全自動鋼筋數(shù)控彎箍機產(chǎn)品介紹：
數(shù)控鋼筋彎箍機該設備可單線制造。長度定尺準確率±1mm，彎曲角度準確率±1°。
采用觸摸屏進行編輯，同時圖形可自行編輯，也可存儲留用，方便以后使用。
與同類產(chǎn)品對比優(yōu)勢：
吸收歐洲技術，的具有知識產(chǎn)權的數(shù)控彎箍機，是集矯直、彎曲成形和剪切三種功能與一體，采用數(shù)字程序控制，可彎制各種形狀的鋼筋加工設備，該機可同時彎制雙筋，，調整簡便，深受用戶的青睞。
設計結構，輕松應對帶肋鋼筋矯直，矯直帶肋鋼筋不傷筋。
鋼筋彎箍機構提高了鋼筋的矯直效果，防止了鋼筋的軸向扭轉；
垂直矯直機構，可分別對每根鋼筋進行單矯直，了鋼筋的矯直質量；
所有滾輪均采用合金鋼制造，硬度高，耐磨性好，提高了使用壽命；
靠近彎角處有鋼筋成型器控制鋼筋，了彎曲質量。

功能特點：
1、全自動鋼筋彎箍機生產(chǎn)設備，同時具備校直功能，一機多用。
2、采用智能控制，可以加工多種尺寸多種規(guī)格的方形，鉅形，菱形、多邊形等。
3、從盤條原料到箍筋產(chǎn)品一次成型，可加工冷，熱軋高強度盤條鋼筋。
4、、相當于二十到三十人工。
5、設備實用性強，只需一人操作，節(jié)省大量人工。
6、節(jié)省原材料，在工作中是連續(xù)成型幾乎無鋼筋料頭損失。
7、占地面積小，節(jié)省校直工作區(qū)及切割工作區(qū)，可以在狹窄區(qū)域作業(yè)。
8、設備維護成本和能耗成本非常低全自動彎箍成型機與傳統(tǒng)手工半機械化生產(chǎn)的對比：傳統(tǒng)手工半機械化（校直---剪切—彎曲-----成型）。

數(shù)控自動鋼筋彎箍機：
1、支持雙向彎曲,可彎異型箍筋,是目前國內時速快機型.
2、配套手動牽引機構,使鋼筋初次進料更為便捷.
3、采用同步伺服電機,動力,自檢自修,穩(wěn)定可靠.
4、在圖形庫中可存儲上萬種以上不同產(chǎn)品的形狀,適用于多種產(chǎn)品大批量生產(chǎn).
5、適用于大中型鋼筋加工廠.
6、上料系統(tǒng)配有兩個放線架,可適合于單線和雙線加工,具有自動控制制動裝置,達到性能優(yōu)化.
7、控制系統(tǒng)該機采用國外國外成熟控制系統(tǒng),可靠性高,控制系統(tǒng)具有故障自動識別及報警功能.
8、圖形庫可設計多達上百個角度以內的任何形狀的箍筋和輪廓圖形,可存儲萬種以上不同產(chǎn)品形狀,并設有圖形庫,以便多種品種大批量生產(chǎn).
9、采用實時控制系統(tǒng),可根據(jù)箍筋大小在設備運行中任意調整走料速度、彎曲速度和彎曲角度,使操作更為人性化.
10、控制系統(tǒng)采用分工步調速控制,具有彎曲檔位和走料檔位,使設備完成尺寸較大的箍筋時不會因慣性甩動而造成成品變形.
鋼筋彎箍機的產(chǎn)品特色：
1、可加工鋼筋的品種多，直徑從6mm到12mm盤圓和盤螺鋼筋的加工，因而使用規(guī)模較廣。
2、具有很高的精度，鋼筋加工長度公役操控在±1毫米以內，一起加工視點的差錯也不±1度。這種加工精度大大了手工操作。
3、作業(yè)的規(guī)模大。鋼筋進給之前，不管是規(guī)矩擺放(如圓盤)還是不規(guī)矩擺放，均能順暢進給并校直。
4、能加工熱軋和冷拉鋼筋，不管它是否是圓盤的方式。
5、鋼筋的有用使用率。因為它選用計算機操控，進給多少就加工多少，使鋼筋得到了極限的使用。
6、進給選用伺服電機操控，能在一分鐘以內替換不一樣直徑的鋼筋，很大程度上減少了替換鋼筋所消耗的時刻。
7、使用計算機對鋼筋加工進程進行操控。改動鋼筋加工的形狀，只需在操控屏上選擇所需加工類型。需增加或刪去某種加工形狀，對軟件進行修正即可完結。

數(shù)控鋼筋彎箍機后期配件更換的問題
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數(shù)控鋼筋彎箍機安裝調試教程：
1、加注液壓油。加注72L標號為46號的液壓油。在廠家安排工程師師傅到現(xiàn)場前，需備好液壓油1桶可。
2、調試電源是否接線正確？機器不可反轉。避免損壞電機。
3、根據(jù)加工鋼筋直徑不同，粗細的不同，選擇好對應的刀座。
4、將單根或者雙線的鋼筋放入到螺紋箍筋機的“進料機構”進行調試。
5、數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)設置，加工箍筋的尺寸和形狀。
6、調節(jié)主動輪和縱向調直系統(tǒng)上面的2排輪，根據(jù)鋼筋粗細調節(jié)到合適的間隙。

數(shù)控全自動鋼筋彎箍機注重設備的日常保養(yǎng)可延續(xù)使用壽命
1、彎箍機定期加注液壓油，夏季和冬季不同。在機器運行定要先檢查每個部位的零件是否松懈，氣管處是否有漏氣的現(xiàn)象。這一點一定要做到這不僅僅是對機子的質保，還是對自身的安全保障。
2、若是機子出現(xiàn)問題或是例行檢查時，一定要在完全切斷電源的前提下進行。因為不及時切斷電源進行檢修不僅僅會危害到維修者，還會致使機子短路，情況嚴重的話會燒壞電阻等元器件。
3、機子的清潔要到位。機子本身是很容易出現(xiàn)油垢，經(jīng)常性的污油堆積很容易影響到機子的正常運作。所以一定要及時清理機子細節(jié)處的污垢減少油垢之間的危害摩擦。
4、機子出現(xiàn)卡頓的情況時一定要及時加注“潤滑油”，否則經(jīng)常性的卡頓會使機子的磨損加劇，降低機子的使用年限。
5、停止使用后及時斷電。若是在工作都完成的情況下一定要及時切斷電源。避免漏電、機子損耗或是其他未知危險出現(xiàn)。

我公司自動鋼筋彎箍機配件供應報價單
上刀：70元
下刀：90元
刀座：350元
中心軸：50元
主動輪：一臺彎箍機上下各2個，總4個主動輪，1個主動輪400元
內部齒輪：400元一個
刀板：400元
油泵：460元
液壓頂：360元
彎箍機長軸：600元
彎箍機短軸：400元
彎箍機彎曲結構處燕尾：350元
送料輪：180元
切刀電機剎車片：500元
彎箍機鏈條：600元
彎箍機軸承：180元一個

全自動鋼筋彎箍機直線型
★ 自動送料機構，確保尺寸精度高。
★ 空壓機移動設計，確保散熱效果好，運輸安裝方便。
★ 分體、多用式刀片，降低消耗成本。
★ 雙線雙向彎曲，彎曲形狀更多，效率更高。
★ 送料伺服電機功率增大，確保彎曲螺紋鋼時的精度。
★ 智能化故障識別報警系統(tǒng)，維修更加方便。
★ 觀察門氣動設計，調節(jié)維修方便、快捷。
★ 重型放線架設計，配備剎車和緩沖裝置，可以防止停機而造成放線架亂線。
★ 可預先輸入超過500種加工圖形，加工時調取即用，自動化程度高。
★ 調直輪、牽引輪、計米輪特殊鋼材制造，使用壽命更長，運行費用低。
電腦全自動鋼筋彎箍機通過全智能高集成控制實現(xiàn)了從鋼筋送料，去氧化皮，校直延伸，彎曲成型，切斷多種工藝單機一體活，能直接制作多種尺寸多種規(guī)格的箍筋，完全達到了設計要求。全自動鋼筋彎箍機生產(chǎn)設備，采用智能控制，可以加工多種尺寸多種規(guī)格的方形，矩形，菱形、多邊形等，同時具有校直功能，一機多用。