一、產(chǎn)品概述  YBS-75B三相異步電動機

YBS煤礦井下輸送機（運輸機）用隔爆型三相異步電動機（以下簡稱為：電動機）是為驅(qū)動煤礦井下采掘工作面可彎曲刮板輸送機、皮帶輸送機或其它設(shè)備配套的電動機。

電動機防爆性能符合GB3836.1—2010《爆炸性環(huán)境1部分設(shè)備通用要求》和GB3836.2—2010《爆炸性環(huán)境2部分：由隔爆外殼“d”保護的設(shè)備》的規(guī)定，設(shè)備也符合IEC60079和EN60079的規(guī)定制成隔爆型。防爆標志位Exdl或ExdlMb。適用于甲烷或煤塵與空氣形成的爆炸性混合物的煤礦井下環(huán)境。

絞車電機 刮板輸送機電機 耙斗裝巖機電機 三相異步電動機  

輸送機電機  減速機電機   水冷雙速電機   礦用電機  防爆電機  山防電機

礦用電機 YBK3電機  防爆電機 臥式電機 裝巖機電機  立式電機

三相異步電動機山防電機銷售1⑤③⑦⑥⑤⑤⑦①③③ 李經(jīng)理

二、結(jié)構(gòu)說明

2.1電動機的防爆標志為ExdlMb。

2.2電動機結(jié)構(gòu)及安裝型式為IMB3、IMB5、IMB10。

2.3電動機主體外殼防護等級為IP55，接線盒為IP55。

2.4電動機的冷卻方式為IC411、IC3W7。

2.5電動機絕緣等級為F或H級，定子繞組溫升裕度大、壽命長。

2.6電動機具有一端圓柱形軸伸，借彈性聯(lián)軸器或正齒輪轉(zhuǎn)動。

2.7電動機定子繞組采用度聚酯漆包圓銅線，并經(jīng)VPI浸漆處理成為一個完整的整體，繞組及絕緣具有良好的電氣、機械、防潮性能及熱穩(wěn)定性。

2.8電動機轉(zhuǎn)子采用鑄鋁或銅條結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子經(jīng)動平衡校驗，電動機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動小、噪聲低。

2.9電動機定、轉(zhuǎn)子沖片采用高導磁、低損耗電工硅鋼片、電動機損耗低、。

2.10電動機主體外殼材質(zhì)機座采用無縫鋼管或鋼板制造，具有較高的抗沖擊、碰撞能力，其余外殼零部件均采用不低于HT250的灰鑄鐵制成。

2.11電動機軸承選用低振動、低噪聲軸承。

2.12電動機風扇、風罩：采用鑄鋁、鑄鐵或鋼板焊接風扇，強度高，風扇與軸采用鍵聯(lián)接，運行可靠。風罩為鋼板結(jié)構(gòu)，在防止一定大小的外物侵入的前提下得到的通風面積，使風路通暢。

三、電動機使用條件

3.1電動機使用環(huán)境條件

3.1.1環(huán)境空氣溫度隨季節(jié)變化，空冷卻電動機一般為-20~+40℃，水冷卻電動機為0~+40℃。

3.1.2海拔不超過1000m。

3.1.3環(huán)境空氣相對濕度不超過95%（當溫度為+25℃時）。

3.1.4電動機為煤礦井下環(huán)境。

3.2電動機使用電氣條件

3.2.1額定電壓：380/660、660/1140V、1140V。

3.2.2額定頻率：50Hz

3.2.3工作定額：連續(xù)工作制S1。

四、產(chǎn)品型號

4.1YBS—4—4（原OriginalJBY4—4）

4.2YBS—17—4（原OriginalDS2817—4）

4.3YBS—22—4（原OriginalDS2822—4、JDSB22—4）

4.4YBS—30—4（原OriginalJDSB30—4）

4.5YBS—40—4（原OriginalYBYa（DSB）40—4、JDSB40—4）

4.6YBS—55—4（原OriginalYBYa（DSB）55—4、JDSB55—4）

4.7YBS—75—4（原OriginalYBYa75—5、JDSB75—4）

4.8YBS—110—4

4.9YBS—125—4

4.10YBS—132—4（原OriginalYBYal32—132—4）

4.11YBS—200—4

4.12YBS—220—4

4.13YBS—250—4

4.14YBS—280—4

4.15YBS—315—4

YBS系列輸送機用隔爆型三相異步電動機適用于煤礦井下有甲或煤塵性混合物的環(huán)境中驅(qū)動刮板輸送機、帶式輸送機、轉(zhuǎn)載機、破碎機及類似工況條件的機械設(shè)備配套。

電動機采用自扇冷式鋼板結(jié)構(gòu)，端蓋、出線盒等部件為度鑄鐵。

YBS系列輸送機用隔爆型三相異步電動機防爆性能符合GB 3836.2《性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 2部分：隔爆型“d”》標準的規(guī)定。防爆標志“ExdⅠ”。 

隔爆型電動機即具有隔爆外殼的電動機，隔爆外殼要求能承受內(nèi)部的爆壓力而不破損，并能阻止爆火焰向殼外傳播，因此隔爆外殼應(yīng)有耐爆性及隔爆性兩種特性。隔爆型是一種間隙防爆技術(shù)，依靠間隙、嚙合長度來達到降溫、熄火的效果。