四不像車啟動時，離合器不能平穩(wěn)的結(jié)合，產(chǎn)生了抖動，原因其實有可能是因為，從動盤的鋼片或者壓盤發(fā)生翹曲，變形，從而導致從動盤不能正常與飛輪或者壓盤結(jié)合。當然也有可能是飛輪與從動盤的接觸面偏擺或者是從動盤上的鉚釘松動，等等原因。遇到這種問題，基本上是從動盤或者壓盤的原因，簡單是要更換從動盤或者壓盤，能解決問題。

礦用運輸車于短途運輸和場內(nèi)作業(yè)領(lǐng)域;礦用運輸車為實現(xiàn)而努力提高科技含量，科技創(chuàng)新是礦用運輸車之路，抓住市場則是機遇，在遇到機遇的時候我很希望能走上夢想之路，科技只有轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力，依靠企業(yè)進入市場，才能更好地推動實現(xiàn)。駛員千萬要按技術(shù)要求進行裝配或調(diào)整；不得隨意改變供油量。如果供油量變大，會使噴入汽缸中的燃油不能完全燃燒，這樣既浪費了燃油、污染空氣，又增加了設(shè)備的噪聲。定期檢查隧道出渣運渣車變速桿有無變形，下端是否磨損，若發(fā)現(xiàn)變形，球頭磨損應(yīng)校正、更換。

非公路礦山自卸車主要由發(fā)動機、底盤、控制車廂（車頭）、發(fā)電機系統(tǒng)、車斗（作動系統(tǒng)）和輔助動力系統(tǒng)組成。
非公路礦山自卸車的特點是：噸位大、消耗低、技術(shù)含量高、價格昂貴。
按照傳動方式分類： 非公路礦山自卸車可以分為電動輪非公路礦用自卸車和機械傳動非公路礦山自卸車。電動輪非公路礦用自卸車的輕型一般在108噸位以下，重型一般在108-360噸位；機械傳動非公路礦山自卸車一般在85噸位以下，重型一般85-318噸位。1970年代，由于缺少大型液力變矩器，100噸級以上礦山自卸車完全為電傳動統(tǒng)治。隨著大型液力變矩器 的成熟，美國卡特彼勒推出了360噸級液力傳動礦山自卸車。1990年代中期，交-交直接電傳動技術(shù)開始運用到了300噸級礦山自卸車。
非公路礦山自卸車由于機動性好、周轉(zhuǎn)速度快、載重、能力大等優(yōu)點，成為露天礦開發(fā)生產(chǎn)的主要運輸工具。目前國際上只有美國、日本、白俄羅斯以及中國少數(shù)幾個工業(yè)發(fā)達國家能夠自主研發(fā)，系列從100噸-360噸不等。
2005年國際礦用車市場的市場容量在1300輛左右，總裝載量20億噸左右。礦用車的主要用在煤礦、金礦、銅礦和鐵礦，用戶主要分布在澳洲、美洲。其中，澳大利亞是世界礦用車大的用戶。中國和蒙古正成為成長快的礦用自卸車市場。
自1963年礦用電動輪自卸車發(fā)明以來，經(jīng)過30多年的不斷完善和大量新技術(shù)、新材料、新工藝的采用，重型礦用電動輪自卸車作為汽車中的新品種已發(fā)展成熟，其裝載質(zhì)量已從臺車的77噸上升到目前大的317.5噸。在年開采量千萬噸級以上大型露天礦山的運輸設(shè)備中，礦用電動輪自卸車已占用2/3的市場，承擔著世界上40%的煤、90%的鐵礦的開采運輸量。
在露天礦用自卸車的選擇過程中，其車輛噸位的選擇要考慮與配套的裝載機械相匹配。例如，礦車的車廂容積一般是電鏟斗容積的3或4倍。
另外，也并不是車輛噸位越大越好。根據(jù)澳大利亞統(tǒng)計，露天礦用自卸車以220噸到240噸為佳噸位。在此范圍內(nèi)，單位運輸成本低。礦車車斗的選擇至關(guān)重要。它的成本只有整車的1/15，但是它對整車使用成本的影響卻高達1/5。新型的自卸車車斗采用仿生結(jié)構(gòu)、流線型身材，高強度合金鋼制造。車斗自重減輕20%，節(jié)能降耗10%。對于每日消耗柴油達到3000升的自卸車來說，是相當可觀的。而其使用壽命是傳統(tǒng)車斗的2-3倍。