強(qiáng)制式雙臥軸混凝土攪拌機(jī)作為攪拌站主機(jī)時(shí)，為了提高生產(chǎn)效率，讓骨料的配料速度趕上粉料及水的配料速度，都會(huì)再配一個(gè)待料倉(cāng)。但是滾筒攪拌機(jī)就完全沒(méi)有必要了。

，滾筒攪拌機(jī)通常為單機(jī)使用，骨料和粉料都需要通過(guò)提升料斗提升裝入攪拌機(jī)內(nèi)，而另一方面，滾筒攪拌機(jī)生產(chǎn)能力低，骨料量不大，對(duì)攪拌機(jī)本身沖擊小。

而且在滾筒攪拌機(jī)中，沒(méi)有攪拌軸，攪拌葉片等部件。滾筒攪拌機(jī)在攪拌混凝土的時(shí)候，主要通過(guò)滾筒旋轉(zhuǎn)，通過(guò)大攪拌葉片來(lái)提升各部分骨料，使其自由混合，所以骨料并不會(huì)對(duì)攪拌部件造成較大的損耗。

混凝土攪拌機(jī)的機(jī)械組成
1、滾筒，由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)
2、動(dòng)力機(jī)構(gòu)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸和動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。
3、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，通過(guò)設(shè)置在圍繞滾筒筒體周圍的齒圈帶動(dòng)滾筒。
混凝土攪拌機(jī)的分類
1、自落式攪拌機(jī)：自落式混凝土攪拌機(jī)的拌筒內(nèi)壁上有徑向布置的攪拌葉片。工作時(shí)，拌筒繞其水平軸線回轉(zhuǎn)，加入拌筒內(nèi)的物料，被葉片提升至一定高度后，借自重下落，這樣周而復(fù)始的運(yùn)動(dòng)，達(dá)到均勻攪拌的效果。自落式混凝土攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，一般以攪拌塑性混凝土為主。
2、強(qiáng)制式攪拌機(jī)：攪拌葉片的線速度小，耐磨性好和耗能少。拌筒內(nèi)的轉(zhuǎn)軸臂架上裝有攪拌葉片，加入拌筒內(nèi)的物料，在攪拌葉片的強(qiáng)力攪動(dòng)下，形成叉的物流。這種攪拌方式遠(yuǎn)比自落攪拌方式作用強(qiáng)烈，主要適于攪拌干硬性混凝土。
3、連續(xù)式混凝土攪拌機(jī)：裝有螺旋狀攪拌葉片，各種材料分別按配合比經(jīng)連續(xù)稱量后送入攪拌機(jī)內(nèi)，攪拌好的混凝土從卸料端連續(xù)向外卸出。這種攪拌機(jī)的攪拌時(shí)間短，生產(chǎn)率高。
4、隨著時(shí)代和科技的不斷發(fā)展其他新型攪拌機(jī)械應(yīng)運(yùn)而生，但具體情況還要待具體實(shí)踐檢驗(yàn)。

混凝土攪拌站按生產(chǎn)能力和使用場(chǎng)合不同，可分為固定式和移動(dòng)式。按工藝布置形式不同，混凝土攪拌站又可分為單階式和雙階式兩類。
單階式攪拌站的砂、石、水泥等材料一次提升到攪拌站的高層，然后按工藝流程進(jìn)行，其優(yōu)點(diǎn)在于產(chǎn)量高，占地少，工藝布置緊湊，易于自動(dòng)控制，適用于大型混凝土制品工廠。雙階式攪拌站的砂、石、水等材料分兩次提升，其優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備簡(jiǎn)單，投資少，適用于中，小型混凝土制品站。
單階固定式混凝土攪拌站：進(jìn)入攪拌站的砂、石等經(jīng)回轉(zhuǎn)分料器，卸至砂、石儲(chǔ)料斗中，在砂、石堆場(chǎng)用推土機(jī)配合下料。散裝水泥由氣力輸送裝置送至水泥倉(cāng)。
雙階移動(dòng)式混凝土攪拌站：砂、石可用拉鏟分隔堆在各扇形堆場(chǎng)上，累計(jì)稱量后，再提升卸入攪拌機(jī)。散裝水泥可直接吹入攪拌站的水泥倉(cāng)內(nèi)，再經(jīng)機(jī)械輸送而存于攪拌機(jī)上方的中間料斗，經(jīng)稱量后卸入攪拌機(jī)。

混凝土配料機(jī)的幾個(gè)主要部分包括：儲(chǔ)料斗，稱量料斗，皮帶，氣動(dòng)蝶閥，氣缸，稱量單元，震動(dòng)機(jī)等構(gòu)成。我們來(lái)看看配料機(jī)的分類。如果拌合站的配料機(jī)按照倉(cāng)數(shù)分，分為兩倉(cāng)配料機(jī)，三倉(cāng)配料機(jī)，四倉(cāng)配料機(jī)等，主要以儲(chǔ)料斗的倉(cāng)數(shù)為準(zhǔn)。而選擇儲(chǔ)料斗倉(cāng)數(shù)的依據(jù)就是混凝土配方中骨料的種數(shù)，相信大家都非常清楚。 除了按照倉(cāng)數(shù)分，還有按照型號(hào)來(lái)分，為PLD800~PLD4800配料機(jī)，其中型號(hào)中的數(shù)字是以稱量料斗容量來(lái)區(qū)分的，而稱量斗容量在生產(chǎn)中與攪拌機(jī)的進(jìn)料量相匹配，是選擇配料機(jī)的關(guān)鍵參數(shù)。
還有就是計(jì)量方式，個(gè)大類是累計(jì)稱量方式，這是非常常見(jiàn)的一種，多用于工程拌合站之中，累計(jì)稱量的特點(diǎn)是構(gòu)造簡(jiǎn)單，價(jià)格便宜，稱量過(guò)程是按照事先制定的順序，以此稱量。立稱量是每一個(gè)儲(chǔ)料斗下方都有一個(gè)稱量料斗，骨料配料時(shí)。各部分骨料同步配料稱量，配料效果更高，配料準(zhǔn)確度更大。
混凝土配料機(jī)詳細(xì)操作流程
PLD800混凝土配料機(jī)儲(chǔ)料斗下方設(shè)置有稱量斗，用于對(duì)砂石骨料的計(jì)量。骨料倉(cāng)下方有下料口，通過(guò)氣動(dòng)蝶閥控制開(kāi)關(guān)，骨料由料倉(cāng)下落到稱量斗進(jìn)行稱量，然后經(jīng)過(guò)皮帶輸送機(jī)將稱量好的骨料運(yùn)送到上料裝置，然后輸送到混凝土攪拌機(jī)的等待料倉(cāng)中，待其他物料配比完畢之后，進(jìn)入攪拌機(jī)開(kāi)始攪拌。整個(gè)過(guò)程可有控制系統(tǒng)全局掌控。