我們就AA攪拌機(jī)和AB攪拌機(jī)的區(qū)別和適用情況為客戶逐一講解： ，對(duì)照我們的產(chǎn)品從結(jié)構(gòu)方面來(lái)看，AA型攪拌機(jī)在結(jié)構(gòu)方面是在減速機(jī)下方?jīng)]有機(jī)座（又稱為機(jī)架）的立式攪拌機(jī)，而AB型攪拌機(jī)是在減速機(jī)下方設(shè)置了機(jī)座、機(jī)座底部設(shè)置了軸承的立式攪拌機(jī)，因此，AA型攪拌機(jī)適合轉(zhuǎn)速慢和攪拌軸比較短的情況，是一款經(jīng)濟(jì)型小型攪拌機(jī)，而AB型攪拌機(jī)更適合轉(zhuǎn)速快和攪拌軸比較長(zhǎng)的情況，是一款功能更加完善的攪拌機(jī)。 其次，該項(xiàng)目中軸長(zhǎng)度是2.1米，如果沒(méi)有機(jī)座和機(jī)座里的軸承，裝在攪拌軸底部末端的攪拌槳轉(zhuǎn)動(dòng)起來(lái)會(huì)對(duì)減速機(jī)的輸出軸構(gòu)成一個(gè)非常大的扭力和彎曲力，就像一個(gè)杠桿一樣，力臂越長(zhǎng)，力矩就會(huì)越大，減速機(jī)輸出端的軸承很容易損壞和出故障，輸出軸也非常容易彎曲變形和報(bào)廢。而AB型的攪拌機(jī)因?yàn)樵O(shè)置了機(jī)座，機(jī)座底部有軸承，攪拌軸上有2個(gè)部位被控制了，減速機(jī)的輸出軸就得到了有效保護(hù)。

立式攪拌機(jī)能夠很好的將需要攪拌的產(chǎn)品快速的攪拌均勻，省去了非常多的人力.
立式攪拌機(jī)主要是由固定筒體、進(jìn)出風(fēng)裝置、進(jìn)出料裝置、保溫裝置、熱交換裝置等構(gòu)成。該產(chǎn)品所采用的立式技術(shù)能使物料在設(shè)備內(nèi)盡可能分散以提高熱煙氣與物料接觸的面積，使熱煙氣與物料充分對(duì)流、輻射、傳導(dǎo)換熱等等。
1、安裝妥當(dāng)后，初次使用前應(yīng)試機(jī)，檢查電機(jī)運(yùn)行方向，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否有異響，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。
2、開(kāi)機(jī)運(yùn)行前檢查出料口閘刀是否關(guān)閉。
3、換料子時(shí)候需要清機(jī)器內(nèi)壁，確保無(wú)雜物。
4、運(yùn)行前需要檢查頂部料口是否鎖扣結(jié)實(shí)。
5、產(chǎn)品出廠軸承部位已經(jīng)添加過(guò)黃油，我們應(yīng)該每月檢查是否缺油并定期加油
6、本機(jī)利用螺旋攪拌工作原，將投料斗中物料從底部由中心提升至，再以傘狀落下，一直循環(huán)工作，達(dá)到混合均勻的目的。

立式攪拌機(jī)有多種形式，常用的立式攪拌機(jī)主要由：電機(jī)輪、電機(jī)、桶體、螺桿、出料口、清料口、皮帶輪、視窗、人梯、入口、電器箱、循環(huán)落料口、投料口等構(gòu)成。傳統(tǒng)的立式攪拌機(jī)外觀笨重、維修不便且維修率高。
立式攪拌機(jī)的工作是螺桿的快速旋轉(zhuǎn)將原料從桶體底部由中心提升至，再以傘狀飛拋散落，回至底部，這樣原料在桶內(nèi)上下翻滾攪拌，短時(shí)間內(nèi)即可將大量原料均勻的混合完畢。
塑料片料、粉碎料、塑料粒料、塑膠新舊料及添加色母攪拌均化等用途。
主要用于原料的混合，盤內(nèi)采用聚丙烯板內(nèi)襯或不銹鋼板，因此，不易粘料。耐磨損，采用擺線針輪減速機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、攪拌均勻、卸料輸送方便等特點(diǎn)。配套用于有機(jī)肥設(shè)備生產(chǎn)線使用。
在使用立式攪拌機(jī)時(shí)我們需注意的問(wèn)題主要有以下幾點(diǎn)：
（1）攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開(kāi)動(dòng)時(shí)發(fā)生走動(dòng)。
（2）攪拌機(jī)應(yīng)實(shí)施二級(jí)漏電保護(hù)，上班前電源接通后，仔細(xì)檢查，經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認(rèn)為合格，方可使用。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)拌筒轉(zhuǎn)速是否合適，一般情況下，空車速度比重車（裝料后）稍快2~3轉(zhuǎn)，如相差較多，應(yīng)調(diào)整動(dòng)輪與傳動(dòng)輪的比例。
（3）拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向，如不符實(shí)，應(yīng)更正電機(jī)接線。
（4）檢查傳動(dòng)離合器和制動(dòng)器是否靈活可靠，鋼絲繩有無(wú)損壞，軌道輪是否良好，周圍有無(wú)障礙及各部位的潤(rùn)情況等。
（5）開(kāi)機(jī)后，經(jīng)常注意攪拌機(jī)各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。停機(jī)時(shí)，經(jīng)常檢查攪拌機(jī)葉片是否打彎，螺絲有否打落或松動(dòng)。
（6）當(dāng)混凝土攪拌完畢或預(yù)計(jì)停歇1h以上，除將余料出凈外，應(yīng)用石子和清水倒入抖筒內(nèi)，開(kāi)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時(shí)還應(yīng)清攪拌筒外積灰，使機(jī)械保持清潔完好。
（7）下班后及停機(jī)不用時(shí)，應(yīng)拉閘斷電，并鎖好開(kāi)關(guān)箱，以確保安全。

攪拌機(jī)是一種新式的扮體混合設(shè)備，能適用于各種干扮體物料的混合，因采用了一種全新的運(yùn)動(dòng)學(xué)原，使混合運(yùn)動(dòng)變成平移、滾動(dòng)和翻轉(zhuǎn)三種主運(yùn)動(dòng)的疊加。攪拌機(jī)的這種運(yùn)動(dòng)方式，決議了其在混合過(guò)程中是用脈動(dòng)方式接連移動(dòng)物料的。使物料間的分散、對(duì)流非常充分。即使是比重差、配比差、粒度差都較大的物料也能在極短的時(shí)間內(nèi)均勻混合。
攪拌機(jī)使用時(shí)關(guān)于密度、成分不同、互不相溶的液體，攪拌發(fā)生的剪切效果和激烈的湍動(dòng)將密度大的液體撕碎成小液滴并使其均勻地分散到主液體中。攪拌時(shí)發(fā)生的液體活動(dòng)速度有必要大于液滴的沉降速度。
當(dāng)攪拌機(jī)攪動(dòng)導(dǎo)致的液體活動(dòng)速度很高時(shí)，在高速液流與周圍低速液流之間的界面上出現(xiàn)剪切效果，然后發(fā)生很多的局部性漩渦。這些在攪拌過(guò)程中漩渦敏捷向附近分散，又把更多的液體卷入漩渦中來(lái)，在小圍內(nèi)構(gòu)成的失調(diào)對(duì)流分散稱為渦流分散.
攪拌機(jī)的運(yùn)動(dòng)部件在旋轉(zhuǎn)時(shí)也會(huì)對(duì)液體發(fā)生剪切效果，液體在流經(jīng)器壁和安裝在容器內(nèi)的各種固定構(gòu)件時(shí)，也要遭到剪切效果，這些剪切效果都會(huì)導(dǎo)致許多局部渦流分散；
混合請(qǐng)求一切參加混合的物料均勻分布。各種物料在行星拌和機(jī)中的混合程度，取決于待混物料的份額、物狀況和特性，以及所用混合機(jī)械的類型和混合操作持續(xù)的時(shí)間等要素。
液體混合主要靠機(jī)械攪拌機(jī)、氣流和待混液體的射流等，使待混物料遭到攪動(dòng)，以到達(dá)均勻混合；攪拌機(jī)的攪動(dòng)導(dǎo)致了有些液體的活動(dòng)，活動(dòng)第液體又推進(jìn)其周圍的液體，結(jié)果在溶器內(nèi)構(gòu)成循環(huán)液流，由此發(fā)生的液體之間的分散稱為主體對(duì)流分散。

立式攪拌機(jī)采用立式設(shè)計(jì)，操控容易、維護(hù)方便。立式攪拌機(jī)容量可選，常備1-2噸機(jī)型供客選用，清容易，不銹鋼制造，易清不生銹，混合均勻，攪拌速度快，能確保每批物料的一致，節(jié)省成本，具有投資小，見(jiàn)效快，占地少，省人工，效益高等優(yōu)點(diǎn)?？梢远ㄗ觯砂纯蛻糗囬g高度要求定做，材料可選，亦可用碳鋼村料生產(chǎn)，降低成本。
立式攪拌機(jī)的工作是利用螺桿的快速旋轉(zhuǎn)將原料由桶體底部由中心提升至，再以傘狀飛拋散落，回至底部，這樣原料在桶內(nèi)上下翻滾攪拌，短時(shí)間內(nèi)即可將大量原料均勻混合完畢。
立式攪拌機(jī)設(shè)計(jì)理念圍繞，經(jīng)濟(jì)，實(shí)惠，實(shí)用，廣泛，進(jìn)行設(shè)計(jì)，在生產(chǎn)中克服了多項(xiàng)技術(shù)難題，附帶烘干功能，要比傳統(tǒng)的攪拌機(jī)烘干速度更快，更省電！普通干燥機(jī)干燥時(shí)，由于原料是靜止的，熱風(fēng)穿透不充分，只在局部受熱，原料易結(jié)塊，造成堵塞，故無(wú)法達(dá)到全面干燥的效果。本機(jī)的設(shè)計(jì)為兩級(jí)螺旋快速輸送，級(jí)將原料快速遞入桶內(nèi)，第二級(jí)再將原料不?？焖偬嵘酵绑w上端以傘狀飛拋散落，而熱風(fēng)則從桶體下部的中心向四周吹出，順利的從移動(dòng)原料的縫隙中自下向上穿透原料進(jìn)行全面熱交換的動(dòng)態(tài)干燥過(guò)程。

鋰電池真空攪拌機(jī)：是一種新型無(wú)死點(diǎn)混合攪拌設(shè)備，設(shè)有式和單臂式結(jié)構(gòu)。它具有特、新穎的攪拌形式，釜內(nèi)有兩根或三根多層槳葉式攪拌器和一到兩個(gè)自動(dòng)掛刀，攪拌器在繞釜體軸線公轉(zhuǎn)的同時(shí)，又以不同的轉(zhuǎn)速繞自身軸線自轉(zhuǎn)，使物料在釜體內(nèi)作復(fù)雜的運(yùn)動(dòng)，受到強(qiáng)烈的剪切和揣和。此外設(shè)備內(nèi)的掛壁刀繞釜體軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，將粘在壁上之物料掛下參與混合，使其效果更為理想。釜體采用密封結(jié)構(gòu)，可進(jìn)行加壓及抽真空，具有良好的排氣除泡效果。

真空攪拌機(jī)測(cè)定攪拌后的均勻程度
先用真空攪拌機(jī)對(duì)物料進(jìn)行攪拌，然后取其中的一些物料作為樣本，為了測(cè)果的正確性，樣本要在設(shè)備內(nèi)不同的位置取得，而且是在不破壞攪拌后原有狀態(tài)的情況下，這樣的樣本才能充分跟代表攪拌物的整體情況。
然后可以對(duì)樣品進(jìn)行檢驗(yàn)的，測(cè)定每個(gè)樣品中檢測(cè)組分或示蹤物的含量，并求其平均值。具體測(cè)定的時(shí)候，采用的是沉淀物法和甲基紫法，這兩種方法都可以得到比較準(zhǔn)確的測(cè)定值。如果測(cè)定值符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，那說(shuō)明的性能是合格的。

真空攪拌機(jī)的使用方法其特征包括如下步驟：
1）將食物放入食物攪拌容納器內(nèi)，再將空氣隔層件底部對(duì)準(zhǔn)食物攪拌容納器開(kāi)口，保持排氣孔通道與外部空氣貫通；
2）將食物攪拌容納器與主體定位，傳動(dòng)組件與食物攪拌容納器的粉碎刀組件耦合連接；
3）用手下壓空氣隔層件的手壓位或提手，驅(qū)動(dòng)空氣隔層件隔層在食物攪拌容納器開(kāi)口內(nèi)側(cè)向下移動(dòng)，空氣隔層件與食物攪拌容納器開(kāi)口緊密連接，當(dāng)空氣隔層件向下移動(dòng)時(shí)將食物攪拌容納器內(nèi)上部空氣沿排氣孔流出，空氣隔層件底部與食物貼近時(shí)將食物攪拌容納器內(nèi)上部空氣棑盡或一部分棑盡，空氣隔層件下移擠壓食物攪拌容納器內(nèi)的食物致使空氣隔層件受阻，再關(guān)閉開(kāi)關(guān)或密封蓋；
4）食物攪拌容納器下部設(shè)置粉碎刀組件，空氣隔層件底部與粉碎刀組件上部相對(duì)應(yīng)設(shè)置，開(kāi)啟控制裝置，主體內(nèi)的電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)組件帶動(dòng)食物攪拌容納器內(nèi)的粉碎刀旋轉(zhuǎn)工作，將食物攪拌容納器內(nèi)的食物粉碎；
5)粉碎刀驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)工作帶動(dòng)流體食物旋轉(zhuǎn)，空氣隔層件底部下壓或?qū)Я髁黧w食物向食物攪拌容納器中心流動(dòng)，空氣隔層件底部下壓或?qū)Я髁黧w食物加速流體食物在中心區(qū)域由上至下流動(dòng)加速食物粉碎；
6）將開(kāi)關(guān)或密封蓋開(kāi)啟，將空氣隔層件上移拉起，空氣沿排氣孔進(jìn)氣，空氣隔層件逐漸與食物上部分離致使空氣隔層件與食物攪拌容納器分離，食物攪拌容納器內(nèi)的食物可以倒出。
真空攪拌機(jī)的描述：
一、桶壁鏡面拋光，易清洗設(shè)計(jì)；桶壁和桶底均為雙層夾套結(jié)構(gòu)，加大冷卻、加熱面積，提高了加熱、冷卻速度；附帶循環(huán)加熱/冷卻溫控裝置；
二、軟密封加三道機(jī)械密封使得密封性能好，真空保持度高，24小時(shí)內(nèi)不跌落-0.086，高真空狀態(tài)下攪拌，物料(真空)脫泡功能佳；
三、新的攪拌方式——麻花框攪拌槳順時(shí)針公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，其自轉(zhuǎn)為逆時(shí)針，這樣既保留了麻花框的“吃料、剪切”性能，又減少了物料在攪拌過(guò)程中的“爬坡”現(xiàn)象。
四、攪拌器采用變頻調(diào)速，可根據(jù)顧客生產(chǎn)工藝更換不同形狀攪拌器（直框式／螺旋式／葉片式），更科學(xué)、更細(xì)密的（攪拌）槳與槳、槳與桶壁之間的間距設(shè)計(jì)，攪拌槳為精密磨具純不銹鋼澆鑄而成，精度有。攪拌器自身間距2－3mm，攪拌器與攪拌罐內(nèi)壁間距2－4mm（100L以下規(guī)格）；
五、精密測(cè)速裝置可準(zhǔn)確測(cè)出攪拌器適時(shí)轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)速顯示誤差±0.5－2r/min；
六、精密測(cè)溫裝置（PT100）位于攪拌桶中部，測(cè)溫桿隨攪拌器在桶體內(nèi)同步運(yùn)動(dòng)，可準(zhǔn)確測(cè)出物料適時(shí)溫度，溫顯誤差±0.5－1°C；