關(guān)鍵詞 |
力諾機(jī)械攪拌拖泵,拖泵廠家,山西拖泵,混凝土拖泵 |
面向地區(qū) |
全國(guó) |
品牌 |
山推 |
發(fā)動(dòng)機(jī)品牌 |
濰柴動(dòng)力 |
發(fā)動(dòng)機(jī)功率 |
130kw |
新舊程度 |
全新 |
完善好混凝土泵車(chē)的維護(hù)保養(yǎng)
混凝土泵車(chē)的維護(hù)保養(yǎng)主要包括精度檢查、定期檢查、定期維護(hù)、日常維護(hù)以及設(shè)備冷卻系統(tǒng)維護(hù)和設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)維護(hù)。日常維護(hù)保養(yǎng)混凝土泵車(chē),做到規(guī)范化和制度化,這也是混凝土泵車(chē)維護(hù)的基礎(chǔ)工作。要堅(jiān)持執(zhí)行混凝土泵車(chē)維護(hù)規(guī)程,以延長(zhǎng)混凝土泵車(chē)的使用壽命,混凝土泵車(chē)處于一個(gè)安全、舒適的工作環(huán)境。同時(shí),要注意提高混凝土泵車(chē)操作人員的素質(zhì),這是搞好混凝土泵車(chē)管理工作的關(guān)鍵。培養(yǎng)員工的安全意識(shí),采取靈活多樣的培訓(xùn)方式定期進(jìn)行員工培訓(xùn),提供進(jìn)修學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì),鼓勵(lì)相關(guān)工作部門(mén)的相互交流,以此降低事故發(fā)生的頻率。
混凝土泵車(chē)的安全使用需知
所泵送的混凝土應(yīng)滿足混凝土泵車(chē)的可泵性要求;混凝土泵車(chē)泵送工作要點(diǎn)可參照混凝土泵的使用。使用的混凝土有外加劑時(shí),摻入外加劑的人員須認(rèn)真操作,謹(jǐn)防腐傷。砼輸送泵車(chē)工作前,泵車(chē)現(xiàn)場(chǎng)和混凝土施工倉(cāng)內(nèi)有完善的通訊手段,以便施工的安全進(jìn)行。用混凝土泵輸送混凝土,應(yīng)遵守其使用及操作規(guī)程,管道接頭、安全閥完好,管道的架子牢固,且與泵送部位結(jié)構(gòu)模板脫開(kāi)自成支撐體系,輸送前先用水試送,檢修時(shí)卸壓,檢修后試送。
水泥用量要適當(dāng),若水泥用量不足,水泥漿不能包容混凝土骨料的全部表面,混凝土在泵送時(shí)會(huì)產(chǎn)生很大的阻力。這種混凝土的保水性很差,容易泌水和離析,在泵送時(shí)易發(fā)生堵塞。如果水泥用量過(guò)大,會(huì)使混凝土粘性,也會(huì)增加輸送阻力,而且對(duì)于混凝土的質(zhì)量也有影響。
水泥用量也與骨料的品種和參數(shù)有關(guān)。同樣粒徑的卵石與碎石比較,卵石表面光滑平整,而碎石外表粗糙不規(guī)則,碎石比卵石表面積大些,混凝土的水泥用量也相應(yīng)較大。同樣,細(xì)骨料中的人工砂要比砂多用水泥。骨料的級(jí)配適當(dāng),骨料粒徑越大,骨料間的空隙越小,水泥用量越小,但骨料粒徑不能超過(guò)40,否則破了混凝土的連續(xù)性。細(xì)骨料的平均粒徑要適宜,而且小于0.2的含量也要有一定的比例,否則水泥用量也會(huì)增加。此外,輸送管道越長(zhǎng),管徑越小,混凝土與管壁的摩擦阻力也越大。適當(dāng)增加水泥用量可以增加混凝土與管壁的潤(rùn)滑,減少泵送阻力。
混凝土拖泵具有以下特點(diǎn):
1. 輸送距離遠(yuǎn):可以將混凝土輸送到較遠(yuǎn)的施工現(xiàn)場(chǎng),提高工作效率。
2. 輸送速度快:混凝土拖泵具有較大的輸送能力,可以快速將混凝土輸送到位置。
3. 施工靈活:混凝土拖泵可以根據(jù)施工需要進(jìn)行移動(dòng)和調(diào)整,適用于各種施工環(huán)境。
4. 操作簡(jiǎn)單:混凝土拖泵的操作相對(duì)簡(jiǎn)單,只需進(jìn)行基本的控制和調(diào)整即可。
總之,混凝土拖泵是一種方便、的混凝土輸送設(shè)備,廣泛應(yīng)用于建筑施工、橋梁工程、隧道工程等領(lǐng)域。
1、電控系統(tǒng)
全封閉電器控制箱,保護(hù)控制裝置能在惡劣的條件下工作;
主要電氣元器件選用法國(guó)施耐德、日本三菱等;
采用PLC可編程、程序控制器簡(jiǎn)化電路,可靠性及壽命顯著提高,并帶有故障顯示功能,便于排除。
有線遙控,操作安全、方便。
2、液壓系統(tǒng)
可掀式側(cè)門(mén)、操作、維護(hù)、保養(yǎng)十分便捷。側(cè)門(mén)采用特殊工藝制作能有效降低作業(yè)噪聲。
采用雙泵、雙回路開(kāi)式液壓系統(tǒng)。主油泵等均采用德國(guó)力士樂(lè)、韓國(guó)川崎等公司產(chǎn)品,元件壽命長(zhǎng),可靠性高。泵送油路采用非接觸自動(dòng)換向及延時(shí)階段控制,避免換向沖擊,換向準(zhǔn)確平穩(wěn)可靠。液壓系統(tǒng)設(shè)有安全溢流保護(hù)、超壓自動(dòng)切斷截留裝置,使主泵得到多級(jí)保護(hù)。
采用吸口過(guò)濾技術(shù),避免異物進(jìn)入液壓回路,提高了系統(tǒng)可靠性。
立強(qiáng)制風(fēng)冷散熱,確保油溫低于60℃。
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