應(yīng)清攪拌筒外積灰，使機(jī)械保持清潔完好。
（7）下班后及停機(jī)不用時(shí)，應(yīng)拉閘斷電，并鎖好開關(guān)箱，以確保安全。

如何達(dá)到真空攪拌機(jī)的真空度該要求
真空攪拌機(jī)是為了更好的實(shí)現(xiàn)物料的均勻攪拌而設(shè)計(jì)的一種機(jī)械，在生產(chǎn)過程中發(fā)揮著重要的作用，在這個(gè)大類中，一種真空攪拌機(jī)也有它的特別之處。顧名思義，真空攪拌機(jī)是利用真空狀態(tài)實(shí)現(xiàn)攪拌目的的，這關(guān)系到真空問題，到底是如何來滿足要求的呢。
真空攪拌機(jī)在抽真，一定要攪拌桶內(nèi)的物料是完全處于濕潤(rùn)狀態(tài)的，這樣可以避免因物料造成的故障發(fā)生。而且還要注意真空泵在大氣中連續(xù)工作的時(shí)間，好是控制在兩分鐘之內(nèi)，以免影響真空攪拌機(jī)的正常運(yùn)行。
但是在實(shí)際生產(chǎn)過程中，容易出現(xiàn)真空度不達(dá)標(biāo)的問題，這種情況下我們先要檢查真空攪拌機(jī)的真空泵及其核心部件。其次還可以檢查的密封性，等一切故障都解決之后，真空度的問題應(yīng)該會(huì)有所改善。

真空攪拌機(jī)是一種集分散、混合為一體的多功能設(shè)備，適用于聚合物鋰電離子電池液及液態(tài)鋰子電池液、電子電池漿料、模具膠、粘合劑、碳酮密封劑、厭氧膠、聚氨酯密封劑、油墨、油漆、化妝品、顏料、藥膏等電子、農(nóng)藥、食品、化工、制藥、建材行業(yè)的液與液、固與液物料的混合、分散、溶解、反應(yīng)、均質(zhì)、乳化等工藝。
真空攪拌機(jī)主要由攪拌桶、攪拌蓋、攪拌動(dòng)力頭、溫控裝置、升降裝置、鎖桶裝置及控制系統(tǒng)等組成。
根據(jù)用途分類，真空攪拌機(jī)可分為實(shí)驗(yàn)室真空攪拌機(jī)、化工類真空攪拌機(jī)、錫膏出料真空攪拌機(jī)、電池液真空攪拌機(jī)、食品真空攪拌機(jī)等。
根據(jù)作用方式分類，真空攪拌機(jī)可分為雙行星式動(dòng)力真空攪拌機(jī)、臥式真空攪拌機(jī)、下桶上升式真空攪拌機(jī)等。

真空攪拌機(jī)的使用方法其特征包括如下步驟：
1）將食物放入食物攪拌容納器內(nèi)，再將空氣隔層件底部對(duì)準(zhǔn)食物攪拌容納器開口，保持排氣孔通道與外部空氣貫通；
2）將食物攪拌容納器與主體定位，傳動(dòng)組件與食物攪拌容納器的粉碎刀組件耦合連接；
3）用手下壓空氣隔層件的手壓位或提手，驅(qū)動(dòng)空氣隔層件隔層在食物攪拌容納器開口內(nèi)側(cè)向下移動(dòng)，空氣隔層件與食物攪拌容納器開口緊密連接，當(dāng)空氣隔層件向下移動(dòng)時(shí)將食物攪拌容納器內(nèi)上部空氣沿排氣孔流出，空氣隔層件底部與食物貼近時(shí)將食物攪拌容納器內(nèi)上部空氣棑盡或一部分棑盡，空氣隔層件下移擠壓食物攪拌容納器內(nèi)的食物致使空氣隔層件受阻，再關(guān)閉開關(guān)或密封蓋；
4）食物攪拌容納器下部設(shè)置粉碎刀組件，空氣隔層件底部與粉碎刀組件上部相對(duì)應(yīng)設(shè)置，開啟控制裝置，主體內(nèi)的電機(jī)通過傳動(dòng)組件帶動(dòng)食物攪拌容納器內(nèi)的粉碎刀旋轉(zhuǎn)工作，將食物攪拌容納器內(nèi)的食物粉碎；
5)粉碎刀驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)工作帶動(dòng)流體食物旋轉(zhuǎn)，空氣隔層件底部下壓或?qū)Я髁黧w食物向食物攪拌容納器中心流動(dòng)，空氣隔層件底部下壓或?qū)Я髁黧w食物加速流體食物在中心區(qū)域由上至下流動(dòng)加速食物粉碎；
6）將開關(guān)或密封蓋開啟，將空氣隔層件上移拉起，空氣沿排氣孔進(jìn)氣，空氣隔層件逐漸與食物上部分離致使空氣隔層件與食物攪拌容納器分離，食物攪拌容納器內(nèi)的食物可以倒出。

真空攪拌機(jī)的描述：
一、桶壁鏡面拋光，易清洗設(shè)計(jì)；桶壁和桶底均為雙層夾套結(jié)構(gòu)，加大冷卻、加熱面積，提高了加熱、冷卻速度；附帶循環(huán)加熱/冷卻溫控裝置；
二、軟密封加三道機(jī)械密封使得密封性能好，真空保持度高，24小時(shí)內(nèi)不跌落-0.086，高真空狀態(tài)下攪拌，物料(真空)脫泡功能佳；
三、新的攪拌方式——麻花框攪拌槳順時(shí)針公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，其自轉(zhuǎn)為逆時(shí)針，這樣既保留了麻花框的“吃料、剪切”性能，又減少了物料在攪拌過程中的“爬坡”現(xiàn)象。
四、攪拌器采用變頻調(diào)速，可根據(jù)顧客生產(chǎn)工藝更換不同形狀攪拌器（直框式／螺旋式／葉片式），更科學(xué)、更細(xì)密的（攪拌）槳與槳、槳與桶壁之間的間距設(shè)計(jì)，攪拌槳為精密磨具純不銹鋼澆鑄而成，精度有。攪拌器自身間距2－3mm，攪拌器與攪拌罐內(nèi)壁間距2－4mm（100L以下規(guī)格）；
五、精密測(cè)速裝置可準(zhǔn)確測(cè)出攪拌器適時(shí)轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)速顯示誤差±0.5－2r/min；
六、精密測(cè)溫裝置（PT100）位于攪拌桶中部，測(cè)溫桿隨攪拌器在桶體內(nèi)同步運(yùn)動(dòng)，可準(zhǔn)確測(cè)出物料適時(shí)溫度，溫顯誤差±0.5－1°C；