鋼筋籠繞筋機(jī)纏繞機(jī)的介紹與優(yōu)勢(shì)

　　鋼筋籠繞筋機(jī)的優(yōu)勢(shì)發(fā)展特點(diǎn)進(jìn)行介紹：

　　1、由兩套調(diào)直輪組成，可自動(dòng)進(jìn)行水平和垂直調(diào)節(jié)，結(jié)合四個(gè)牽引輪，采用進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，鋼筋調(diào)直達(dá)到精度。

　　2、切割和彎曲機(jī)構(gòu)：由伺服電機(jī)，高速旋轉(zhuǎn)和彎曲伸縮臂驅(qū)動(dòng)，完成高速剪切作用切割機(jī)構(gòu)，以確保彎曲增強(qiáng)的準(zhǔn)確性。

　　3、控制管理系統(tǒng)：該機(jī)采用國(guó)外發(fā)展成熟控制信息系統(tǒng)，可靠性高。控制進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計(jì)具有故障識(shí)別及報(bào)警功能。

　　4、可以設(shè)計(jì)多達(dá)60個(gè)角落的任何形狀的古今和輪廓圖形，可以存儲(chǔ)數(shù)千種不同的產(chǎn)品形狀，并有一個(gè)存儲(chǔ)圖形庫(kù)，供各種批量生產(chǎn)。

　　5、連續(xù)生產(chǎn)可以是任何形狀的產(chǎn)品，而不需要機(jī)械調(diào)整;固定的彎曲角度時(shí)，不需要中斷處理。

　　傳統(tǒng)工藝比較：

　　6、鋼筋籠繞筋機(jī)的傳統(tǒng)企業(yè)加工生產(chǎn)工藝技術(shù)一般是利用單機(jī)將盤(pán)圓鋼筋經(jīng)過(guò)調(diào)制、切斷、彎箍等工序而分布系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)。其工藝研究較為經(jīng)濟(jì)落后，不能得到滿(mǎn)足中國(guó)現(xiàn)代建筑施工項(xiàng)目進(jìn)度的需要，且大量資源浪費(fèi)剛才、占用較大的空間、用工多、生產(chǎn)率低、箍筋尺寸精度和形狀精度差。

　　7、數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)采用的計(jì)算機(jī)數(shù)字控制，自動(dòng)快速完成鋼筋調(diào)直，上漿，彎箍，下料。這臺(tái)機(jī)器效率很高，可以取代20-30名鋼鐵工人在鋼鐵加工領(lǐng)域的特之處

　　強(qiáng)大的裝備，滿(mǎn)足各種需求。為了滿(mǎn)足各種處理的需要，它可以被處理，以產(chǎn)生的任何類(lèi)型的建筑物常用箍筋產(chǎn)品。特別值得一提的是，各種特殊鋼材還可以完成處理，尤其是在處理性能方面是的長(zhǎng)韌帶。

　　特殊教育功能中國(guó)傳統(tǒng)，數(shù)控鋼筋加工機(jī)械設(shè)計(jì)領(lǐng)域。

　　為了設(shè)備的性能和穩(wěn)定性，配備了兩套具有計(jì)數(shù)裝置的牽引伺服機(jī)構(gòu)F，雙套牽引校準(zhǔn)了鋼筋進(jìn)給的穩(wěn)定性和進(jìn)給的精度，也得到了有效的控制，遠(yuǎn)國(guó)內(nèi)同類(lèi)設(shè)備加工精度60%以上。 組牽引伺服機(jī)構(gòu)將鋼筋向前輸送到所需的預(yù)定尺寸后自動(dòng)彎曲，繼續(xù)向前輸送到預(yù)定尺寸切斷，然后第二組牽引機(jī)構(gòu)將反向輸送夾緊到預(yù)定尺寸進(jìn)行自動(dòng)彎曲。 后，整板條或雙鉤條實(shí)現(xiàn)一次性從調(diào)直，彎曲和切割自動(dòng)成型，成型精度。