混凝土大型運(yùn)輸設(shè)備，用于高層建筑、高速公路、立交橋等大型混凝土工程的混凝土運(yùn)輸工作。它由泵體和輸送管道組成。按結(jié)構(gòu)形式分為活塞式、擠壓式、液壓膜片式。泵體安裝在車的底盤上，再裝有伸縮或彎曲的材料桿，即泵車。

第二代混凝土泵泵送技術(shù):全液壓控制換向技術(shù)
代抽氣技術(shù):電控?fù)Q向技術(shù)，PLC控制電磁閥換向?qū)崿F(xiàn)抽氣，S管分布交替換向。該機(jī)裝配簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，但電氣控制復(fù)雜，故障率和維護(hù)成本很高，容易耽誤工程進(jìn)度是大的缺點(diǎn)。第二代泵送技術(shù):液壓換向技術(shù)，完全依靠主缸，分布小缸的液壓信號(hào)變化來(lái)實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)換向。1、混凝土泵送時(shí)，S管分布無(wú)需PLC電氣元件的參與，故障率更低，控制更可靠，產(chǎn)品壽命大大提高。

準(zhǔn)備清潔管道、清潔用品及其他相關(guān)裝置。運(yùn)行前，用按規(guī)定配制的水泥砂漿對(duì)管道進(jìn)行潤(rùn)滑。無(wú)關(guān)人員離開(kāi)管道。(6)所有支腿應(yīng)伸出并支撐牢固，布桿固定前不得啟動(dòng)。布桿升起后可以轉(zhuǎn)動(dòng)。棒子應(yīng)按順序伸展。禁止使用布桿升降或拖動(dòng)物體。(7)當(dāng)料棒處于充分伸展?fàn)顟B(tài)時(shí)，嚴(yán)禁移動(dòng)本體。操作時(shí)需要移動(dòng)時(shí)，應(yīng)將上部布桿折疊固定，移動(dòng)速度不超過(guò)10km/h。布桿的配管不得超過(guò)規(guī)定直徑，安裝的輪管應(yīng)設(shè)置防剝離安全繩帶。(8)各類儀器、指標(biāo)應(yīng)隨時(shí)監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)調(diào)整或處理。如果管道堵塞，應(yīng)進(jìn)行反向運(yùn)輸，將混凝土送回料斗，必要時(shí)應(yīng)拆除管道，清除堵塞。(9)當(dāng)泵送系統(tǒng)承受壓力時(shí)，不得打開(kāi)任何輸送管道和液壓管道。液壓系統(tǒng)安全閥不得任意調(diào)節(jié)。蓄能器只能充氨氣。

混凝土輸送泵的電機(jī)功率是確定出口壓力和輸送量的前提。在電機(jī)功率一定的情況下，壓力的增加會(huì)使輸送量減少。相反，減少出口壓力會(huì)增加吞吐量。為了混凝土泵不僅需要有較大的輸送量，而且還能有一定的出口壓力和與之匹配的經(jīng)濟(jì)功率，在混凝土泵的設(shè)計(jì)中，大多采用恒功率柱塞泵;即選定恒定功率值后，當(dāng)出口壓力升高時(shí)，油泵的輸出排量會(huì)自動(dòng)減小，達(dá)到功率設(shè)計(jì)的相應(yīng)值;如果要達(dá)到高出口壓力，也要達(dá)到大吞吐量的目的。的辦法是增加電機(jī)的功率。因此，在新國(guó)標(biāo)中，混凝土輸送泵容量指標(biāo)的概念(以MPa·m3/h為計(jì)量單位);即混凝土輸送泵的實(shí)際出口壓力與每小時(shí)的實(shí)際吞吐量的乘積，數(shù)值越大，容量指標(biāo)越大，電機(jī)的功率也就越大，從而達(dá)到大排量、高揚(yáng)程的目的。

因此，混凝土泵與垂直管道之間應(yīng)鋪設(shè)一定長(zhǎng)度的水平管道，以有足夠的阻力防止混凝土回流。高層建筑泵送混凝土?xí)r，管道應(yīng)垂直向上敷設(shè)，地面水平管道長(zhǎng)度不應(yīng)小于垂直管道長(zhǎng)度的1/4。如因場(chǎng)地限制無(wú)法放置上述長(zhǎng)度的水管，可采用彎管或軟管代替。(5)在混凝土泵送過(guò)程中，隨著泵送壓力的增加，泵送沖擊力會(huì)迫使管道來(lái)回移動(dòng)，不僅失去泵送壓力，而且泵管之間的連接處于沖擊和間歇性張力狀態(tài)，會(huì)導(dǎo)致管夾和橡膠圈過(guò)早損壞，水泥漿溢出，因此對(duì)泵進(jìn)行固定。

應(yīng)提供鋼支撐，以承受垂直管重。當(dāng)垂直管固定在腳手架上時(shí)，可以根據(jù)需要對(duì)腳手架進(jìn)行加固。管接頭夾不得漏漿。在炎熱季節(jié)施工時(shí)，宜用濕布和暖草袋覆蓋混凝土輸送管道，以避免陽(yáng)光照射。寒冷季節(jié)施工，宜將混凝土輸送管道包裹保溫材料，防止管道內(nèi)混凝土結(jié)冰，混凝土進(jìn)入模具的溫度。