乳化瀝青機(jī)組是采用RH-6型膠體磨設(shè)計(jì)制造的一種實(shí)用型乳化瀝青設(shè)備，分為立直熱式、立導(dǎo)熱油式和智能型三種乳化瀝青設(shè)備，具有造價(jià)低廉、搬動(dòng)方便、操作簡單。故障率低、實(shí)用型強(qiáng)等特點(diǎn)。整套設(shè)備及操作控制柜全部安裝于底座上，形成一個(gè)整體。機(jī)組設(shè)計(jì)由瀝青加熱設(shè)備按要求溫度提供瀝青。如用戶提出要求，可增設(shè)瀝青溫度調(diào)節(jié)罐。水溶液采用罐內(nèi)安裝的導(dǎo)熱油排管或外設(shè)熱水爐及電加熱管三種方式加熱，可供用戶選擇。

　　設(shè)備的組成：有瀝青過渡罐（保溫）、乳化液摻配罐（不銹鋼）、成品罐、調(diào)速瀝青泵、調(diào)速乳液泵、乳化機(jī)、成品輸送泵、電器控制柜、大底板管道和閥門等組成。

　　設(shè)備的特點(diǎn)：主要是解決油與水的配比問題，它采用了二臺(tái)調(diào)速電動(dòng)圓弧輪泵，根據(jù)油水的比例，調(diào)節(jié)好齒輪泵的轉(zhuǎn)速，達(dá)到比例要求，操作起來既直觀又方便，油水通過二臺(tái)泵的輸送進(jìn)入乳化機(jī)進(jìn)行乳化。本公司上產(chǎn)的LR6型乳化機(jī)，它的定子和轉(zhuǎn)子具有光面膠體磨網(wǎng)紋槽式膠體磨相結(jié)合的特點(diǎn)：增加網(wǎng)紋增加了乳化機(jī)中在的特點(diǎn)剪切率度、通過幾年的使用情況該機(jī)確實(shí)，低耗，使用方便，安全可靠之外，滿足了對(duì)乳液質(zhì)量的要求，是目前理想的乳化機(jī)，從而使整套設(shè)備更加完善。

　　工藝流程

　　瀝青被乳化的基本條件是：瀝青在熱溶狀態(tài)同計(jì)量乳化機(jī)的水溶液混合，經(jīng)過乳化機(jī)的作用，以細(xì)小微粒狀態(tài)分布于含有適量乳化劑的水溶液中，成水包油的乳化劑即被乳化。

　　1、先將選定的石油瀝青加熱脫水，濾去雜物后泵入容量為3噸瀝青罐中保持溫度在140℃－160℃之間。

　　2、按配比將乳化劑放入乳化液滲配箱中，如果需要加穩(wěn)定劑可以同乳化劑儀器加入，再加生活飲用水到要求的液位，并開動(dòng)攪拌機(jī)，同時(shí)加溫，檢查箱內(nèi)水溫控制在50℃－70℃左右。

　　3、加溫：凡是有瀝青經(jīng)過的管路都要加溫100℃左右。瀝青泵和乳化機(jī)要預(yù)熱，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)能轉(zhuǎn)動(dòng)。

　　說明：上面是生產(chǎn)準(zhǔn)備階段，相對(duì)重要的工作是溫度控制，要經(jīng)常取看看，過高或過低將影響瀝青的乳化效果溫度低了，瀝青的流動(dòng)性不好，易堵塞，溫度過高，又易使水氣化而無法生產(chǎn)，本設(shè)備調(diào)節(jié)溫度的方法是手動(dòng)打開或關(guān)閉閘閥，檢制導(dǎo)熱油的通斷。

　　4、開機(jī)步序

　　①打開瀝青出口閥門，打開一只乳化劑摻配箱出口閥門。

　?、趩?dòng)乳化機(jī)，同時(shí)乳化機(jī)不要加溫了，關(guān)閉供熱源（導(dǎo)油或蒸汽）。

　　③啟動(dòng)乳化液齒輪泵。

　?、苋缓笤賳?dòng)瀝青齒輪泵。

　?、菡{(diào)節(jié)乳化機(jī)定子、轉(zhuǎn)子間隙、一般來說，瀝青是非曲直粒度越細(xì)越好，單考慮到乳化機(jī)壽命和耗電，則根據(jù)負(fù)荷來確定，在調(diào)節(jié)時(shí)觀察電動(dòng)機(jī)聽聲音，特為設(shè)了一只電流表，電流值應(yīng)小于29A。在生產(chǎn)過程中，隨著溫度的上升，機(jī)體會(huì)膨脹，有可能要重新調(diào)節(jié)間隙（一般乳化機(jī)定子、轉(zhuǎn)子間隙出廠已調(diào)好）

　?、迒?dòng)成品輸送泵。

　　開機(jī)結(jié)束。

　　5、檢驗(yàn)乳化瀝青油水比，調(diào)節(jié)乳化注泵轉(zhuǎn)速。在生產(chǎn)過程中，化驗(yàn)員要定時(shí)做油水比試樣檢驗(yàn)，國為筑路用的是瀝青而不是水，水分含量高會(huì)增加成本，一個(gè)是乳化劑浪費(fèi)，別一個(gè)是增加運(yùn)輸費(fèi)，而瀝青含量過慢會(huì)影響乳化（即油包水），瀝青顆粒度會(huì)增大，容易結(jié)塊沉淀，參照各種乳化瀝青配比經(jīng)驗(yàn)，油水比5：5到6：4之間。參照乳化石油瀝青技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，跟乳化機(jī)有關(guān)系的是“篩上余量”即乳化瀝青樣品通過1.2mm篩，用清水沖過幾次，殘余量應(yīng)小于0.3％。還有一種檢測手段是用顯微鏡觀察5um以下的瀝青微料應(yīng)80％。其它性能與采用的乳化劑有關(guān)。

　　“質(zhì)量好、價(jià)格低、服務(wù)優(yōu)”是我們公司的宗旨。

　　乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備，用于加工乳化瀝青、改性乳化SBR改性瀝青和乳化SBS改性瀝青。搬運(yùn)方便，計(jì)量精度高，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，經(jīng)過實(shí)踐驗(yàn)證，滿足高等級(jí)路面，稀漿封層、同步碎石封層、超薄磨耗層對(duì)乳化瀝青的要求。
? ? 瀝青乳化設(shè)備的關(guān)鍵部件乳化膠體磨同國內(nèi)乳化瀝青設(shè)備生產(chǎn)廠商一樣，選用相同品牌的多用途乳化瀝青膠體磨，具備保溫加熱功能，可用蒸汽或?qū)嵊瓦M(jìn)行加熱，多道剪切均化，確保乳液粒徑均勻分布，定子、轉(zhuǎn)子采用特種不銹鋼，耐磨、耐腐蝕，間隙在0.1－2mm范圍內(nèi)連續(xù)調(diào)整。乳化機(jī)采用特的“多排斜齒”結(jié)構(gòu)，定轉(zhuǎn)子使用特殊研制的合金材料，能使含量的物料一次性剪切研磨合格，具有的生產(chǎn)能力。
　　

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