關(guān)鍵詞 |
福建數(shù)控鋼筋籠滾籠機,數(shù)控鋼筋籠滾籠機 |
面向地區(qū) |
全國 |
產(chǎn)地 |
河北 |
自動化程度 |
半自動 |
工質(zhì)量穩(wěn)定可靠:由于采用的是數(shù)控機械化作業(yè),主筋、纏繞筋的間距均勻,鋼筋籠直徑一致,產(chǎn)品質(zhì)量完全達到規(guī)范要求。在實際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時工程監(jiān)理幾乎每天都到加工進行檢查,而使用機械加工后,監(jiān)理對機械化加工的鋼筋籠基本實行了“”。
于主筋在其圓周布均勻,多個鋼筋籠搭接時很方便,節(jié)省了吊裝時間。
在操作完數(shù)控鋼筋籠滾籠機時應(yīng)及時切斷電源線進行清潔工作,仔細的將軌道以及鏈條齒輪上的油污清洗干凈,保障下次工作的正常使用。定期的對需要潤滑的部件加注潤滑油,保持潤滑性從而減少各部件之間的摩擦磨損,定期的檢查電源接地線如有老化、時應(yīng)及時的進行更換以免出現(xiàn)短路故障。
數(shù)控鋼筋籠滾籠機概述
在各類建筑施工中,鋼筋加工是一個重要的環(huán)節(jié),尤其在橋梁施工中,鋼筋籠的加工是基礎(chǔ)建設(shè)的重要環(huán)節(jié)。在過去傳統(tǒng)的施工中,鋼筋籠采用手工軋制或手工焊接的方式,除了效率低下外,主要的缺點是制作的鋼筋籠質(zhì)量差,設(shè)備尺寸不規(guī)范,影響到工程建設(shè)的工期與質(zhì)量。鋼筋加工主要包括鋼筋的剪切、矯直、強化冷拉延伸、彎曲成型、滾焊成型、鋼筋的連接、焊接鋼筋網(wǎng)等。鋼筋籠成型機是將這些設(shè)備有機的結(jié)合在一起,使得鋼筋籠的加工基本上實現(xiàn)機械化和自動化,減少了各個環(huán)節(jié)間的工藝時間和配合偏差,大大提高了鋼筋籠成型的質(zhì)量和效率,為鋼筋籠的集中制作、統(tǒng)一配送提供了奠定了良好的技術(shù)和物質(zhì)基礎(chǔ)。同時,新型鋼筋籠成型機的使用將大大的減輕操作人員的勞動強度,為施工單位創(chuàng)造良好的經(jīng)濟效益和社會效益。鋼筋籠成型機的使用,了鋼筋籠加工的新局面,是今后鋼筋籠加工的發(fā)展方向。
筋籠成型機基本工藝流程
上料→穿筋(主筋)→固定→搭上箍筋→開始焊接→正常焊接→終止焊接→切斷箍筋→分離固定盤→松筋→分離移動盤→卸籠→降下液壓支撐→移動盤歸位→
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