自動鋼筋彎箍機故障排查方法：

　　1、應定期檢查刀口鋒利情況，若發(fā)現(xiàn)刀口用鈍及時磨礪或調(diào)換。

　　2、定期檢查機床各部分并保持機器周圍場地的清潔，電線絕緣應良好。

　　3、鋼筋彎箍機操作者必修熟悉機床的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、本機為多人同時操作且需有專人負責指揮生產(chǎn)。

　　4、切忌將手伸入上下刀片之間以免發(fā)生人身傷害。

　　5、經(jīng)常檢查濾油器，使之保持應有的通油量，防止油路阻塞、通油量減少，油泵吸空影響油泵壽命。

　　6、工完料凈，及時清理機床周圍的邊料及衛(wèi)生，確保安荃生產(chǎn)，提高工作效率。

隨著國家建筑產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化的發(fā)展，箍筋加工行業(yè)迎來了的發(fā)展機遇。我公司自主研發(fā)生產(chǎn)的數(shù)控全自動鋼筋彎箍機，經(jīng)過反復調(diào)試改進，完全達到了預期效果。該機性能優(yōu)勢如下：
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1、速度快。
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該機為5機頭全液壓自動控制，噪音小，速度快，自動控制。每組箍筋加工動作在3-6秒內(nèi)完成，生產(chǎn)速度較人工制作時間提高了3-4倍。工人勞動強度大，長時間工作后速度會大大降低。
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2、。
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該機只需要將盤圓（盤螺紋）鋼筋放入機頭，啟動開關(guān)，箍筋機會在3-6秒內(nèi)自動將鋼筋完成調(diào)直，切斷，彎箍成型。這樣既節(jié)省人工又降低了工人的勞動強度，提高了工作效率。
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3、價格低。
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使用該機可代替4-5名熟練技術(shù)工人的工作量，按照每人每月工資3000元計算，半年時間節(jié)約的人工費即可購買壹臺此設(shè)備。不以價格爭勝負，唯以質(zhì)量求生存。
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4、操作方便 易于設(shè)置? ? ?
改機彎箍機改變了液壓切斷的模式，采用飛刀切斷單次切斷頻率高。大功率伺服電機，可正反彎曲箍筋5-13mm，異型箍筋等。支持定做。

下面就具體的講解一下維護要求。

1、清潔：設(shè)備內(nèi)外清潔?；瑒用婧吐輻U，齒輪，齒條，沒有油，沒有碰撞。每個部分不泄漏，無滲漏，無滲漏，無滲漏，芯片的臟污打掃干凈了。

2、整潔：靈巧的工具，工件、配件，安全保護裝置，完整的線管。

3、安全：個人機和連續(xù)系統(tǒng)。熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)和遵守操作規(guī)程，合理使用設(shè)備，精心維護設(shè)備，避免意外。

4、潤滑：燃油變化一次，油性符合要求。石油罐、油槍、油杯、油氈、油線完成清潔、石油標準明亮，無油的流量。

鋼筋種類很多，通常按化學成分、生產(chǎn)工藝、軋制外形、供應形式、直徑大小，以及在結(jié)構(gòu)中的用途進行分類：

（一）按軋制外形分

（1）光面鋼筋：I級鋼筋（Q235鋼鋼筋）均軋制為光面圓形截面，供應形式有盤圓，直徑不大于10mm，長度為6m~12m。

（2）帶肋鋼筋：有螺旋形、人字形和月牙形三種，一般Ⅱ、Ⅲ級鋼筋軋制成人字形，Ⅳ級鋼筋軋制成螺旋形及月牙形。

（3）鋼線（分低碳鋼絲和碳素鋼絲兩種）及鋼絞線。

（4）冷軋扭鋼筋：經(jīng)冷軋并冷扭成型。

自動鋼筋彎箍機是一種應用于工程生產(chǎn)中的機械設(shè)備，由于技術(shù)高超嚴謹，科技含量較高，所以使用時故障發(fā)生的幾率很低，有著率，低消耗，噪聲小、震動小的特點。數(shù)控彎箍機在操作時一般需要兩個人完成，操作簡單，方便。在建筑、橋梁等大型的土木工程建設(shè)中起到了重要的作用。
　　
自動鋼筋彎箍機的特點
　　1、全自動箍筋生產(chǎn)設(shè)備，同時具有校直功能，一機二用。
　　2、采用智能控制，可加工多種尺寸多種規(guī)格的方形，矩形，菱形，多邊形等。
　　3、從盤條原料到箍筋產(chǎn)品一次成型，可加工冷、熱軋高強度盤條鋼筋。
　　4、生產(chǎn)、相當二十到三十人工。
　　5、設(shè)備使用性強，只需一人操作，節(jié)省大量人工。
　　6、節(jié)省原材料，在工作中是連續(xù)成型幾乎無鋼筋料頭損失。
　　7、占地面積小，節(jié)省校直工作區(qū)及切割工作區(qū)，可在狹窄區(qū)域作業(yè)。
　　8、設(shè)備維護成本和能耗成本非常低。

數(shù)控彎箍機操作注意事項
　　數(shù)控鋼筋彎箍機是一個自動化程度較高的設(shè)備,整臺機器集機、電、氣與主機一 體,生產(chǎn)過程基本是由系統(tǒng)控制自動完成。如果對機器不熟悉的人員使用設(shè)備容易引 起事故,將會造員或機器的損傷。因此,設(shè)備的操作人員進行嚴格培訓,熟 悉機器的功能、特點和操作方法,嚴格按使用手冊的要求進行操作。