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河南全自動(dòng)鋼筋彎箍機(jī),全自動(dòng)數(shù)控調(diào)直彎箍機(jī),二手?jǐn)?shù)控鋼筋彎箍機(jī),全自動(dòng)數(shù)控彎箍機(jī)教學(xué) |
面向地區(qū) |
全國(guó) |
加工定制 |
是 |
所在地區(qū) |
河北 |
自動(dòng)化程度 |
全自動(dòng) |
建筑工地上的箍筋構(gòu)件各種各樣,大小形狀各異,箍筋大批量加工成型由機(jī)械設(shè)備完成,全自動(dòng)鋼筋數(shù)控彎箍機(jī)是其中的一種,可加工不同形狀規(guī)格的箍筋。設(shè)備利用電機(jī)的正反轉(zhuǎn),對(duì)鋼筋進(jìn)行雙向彎曲,彎曲異形箍筋或者雙線鋼筋的速度穩(wěn)定準(zhǔn)確,精度相對(duì)于手工來(lái)說(shuō)更高,維護(hù)成本低。
全自動(dòng)鋼筋數(shù)控彎箍機(jī)由很多部分組成,其核心部分是伺服電機(jī)和數(shù)控裝置,那么數(shù)控裝置是如何工作的呢,可能大多數(shù)人對(duì)此不太了解,全自動(dòng)鋼筋數(shù)控彎箍機(jī)工作時(shí),數(shù)控裝置從內(nèi)部存儲(chǔ)器中,取出或接受輸入裝置送來(lái)的數(shù)控加工程序,經(jīng)過(guò)數(shù)控裝置的邏輯電路或系統(tǒng)軟件,進(jìn)行編譯、運(yùn)算和邏輯處理后,輸出控制信息和指令來(lái)控制設(shè)備各部分的工作,使設(shè)備進(jìn)行規(guī)定的有序運(yùn)作。同步伺服電機(jī)在鋼筋調(diào)直彎曲過(guò)程中起到的作用更是不可少的,電機(jī)驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)帶肋鋼筋的運(yùn)行和彎曲,同時(shí)配置了飛刀切斷電機(jī),保障了鋼筋在快速運(yùn)行過(guò)程中的高速調(diào)直和切斷能力。
全自動(dòng)鋼筋數(shù)控彎箍機(jī)大致分三款型號(hào):液壓、氣動(dòng)和曲線型。液壓型則為中型彎箍機(jī),適合正向彎曲4-10螺紋的鋼筋。氣動(dòng)型則為大型彎箍機(jī),適合正向,反向彎曲多種異形箍筋,形狀復(fù)雜的鋼筋套子4-12毫米,2023使用較多的機(jī)型則為曲線型鋼筋彎箍機(jī),這款彎箍機(jī)主要采用曲線校直,自動(dòng)上料,改變了人工手動(dòng)一點(diǎn)一點(diǎn)送料的模式,遠(yuǎn)程遙控控制鋼筋上料的前進(jìn)和后退,大大提高了安裝調(diào)試效率。
我公司鋼筋數(shù)控彎箍機(jī)采用變頻調(diào)速,可調(diào)低速,中速和高速三種模式,購(gòu)機(jī)客戶(hù),我公司安排工程師人員不收取費(fèi)用安裝調(diào)試,技術(shù)指導(dǎo)。
圖示為曲線型,配置主調(diào)直電機(jī)21千瓦,折彎電機(jī)7.5千瓦,飛刀切斷電機(jī)4.0千瓦,自動(dòng)上料電機(jī)3.5千瓦,氣動(dòng)4.0。彎曲鋼筋能力5-13mm。產(chǎn)量每小時(shí)2000-2400個(gè)箍筋。
鋼筋作為一種的建筑材料在鋼筋砼結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力鋼筋砼結(jié)構(gòu)中廣泛采用。鋼筋彎箍機(jī)的誕生,地改善了箍筋現(xiàn)場(chǎng)加工的繁瑣與浪費(fèi),提高了制作效率,節(jié)省了人工成本。今天為大家介紹一下鋼筋彎箍機(jī)的機(jī)械部分。
1、鋼筋的水平校直部分,這部分的主要功能是使彎曲的鋼筋在一組主從動(dòng)輪之間穿過(guò),利用主從動(dòng)輪之間的相互壓力使鋼筋在水平方向得以校直;
2、鋼筋的垂直校直部分,其方法與水平校直相同;
3、鋼筋成型及切斷部分的設(shè)計(jì),這部分的主要功能是將鋼筋加工成型及切斷。
關(guān)于鋼筋彎箍機(jī)的機(jī)械部分的介紹就結(jié)束了,采用鋼筋彎箍機(jī)大大提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,相應(yīng)的占地面積、人工費(fèi)用、能源消耗都將大幅度降低,同時(shí)使得操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度大為減輕。一般情況下鋼筋是由圓盤(pán)安放的,鋼筋在數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)中的加料和矯直是同一時(shí)間進(jìn)行的,鋼筋通過(guò)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)外面的兩組動(dòng)輪帶動(dòng),進(jìn)入到彎箍機(jī)中,同時(shí)鋼筋在接觸動(dòng)輪時(shí)自動(dòng)被矯直。這其中組動(dòng)輪是由鏈輪和第二組動(dòng)輪鏈接的,而第二組動(dòng)輪是由電動(dòng)機(jī)直接來(lái)進(jìn)行帶動(dòng)的,所以當(dāng)?shù)诙M動(dòng)輪工作時(shí),組動(dòng)輪也會(huì)跟著運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)鋼筋的加料進(jìn)去的過(guò)程。用于幾個(gè)重要:如何操作數(shù)控鋼筋彎箍機(jī),以提高工作效率?數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)的出現(xiàn)代替了手工處理方式,提高工作效率,也可以產(chǎn)品的質(zhì)量。如何操作,以便提高其工作的效率?下面是開(kāi)放的上海瑞恩機(jī)械給大家做詳細(xì)介紹:
1。使用設(shè)備前檢查是否性能好,如果工作臺(tái)和折彎?rùn)C(jī)的水平。
2。工作之前,準(zhǔn)備好每個(gè)主軸工具塊,依照本法規(guī)定,調(diào)整軸形狀軸、鐵軸、等。
3所示。檢查主軸停止沒(méi)有傷害,輪子,等,如問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理。
4所示。前處理、機(jī)器空轉(zhuǎn)幾分鐘,彎鋼應(yīng)該一頭插在轉(zhuǎn)盤(pán)固定間隔。
5。在酒吧的另一邊需要使用手壓,安和機(jī)身,以確??梢栽趬K的一側(cè)進(jìn)行強(qiáng)化。
6。鋼筋加工,禁止改變鋼筋的直徑、根數(shù)、速度等。
自動(dòng)數(shù)控彎箍機(jī)能自動(dòng)完成鋼筋的矯直、定尺、彎曲成型和切斷等工序,加工能力很荃面可以雙向彎曲以及**控制芯軸伸縮、上下,因此可以加工更多更復(fù)雜的形狀。隨著數(shù)控行業(yè)的不斷發(fā)展,越來(lái)越多的行業(yè)和企業(yè)運(yùn)用到了彎箍機(jī),越來(lái)越多的企業(yè)進(jìn)入彎箍機(jī)行業(yè)。全自動(dòng)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)尤其適合箍筋的大批量加工成型,需1名操作工人,節(jié)省勞動(dòng)力。雙線加工,膏達(dá)每小時(shí)2400個(gè)的加工量。
鋼筋彎箍機(jī)-保養(yǎng)要點(diǎn)
1.如果彎箍機(jī)在長(zhǎng)時(shí)間的不運(yùn)行下應(yīng)該涂抹除銹油脂,并放在通風(fēng)條件良好的場(chǎng)所,這樣才能避免鋼筋彎箍機(jī)不生銹。
2.對(duì)于鋼筋彎箍機(jī)比較容易磨損的0件應(yīng)該在運(yùn)行之后做好保養(yǎng)工作,這樣才能保障0件的正常使用還可以延長(zhǎng)使用的壽命。
3.在鋼筋彎箍機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中是不要更換0件的,在莄換0件時(shí)應(yīng)該斷開(kāi)所宥電源避免發(fā)生不作為的危險(xiǎn),在運(yùn)行過(guò)程中如有異常情況發(fā)生,須要停機(jī)進(jìn)行檢查原因,找出---原因解決完畢才能繼續(xù)運(yùn)行。
全自動(dòng)數(shù)控彎箍機(jī)每班的設(shè)備維護(hù):
1、工作前檢查機(jī)器的各緊固件是否牢靠。檢查潤(rùn)滑情況是否良好
2、每班工作完畢,要對(duì)工作場(chǎng)地及設(shè)備進(jìn)行清理,及時(shí)清除鐵屑,碎鋼筋及雜物。擦拭好機(jī)床;
3、環(huán)境溫度較低時(shí)(低于3℃),工作結(jié)束時(shí)要及時(shí)將氣動(dòng)部分的水放出,并用棉紗吸干消聲器口處的水汽;
4、檢查各部位螺釘?shù)木o固情況;牽引輪螺栓、剪切刀螺栓、各矯直輪的螺栓、彎曲芯軸螺栓、彎曲軸螺栓。
全自動(dòng)數(shù)控彎箍機(jī)日常檢查事項(xiàng):
1、彎箍機(jī)長(zhǎng)時(shí)間使用后,要每月檢查各接線螺釘和連接螺栓是否松動(dòng)及接地是否可靠;
2、應(yīng)隨時(shí)的檢查氣路有無(wú)漏氣現(xiàn)象,氣泵供氣情況;
3、每班都要檢查切刀、彎頭是否有松動(dòng)
每班開(kāi)始工作前要檢查潤(rùn)滑情況,及時(shí)加注潤(rùn)滑油。
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