產品別名 |
多功能破碎錘,破碎鏟車,破碎錘 |
面向地區(qū) |
全國 |
廠家(產地) |
正定金源 |
品牌 |
玉柴 |
沖擊頻率 |
350-500Hz |
電機功率 |
120kw |
使用油壓 |
液壓 |
是否可定制 |
是 |
適用范圍 |
通用 |
挖掘機械大小 |
中型 |
鑿孔深度 |
1300m |
鑿孔速度 |
120-180mm/min |
總質量 |
31000kg |
用????? 途
?????
本機適用于破碎各種脆性材料的礦物,破碎物料為煤、石膏、明礬、磚瓦、石灰石等。其料的抗壓強度不超過1000公斤力/厘米2,濕度不大于2%
結構簡述
本機主要由機架、轉子、篩子、鍾子等零件、部件組合而成,電動機通過彈性聯軸節(jié)直接驅動轉子,物料由于轉子旋轉時所產生的錘頭對物料的撞擊作用而破碎。
機架分上蓋和下座兩部分,內壁裝有防護襯板,以防止機架內部磨損,機架上裝有四扇小門,位于上架的壁上的小門,用于調節(jié)破碎板后壁的小門,用作清除不易破碎的物料。下座前后壁上的兩扇小門則是備作察看和清理篩條之用。
轉子是由轉子軸、三角盤、園盤、錘軸、錘子等零件組成。轉子軸上裝有三角盤和園盤、盤與盤之間以軸套隔開,盤上裝有錘軸、錘子懸掛在錘軸上,當轉子軸旋轉時,錘子即隨著回轉。
篩條裝置在下座內壁兩側的篩長架的槽內。篩條架下面裝有偏心輪備作調整篩長與錘子之間的間隙之用。
維????? 修
對設備的維修保養(yǎng)是延長其壽命,發(fā)揮其大作用的重要環(huán)節(jié)。
設備的維護保養(yǎng)一般包括清掃設備、檢查緊固螺絲、保持良好的潤滑、調整機械零部件等內容,它與操作緊密相關,也可執(zhí)行計劃的檢修基礎。
根據設備的結構,合理的選擇和添加潤滑材料是設備維修的主要方面。通常采用的潤滑材料有潤滑脂和潤滑油兩種。潤滑脂應用較潤滑油來源,多用于不清潔的場合(潤滑脂易密
封、防止粉塵進入軸承)故此機使用潤滑脂為好。
設備的操作人員,堅持做到“三好”(用好、管好、修好)“四會”(會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障)“四無”(無積灰、無雜物、無油污、無松動)這樣,就可以保持設備的正常運轉,發(fā)揮大的技術效能。
安全規(guī)程
為了確保安全生產,防治設備事故和人身事故的發(fā)生,遵守安全工作制度,嚴格執(zhí)行操作規(guī)則。
1、運轉中設備突然發(fā)生緊急故障,可先停機,查清故障情況。故障未排除前不能強行開機。
2、電器設備發(fā)生故障,應由電器人員負責修理,不是本崗位的人員觸動電機設備時應進行勸阻。
3、檢查破碎機,將給料機頭部的物料清理干凈,防止振動時落下傷人。進行破碎機處理故障或檢修時,摘掉電機設備保險和掛出有檢修標志的牌子,否則不得進入機內。檢修后試機,將蓋蓋好,擰緊螺絲,檢修質量達不到要求者,影響設備安全運裝的應提出,不能使用。
4、所有安全防護裝置,完整牢固。
拆卸步驟
1. 關閉破碎機電源,確保電源已經切斷。2. 使用拆卸工具,從破碎機上卸下需要更換的錘頭。
3. 逐一檢查卸下的錘頭,確定其磨損程度,并分類處理。
4. 清理破碎機內部殘渣,確保更換時的安全。三、安裝步驟
1. 將新錘頭按照型號和數量裝在備用架上,方便后續(xù)安裝。
2. 使用安裝錘頭扳手,將新錘頭逐一安裝在破碎機上。
3. 安裝過程中注意安全,避免受傷。4. 安裝完成后,檢查破碎機運行是否正常。
驗收與調試
1. 檢查新錘頭安裝是否牢固,確認無安全隱患。
2. 測試破碎機運行,檢查破碎效果是否達到要求。3. 在調試過程中,注意觀察設備運行狀況,如發(fā)現異常情況及時處理。
4. 調試完成后,進行驗收,確保更換工作順利完成。
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