浮選機(jī)葉輪蓋板同中芯軸相聯(lián)，起旋轉(zhuǎn)攪拌作用。而蓋板同下部支襯體相聯(lián)，控制葉輪旋轉(zhuǎn)形成中空旋渦形，由此產(chǎn)生抽氣形成鼓泡作用。
一般浮選機(jī)葉輪蓋板有聚氨酯、橡膠、尼龍三種材質(zhì)，是浮選機(jī)的核心部件，也是易磨損件，它關(guān)系著浮選過程礦漿充氣和攪拌程度，由于長期運(yùn)轉(zhuǎn)磨損和腐蝕，使其失去生產(chǎn)效能，此時(shí)將葉輪數(shù)軸整個組合件從浮選機(jī)槽內(nèi)吊出，換上裝配好的新組合件。在更換磨損的葉輪和蓋板時(shí)，應(yīng)用墊片調(diào)整好葉輪和蓋板直接的軸間間隙，使其保持在規(guī)定的范圍內(nèi)，同時(shí)要保持葉輪和蓋板的同心度，以保障徑向間隙，使其四周均勻等。
聚氨酯材料具有優(yōu)良的耐磨性能，重量輕，便于安裝更換，把鑄鐵材料的葉輪和蓋板全部更換成聚氨酯材料，使其壽命延長了5-7倍，可以有效地控制材料的消耗成本，減少設(shè)備更換維護(hù)頻率，降低勞動強(qiáng)度。為您節(jié)省更多的利潤空間。
橡膠通常采用高耐磨胎頂橡膠作為主料硫化而成，一般壽命在8個月左右。浮選機(jī)橡膠葉輪蓋板優(yōu)點(diǎn)：耐磨效果是一般橡膠的1.5倍。質(zhì)量輕，易于裝卸，檢修方便快捷。耐酸, 耐堿, 耐油使用壽命長。
通過調(diào)整浮選機(jī)葉輪蓋板之間的間隙，可以在一定程度上提高浮選機(jī)的效率：
1.葉輪與蓋板的間隙：間隙大，則充氣量減小，但間隙過小，會造成葉輪與蓋板發(fā)生撞擊與摩擦，并使充氣量下降。較適宜的間隙為5～8毫米。
2.葉輪的轉(zhuǎn)數(shù)：在一定的范圍內(nèi)，葉輪轉(zhuǎn)速大，則充氣量也大，但轉(zhuǎn)速過大，葉輪磨損快，電耗大，礦漿面不穩(wěn)定。此外，對某些性脆的礦石易產(chǎn)生泥化現(xiàn)象。
3.進(jìn)漿量：當(dāng)進(jìn)人葉輪中心的礦漿量合適時(shí)，則充氣量大。但進(jìn)槳量過大時(shí)，當(dāng)超過了葉輪的生產(chǎn)能力時(shí)，礦漿會堵塞空氣筒，吸氣困難，充氣量下降。另外，內(nèi)部礦漿循環(huán)量大（即從蓋板上的循環(huán)孔返回到葉輪腔內(nèi)的礦漿量），則充氣量大。但電耗隨之增加。
4.葉輪上部的礦漿濃度：其值愈大，則作用于葉輪上的靜壓力也大，葉輪旋轉(zhuǎn)阻力增加，充氣量變小。
本產(chǎn)品廣泛用于各種金屬非金屬的選礦作業(yè)中，本公司的該系列產(chǎn)品，不僅耐磨、耐腐蝕，而且還具有設(shè)計(jì)合理、運(yùn)行平衡、使用壽命長等特點(diǎn)，其產(chǎn)品材質(zhì)有橡膠葉輪、尼龍葉輪、高分子葉輪等。還可按用戶要求設(shè)計(jì)制作特種材質(zhì)的浮選機(jī)定了、轉(zhuǎn)子（如橡塑、錳鋼、球磨鑄鐵等）。

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