沖孔打樁機錘頭，由于錘頭中鉻和碳的含量均比較高，鉻又是晶界網(wǎng)狀碳化物形成元素，致使大量的共晶碳化物在晶界連續(xù)分布，而基體又為孿晶亞結(jié)構(gòu)馬氏體，這種在脆硬性基體晶界布著連續(xù)的脆性網(wǎng)狀碳化物的組織結(jié)構(gòu)致使打樁機錘頭的韌性儲備不足，影響其應(yīng)用范圍。

沖孔打樁機錘頭在經(jīng)過的淬火熱處理方法，確保打樁機錘頭工作區(qū)域得到高硬度，高耐磨的性能。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)，同時由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機械性能一般優(yōu)于鑄件。

沖孔打樁機錘頭是打樁機上的重要配件之一，耐磨錘頭的組織與性能取決于鉻和碳的含量，由于碳和鉻的親和力大于鐵與碳的親和力，因而形成了一系列穩(wěn)定的鉻鐵化合物。高鉻錘頭的硬度高、耐磨性好，已經(jīng)得到了廣泛的使用。

常見問題：
高鉻合金錘頭主要用于哪些機械?
高鉻合金錘頭適用于錘式破碎機，單段破碎機、石灰石破碎機等破碎機械。
高鉻合金材料硬度怎么樣?
高鉻合金材料的硬度非常好，通過的熱處理工藝使其硬度能夠達(dá)到HRC62-65。沖擊韌性在(AK)30J/C㎡以上具有很高的抗磨。但是高鉻合金材料的抗沖擊韌性差，在沖擊力大的情況下會發(fā)生斷裂現(xiàn)象，所以高鉻合金主要用于制作復(fù)合錘頭的錘頭部分。
延長高鉻合金錘頭使用壽命的方法?
高鉻合金錘頭主要應(yīng)用于錘式破碎機中，錘頭是其核心部件之一，由于特的工作方式對錘頭的磨損較為嚴(yán)重，因此具有高耐磨性的合金錘頭成了新寵，雖然高鉻合金錘頭具有高耐磨性但是也對自身有一定的磨損，那么如何將磨損降到低呢?下面介紹幾種延長高鉻合金錘頭使用壽命的方法，僅供參考：
1、錘頭鑄造時質(zhì)量有誤差，錘頭使用過程中應(yīng)根據(jù)電流的情況，按時倒眼、翻個，以使錘頭均勻磨損和轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)平衡。
2、停車時要檢查錘頭與篩條之間、篩條與篩條之間的間隙，必要時進(jìn)行調(diào)整，并定期更換篩條。因為錘頭的成本比篩條高，新篩條與舊篩條相比，錘頭能多用4—5個班。
3、更換新錘頭時好進(jìn)行稱量，根據(jù)質(zhì)量平均分成幾組，每組的質(zhì)量要求相等，否則開機時轉(zhuǎn)子不平衡容易引起振動。
4、由于運轉(zhuǎn)中的摩擦，主軸兩端軸徑容易磨損，安裝時要在軸徑處加上兩個護(hù)軸套，使其包在軸上保護(hù)軸徑。

如何提高碎石機產(chǎn)量?
合理利用振動給料機篩分功能
振動給料機往往都帶有篦條，具備一些篩分功能。但在實際的應(yīng)用中，由于振幅、給料角度等原因，該設(shè)備在篩分中極易出現(xiàn)塊料卡堵篦條的現(xiàn)象，使其失去原有效能。面對這種情況，多錘頭水泥破碎機供應(yīng)商，很多企業(yè)將該篦條用鋼板予以封堵，多錘頭水泥破碎機多少錢，變成一個板式給料機。發(fā)揮的效率是極其明顯的。充分釋放給礦機篩分功能，是提高總通過量的1佳途徑。
根據(jù)主機對液壓系統(tǒng)要求，液壓系統(tǒng)應(yīng)具有如下特點：
一、能迅速排除破碎腔卡料和堵轉(zhuǎn)事故。
二、當(dāng)布料不均產(chǎn)生偏載時，系統(tǒng)應(yīng)具有自糾偏能力，使輥縫趨于均勻，減少液壓缸的橫向偏載力。
三、能通過一對液壓缸的同步移動，石家莊多錘頭水泥破碎機，靈敏可靠地調(diào)整排料口大小，同時又能準(zhǔn)確地反映出排料口的調(diào)整量。
四、當(dāng)非破碎物進(jìn)入破碎腔或意外原因?qū)е缕扑闄C過負(fù)載時，系統(tǒng)能夠快速排出液壓缸內(nèi)的液壓油，多錘頭水泥破碎機公司，實現(xiàn)保險作用。過負(fù)載原因消除后，液壓缸能立即自動恢復(fù)正常工作位置。
五、在帶負(fù)載運行時，系統(tǒng)能夠長期保壓，以破碎機有足夠的破碎力和穩(wěn)定的排料口尺寸。
鍛造錘頭
適用于破碎鵝卵石、煤矸石、石灰石等。采用火車輪轂剛，利用鍛壓機械對金屬坯料反復(fù)鍛打，使其產(chǎn)生形變以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸，再經(jīng)過的淬火熱處理方法，錘頭的高硬度、高耐磨度。鍛造錘頭價格便宜、經(jīng)濟耐用。