混凝土泵車的優(yōu)勢：
1、混凝土輸送泵全液壓鉆機(jī)操縱調(diào)速液壓傳動系統(tǒng)，提升電路原理，低燒損害，混凝土輸送泵系統(tǒng)軟件更平穩(wěn)。
2、S管閥選用高錳鋼生產(chǎn)制造，易損壞表層噴焊和抗磨損原材料;切割環(huán)和眼鏡板均選用高韌性和耐磨損鋁合金做成，耐壓試驗?zāi)湍p。
3、活塞桿選用進(jìn)口原料，汽缸密封性和進(jìn)口電氣元器件做為重要電氣元器件。
地混凝土泵車合理布局，維護(hù)保養(yǎng)室內(nèi)空間大。該設(shè)計方案認(rèn)真細(xì)致，經(jīng)濟(jì)發(fā)展，靠譜，具備成本費經(jīng)濟(jì)效益。

混凝土輸送泵進(jìn)料時應(yīng)如何操作
混凝土輸送泵水下混凝土工作時，料倉中的混泥土平面圖應(yīng)維持在拌和軸中心線上?；炷凛斔捅昧蟼}格在網(wǎng)上不可放滿混泥土，應(yīng)操縱送料總流量，立即消除超粒度的石料及臟東西，不可隨便挪動格網(wǎng)。
混凝土輸送泵
1、混凝土輸送泵當(dāng)進(jìn)倒料的混泥土有混凝土離析狀況時應(yīng)停泵，待拌和勻稱后再水下混凝土。當(dāng)石料分離出來比較嚴(yán)重，料倉內(nèi)灰槳顯著不夠時，應(yīng)去除一部分石料，多加水泥砂漿再次拌和。
2、混凝土輸送泵送應(yīng)持續(xù)工作；當(dāng)因送料終斷迫不得已中止時，關(guān)機(jī)時間不能超過30min。中止時間內(nèi)要每過5～10min（冬天3～5min）作2～3個四沖程反泵~正泵健身運動，再度加料水下混凝土前先要將料拌和。當(dāng)停泵時間超出時，應(yīng)排盡管路。
3、混凝土輸送泵豎直往上水下混凝土終斷后再度水下混凝土?xí)r，先要開展反方向消息推送，使多路閥內(nèi)混泥土吸回料倉，經(jīng)拌和后再順向水下混凝土。
4、混凝土輸送泵泵機(jī)運行時，禁止將手或鐵锨伸倒料或用手抓物多路閥。當(dāng)需要料倉或多路閥上工作中時，先要封閉式電機(jī)和清除蓄能器工作壓力。
5、不可隨便調(diào)節(jié)液壓傳動系統(tǒng)工作壓力。當(dāng)油溫度超出70℃時，應(yīng)終止水下混凝土，但仍應(yīng)使拌和葉子和離心風(fēng)機(jī)運行，待減溫后再再次運作。
6、儲水箱內(nèi)要貯滿凈化水，當(dāng)水體渾濁并有較多沙粒時，應(yīng)立即查驗解決。
在工作中，解決混凝土輸送泵水下混凝土機(jī)器設(shè)備和管道開展觀查，發(fā)覺安全隱患應(yīng)妥善處理，對損壞超出要求的水管、管箍、密封環(huán)等立即拆換。水下混凝土?xí)r，不可打開一切輸氣管和液壓機(jī)管路；不可調(diào)節(jié)、維修已經(jīng)運行的構(gòu)件。

一臺混凝土輸送泵的電機(jī)功率是決定出口壓力和輸送方量的前提條件，在電機(jī)功率一定的情況下，壓力的升高必將使輸送量降低；相反，降低出口壓力，將會使輸送量增加，為了混凝土輸送泵既要有較大輸送量，又能有一定的出口壓力和與之相匹配的經(jīng)濟(jì)功率，在混凝土輸送泵的設(shè)計中，大都采用了恒功率柱塞泵；即恒功率值選定后，當(dāng)出口壓力升高時，油泵輸出排量會自動降低，達(dá)到與功率設(shè)計相對應(yīng)的值；如果既要達(dá)到出口壓力高，又想得到輸送量大的目的，惟一的途徑是增加電機(jī)功率。因此，在新標(biāo)準(zhǔn)中，引用了混凝土輸送泵的能力指數(shù)概念（以MPa·m3/h為度量單位）；即混凝土輸送泵的實際出口壓力與每小時實際輸送量之乘積，該值越大，其能力指數(shù)也越大，電機(jī)的功率也將越大，由此實現(xiàn)大排量、高揚程的目的。