河南厚榮路橋設備有限公司隧道噴淋養(yǎng)護臺車

在水利工程中，除了噴淋養(yǎng)護外，還有以下幾種養(yǎng)護方法可以提高混凝土的耐久性：

1. **蒸汽養(yǎng)護**：通過提供高溫和高濕的環(huán)境，加速混凝土的硬化過程，提高早期強度，從而增強其耐久性 。

2. **水療養(yǎng)護**：將混凝土構件部分或全部浸入水中，利用水的穩(wěn)定性和均勻性來促進混凝土的養(yǎng)護和強度增長。

3. **化學養(yǎng)護**：使用化學添加劑，如減水劑、防水劑等，改善混凝土的內(nèi)部結構，提高其抗?jié)B性和耐久性 。

4. **保溫養(yǎng)護**：在混凝土表面覆蓋保溫材料，如草席、麻袋等，以減少熱量散失，保持混凝土內(nèi)部的溫度，促進水泥水化反應。

5. **定期涂抹**：對暴露在空氣中的混凝土結構進行定期涂抹，以形成保護層，防止化學侵蝕和物理損傷 。

6. **使用活性礦物摻料**：在混凝土中摻入活性礦物，如粉煤灰、礦渣粉等，這些材料可以與水泥水化產(chǎn)物發(fā)生二次反應，生成更穩(wěn)定的化合物，提高混凝土的耐久性 。

7. **優(yōu)化混凝土配比**：通過減少水泥用量和用水量，降低水化熱，減少收縮裂縫，提高混凝土的密實度和耐久性 。

8. **加強施工質(zhì)量管理**：在施工過程中嚴格控制混凝土的澆筑、振搗和養(yǎng)護，避免裂縫的產(chǎn)生，提高混凝土的整體耐久性 。

9. **耐久性設計**：在混凝土結構設計時考慮耐久性要求，如設計足夠的保護層厚度，預防外界介質(zhì)滲入內(nèi)部腐蝕鋼筋 。

10. **表面涂裝**：對沿海地區(qū)的橋梁工程等暴露在空氣中的混凝土結構，采取外表涂裝的方法進行防腐處理措施，延長使用年限 。

通過這些養(yǎng)護方法，可以有效地提高水利工程中混凝土的耐久性，延長其使用壽命。

河南厚榮路橋設備有限公司 隧道噴淋養(yǎng)護臺車

選擇合適的混凝土養(yǎng)護方法需要考慮多種因素，包括結構類型、混凝土性能需求、施工環(huán)境條件以及混凝土材料組成等。以下是一些關鍵點，可以幫助決定合適的養(yǎng)護方法：

1. **確定養(yǎng)護工藝**：在施工前，應根據(jù)具體條件確定混凝土養(yǎng)護工藝，并做好相應準備 。

2. **初期養(yǎng)護**：混凝土澆筑后至初凝階段的養(yǎng)護至關重要，應開始于混凝土暴露面泌水光澤消失時或表層孔隙負壓達到2.0kPa時 。

3. **中期和后期養(yǎng)護**：中期養(yǎng)護可采取與初期相同的方法或使用養(yǎng)護劑。后期養(yǎng)護可以根據(jù)實際情況選擇帶模養(yǎng)護、表面噴淋、灑水、蓄水養(yǎng)護或覆蓋養(yǎng)護 。

4. **養(yǎng)護材料選擇**：養(yǎng)護用水應符合《混凝土用水標準》JGJ63的規(guī)定。養(yǎng)護劑應選用符合《水泥混凝土養(yǎng)護劑》JC/T 901規(guī)定的乳液型成膜養(yǎng)護劑 。

5. **環(huán)境條件考量**：在大風環(huán)境下，應采取防風措施。環(huán)境溫度低于5℃時，不宜對混凝土表面進行灑水養(yǎng)護，可采用覆蓋養(yǎng)護 。

6. **大體積混凝土**：對于大體積混凝土，應及時監(jiān)測里表溫差和降溫速率，并根據(jù)這些指標調(diào)整保溫養(yǎng)護措施 。

7. **特殊結構養(yǎng)護**：對于墻、柱等不易保水的結構，可以采用帶模養(yǎng)護或噴淋養(yǎng)護，并確保覆蓋物嚴密 。

8. **外觀要求**：對于外觀要求高的混凝土，養(yǎng)護時應避免使用可能造成污染的覆蓋材料，并在養(yǎng)護完成后及時去除養(yǎng)護膜，避免產(chǎn)生色差 。

9. **溫度監(jiān)控**：對混凝土結構或構件的關鍵截面溫度進行監(jiān)測，以控制里表溫差及升溫、降溫速率 。

10. **持續(xù)時間**：養(yǎng)護的持續(xù)時間應根據(jù)混凝土的類型和環(huán)境條件確定，一般不應少于7天，對于特殊環(huán)境下的混凝土或有特殊要求的混凝土，養(yǎng)護時間應適當延長 。

綜合考慮上述因素，并根據(jù)具體的工程需求和環(huán)境條件，可以確定合適的混凝土養(yǎng)護方法，以確?；炷吝_到所需的性能。

隧道二襯養(yǎng)護臺車是用于隧道混凝土養(yǎng)護的關鍵設備，其維護和保養(yǎng)對于確保設備長期穩(wěn)定運行和施工安全至關重要。以下是一些特別的維護和保養(yǎng)要求：

1. **定期檢查和更換液壓油**：為了臺車液壓系統(tǒng)的正常工作，需要在連續(xù)工作15個工作日后更換液壓油 。

2. **潤滑保養(yǎng)**：每個工作循環(huán)結束后，需要向絲桿千斤加涂黃油，確保其潤滑，減少磨損 。

3. **清潔工作**：施工完成后，應對門架、千斤及模板表面的混凝土進行有效清潔，防止混凝土凝固影響設備性能 。

4. **使用脫模劑**：每個工作循環(huán)開始前，給模板涂上脫模劑，以便于脫模并保持模板表面光滑 。

5. **檢查螺栓緊固情況**：脫模后應檢查各連接螺栓是否有松動，如有需要則擰緊，防止臺車模板間出現(xiàn)縫隙及錯臺 。

6. **電氣系統(tǒng)和制動系統(tǒng)的檢查**：在操作臺車前，要檢查電氣系統(tǒng)是否良好，特別注意制動系統(tǒng)的可靠性 。

7. **安全操作**：操作人員在操作臺車前需要穿戴好安全防護設備，并在行駛過程中保持專注，避免分散注意力的行為 。

8. **檢查臺車設備和附件**：在臺車運行前，檢查臺車的各項設備和附件是否完好，并進行必要的維護保養(yǎng) 。

9. **注意行駛速度和路況**：在臺車行駛過程中，嚴禁超速行駛，并隨時注意路況，避免碰撞或擦傷其他設備或人員 。

通過遵循這些維護和保養(yǎng)的要求，可以確保隧道二襯養(yǎng)護臺車的性能和施工的安全，同時也能延長設備的使用壽命。

在隧道二襯養(yǎng)護臺車的操作過程中，安全是重要的考慮因素。以下是一些遵守的安全措施：

1. **穿戴個人防護裝備**：操作人員在操作臺車前，穿戴好安全帽、安全鞋、耳塞等個人防護裝備。

2. **檢查設備完整性**：在操作前，檢查臺車的各項設備和附件是否完好，包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、制動系統(tǒng)等。

3. **檢查潤滑油量和油壓**：確保潤滑油量充足且油壓正常，以避免因潤滑不足導致的設備損壞或事故。

4. **清理工作區(qū)域**：在臺車運行前，檢查并清理臺車周圍的遮擋物，確保工作區(qū)域清潔無障礙。

5. **操作規(guī)范**：在臺車行駛過程中，嚴禁超速行駛，應根據(jù)施工需求合理調(diào)節(jié)速度。

6. **注意路況**：在臺車行駛過程中，應隨時注意前后左右的路況，避免碰撞或擦傷其他設備或人員。

7. **專注操作**：駕駛員在操作過程中需保持專注，不得接打電話、聊天等分散注意力的行為。

8. **通過隧道拱頂時的特別小心**：在通過隧道拱頂時，應特別小心，以免發(fā)生天使板塊脫落等事故。

9. **定期維護保養(yǎng)**：按照制造商的推薦，定期對臺車進行維護和保養(yǎng)，包括更換液壓油、潤滑部件、清潔設備等。

10. **緊急情況應對**：熟悉緊急停止程序和事故應對措施，確保在緊急情況下能夠迅速有效地采取措施。

11. **培訓和資質(zhì)**：確保所有操作人員都經(jīng)過培訓，并持有相應的操作資質(zhì)。

12. **遵守操作規(guī)程**：嚴格遵守隧道襯砌臺車的安全操作規(guī)程，不得違反操作流程。

通過遵守這些安全措施，可以大限度地減少隧道施工過程中的安全風險，保護操作人員和施工設備的安全。

長期以來國內(nèi)隧道混凝土襯砌澆注后，若不及時進行養(yǎng)護，混凝土中水分會因為蒸發(fā)過快 而形成脫水現(xiàn)象，從而導致內(nèi)部凝膠體的水泥顆粒不能充分水化，顆粒之間缺乏足夠的粘結 力，使得混凝土表面出現(xiàn)片狀或粉狀脫落。此外，水分過早的蒸發(fā)還會產(chǎn)生較大的收縮變形， 出現(xiàn)干縮裂紋，造成強度不夠等“通病”，所以混凝土澆筑后的養(yǎng)護非常重要。

而目前隧道混凝 土澆筑后養(yǎng)護還采用常規(guī)的人工背噴霧器進行噴水養(yǎng)護，工人勞動強度大，受人為因素影響較 大，經(jīng)常出現(xiàn)養(yǎng)生不及時或漏養(yǎng)現(xiàn)象。
在隧道施工中引進一種混凝土養(yǎng)生施工設備，達到既不 影響正常的隧道施工，又能滿足新澆筑混凝土的養(yǎng)生需求，就顯得尤為實用。 崇禮鐵路的施工中就引進了一種新型噴淋養(yǎng)護臺車，該臺車主要進行隧道二襯混凝土 澆筑面的養(yǎng)護，其兩側及頂部平臺并作為隧道檢測、注漿使用的平臺。通過該臺車的養(yǎng)護施 工，可顯著提高隧道襯砌混凝土強度和表面致密性，滿足混凝土澆筑要求。

其自動化程度高可實現(xiàn)遠程遙控操作，且隧道斷面適應性強，能滿足各類隧道斷面，操作簡單便捷，重復利用 率高，可大范圍推廣于各類隧道混凝土養(yǎng)護施工中。 該臺車采用門式結構、輪軌自行式行走，并留有足夠的通車空間隧道施工設備的正常 通行。其結構主要由門架總成、梯子平臺總成、噴淋系統(tǒng)總成、行走機構總成組成。

門架總成主要由型材搭接框梁，經(jīng)螺栓連接而成，結構包括橫梁、立柱、斜撐、縱梁、頂 部及側部工作平臺等，采用螺栓連接各部件，該結構便于施工拆裝。框架中部留隧道施工所需 的通車空間，一般凈空高4.5m，可滿足隧道車輛正常的通行要求。頂部設有大面積平臺，作 為頂部隧道檢測及注漿使用，門架側向三層分別設置平臺，其間距按實際需要設置，一般可為 2m間距，作為側向檢測使用 噴淋系統(tǒng)總成 噴淋系統(tǒng)由噴水系統(tǒng)及支架系統(tǒng)組成，噴水系統(tǒng)又分為水泵、水箱、水管及噴頭。經(jīng)過實 際考察與實驗，噴水系統(tǒng)的水管材質(zhì)為PPR管，該種材質(zhì)連接優(yōu)于普通鋼管，內(nèi)壁光滑、易 于仿形成型且連接處不易出現(xiàn)漏水現(xiàn)象，施工時依據(jù)實際隧道面進行仿形布置，采用管道 連接工具，操作簡單易懂，經(jīng)過簡單的培訓即可掌握連接技巧。噴頭采用噴淋狀態(tài)可調(diào)式噴 頭，其噴灑范圍及距離均可適量調(diào)節(jié)，在門架兩側底縱梁上各設置一組水箱，其容積依據(jù)水泵 參數(shù)計算而得。