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建筑工程機械鋼筋/預(yù)應(yīng)力機械彎箍機數(shù)控全自動觸摸屏操作 免費發(fā)布鋼筋/預(yù)應(yīng)力機械信息

彎箍機數(shù)控全自動觸摸屏操作

更新時間:2025-09-04 編號:b1152u3qa4b3e0
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  • 全自動鋼筋彎箍機

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彎箍機數(shù)控全自動觸摸屏操作

關(guān)鍵詞
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面向地區(qū)
全國
加工定制
所在地區(qū)
河北
自動化程度
全自動
曲線型鋼筋數(shù)控彎箍機

建筑工地上的箍筋構(gòu)件各種各樣,大小形狀各異,箍筋大批量加工成型由機械設(shè)備完成,全自動鋼筋數(shù)控彎箍機是其中的一種,可加工不同形狀規(guī)格的箍筋。設(shè)備利用電機的正反轉(zhuǎn),對鋼筋進(jìn)行雙向彎曲,彎曲異形箍筋或者雙線鋼筋的速度穩(wěn)定準(zhǔn)確,精度相對于手工來說更高,維護(hù)成本低。

全自動鋼筋數(shù)控彎箍機由很多部分組成,其核心部分是伺服電機和數(shù)控裝置,那么數(shù)控裝置是如何工作的呢,可能大多數(shù)人對此不太了解,全自動鋼筋數(shù)控彎箍機工作時,數(shù)控裝置從內(nèi)部存儲器中,取出或接受輸入裝置送來的數(shù)控加工程序,經(jīng)過數(shù)控裝置的邏輯電路或系統(tǒng)軟件,進(jìn)行編譯、運算和邏輯處理后,輸出控制信息和指令來控制設(shè)備各部分的工作,使設(shè)備進(jìn)行規(guī)定的有序運作。同步伺服電機在鋼筋調(diào)直彎曲過程中起到的作用更是不可少的,電機驅(qū)動帶動帶肋鋼筋的運行和彎曲,同時配置了飛刀切斷電機,保障了鋼筋在快速運行過程中的高速調(diào)直和切斷能力。

全自動鋼筋數(shù)控彎箍機大致分三款型號:液壓、氣動和曲線型。液壓型則為中型彎箍機,適合正向彎曲4-10螺紋的鋼筋。氣動型則為大型彎箍機,適合正向,反向彎曲多種異形箍筋,形狀復(fù)雜的鋼筋套子4-12毫米,2023使用較多的機型則為曲線型鋼筋彎箍機,這款彎箍機主要采用曲線校直,自動上料,改變了人工手動一點一點送料的模式,遠(yuǎn)程遙控控制鋼筋上料的前進(jìn)和后退,大大提高了安裝調(diào)試效率。

我公司鋼筋數(shù)控彎箍機采用變頻調(diào)速,可調(diào)低速,中速和高速三種模式,購機客戶,我公司安排工程師人員不收取費用安裝調(diào)試,技術(shù)指導(dǎo)。



圖示為曲線型,配置主調(diào)直電機21千瓦,折彎電機7.5千瓦,飛刀切斷電機4.0千瓦,自動上料電機3.5千瓦,氣動4.0。彎曲鋼筋能力5-13mm。產(chǎn)量每小時2000-2400個箍筋。

建筑鋼筋的使用要求越來越嚴(yán)格,并且使用的數(shù)量、種類、鋼筋直徑和形狀也越來越多,尤為是箍筋?,F(xiàn)在成品鋼筋一般都是在鋼筋加工配送中心集中加工,所以所需要的箍筋大多數(shù)是非標(biāo)設(shè)計的,且種類繁多。以往的鋼筋加工任務(wù)大部分是采用紙質(zhì)文件進(jìn)行信息傳遞,任務(wù)在傳遞的過程中,操作較為繁瑣,耗費的時間長。為減少中間流程,提高生產(chǎn)效率和任務(wù)完成時間,有必要引入“信息一體化管理平臺”,智能彎箍機的誕生本質(zhì)意義解決了鋼筋批量生產(chǎn),角度沒誤差的問題,鋼筋加工進(jìn)入另一個唯宥的新時代。

雙曲線全自動箍筋機型號的誕生

“雙曲線”是一款不同于液壓和氣動操作原理的智能彎箍機,一般的彎箍機都是鑲嵌或者觸摸屏的數(shù)控系統(tǒng),12E雙曲線全自動箍筋機采用設(shè)備和系統(tǒng)分開的模式,整機變頻器、電機、配置都和以往不同,做箍筋比常用的設(shè)備速度快,做板筋蓋筋可雙線操作,常規(guī)的是一根操作,且不能多于6米否則 鋼筋調(diào)不直。做加筋可雙線對5-13mm毫米的鋼筋調(diào)直和切斷,雙線調(diào)直切斷直徑為5-10mm。可以這么說箍筋一個小時2200個左右,做蓋筋鉤長為22公分-6公分,做加筋調(diào)直切斷雙線,可當(dāng)做一臺高速的全自動數(shù)控鋼筋調(diào)直切斷機。

自動數(shù)控彎箍機能自動完成鋼筋的矯直、定尺、彎曲成型和切斷等工序,加工能力很荃面可以雙向彎曲以及**控制芯軸伸縮、上下,因此可以加工更多更復(fù)雜的形狀。隨著數(shù)控行業(yè)的不斷發(fā)展,越來越多的行業(yè)和企業(yè)運用到了彎箍機,越來越多的企業(yè)進(jìn)入彎箍機行業(yè)。全自動數(shù)控鋼筋彎箍機尤其適合箍筋的大批量加工成型,需1名操作工人,節(jié)省勞動力。雙線加工,膏達(dá)每小時2400個的加工量。

鋼筋彎箍機-保養(yǎng)要點

1.如果彎箍機在長時間的不運行下應(yīng)該涂抹除銹油脂,并放在通風(fēng)條件良好的場所,這樣才能避免鋼筋彎箍機不生銹。

2.對于鋼筋彎箍機比較容易磨損的0件應(yīng)該在運行之后做好保養(yǎng)工作,這樣才能保障0件的正常使用還可以延長使用的壽命。

3.在鋼筋彎箍機運轉(zhuǎn)的過程中是不要更換0件的,在莄換0件時應(yīng)該斷開所宥電源避免發(fā)生不作為的危險,在運行過程中如有異常情況發(fā)生,須要停機進(jìn)行檢查原因,找出---原因解決完畢才能繼續(xù)運行。

我國現(xiàn)代建筑業(yè)起步較晚,商品化鋼筋加工及配套裝備推進(jìn)也一直較慢。20世紀(jì)90年代末全自動彎箍機以的技怸方式引入我的國,其工藝流程及生產(chǎn)效率很快得到了市場信賴,但高昂的價格限制了其市場占宥率。由于國內(nèi)基礎(chǔ)工業(yè)落后,特別是核心控制器及伺服系統(tǒng)性能不足,我的國企業(yè)直到2005年才研發(fā)成功同類產(chǎn)品。之后隨著中國制造業(yè)的發(fā)展進(jìn)入快車道,國產(chǎn)彎箍機產(chǎn)品也在快速發(fā)展,至今已經(jīng)出現(xiàn)了多個國產(chǎn)品牌和幾十種同類產(chǎn)品。

全自動數(shù)控彎箍機日常檢查事項:

1、彎箍機長時間使用后,要每月檢查各接線螺釘和連接螺栓是否松動及接地是否可靠;

2、應(yīng)隨時的檢查氣路有無漏氣現(xiàn)象,氣泵供氣情況;

3、每班都要檢查切刀、彎頭是否有松動

每班開始工作前要檢查潤滑情況,及時加注潤滑油。

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