混凝土硬化過程中需要持續(xù)的濕度環(huán)境（通常相對濕度≥90%），以確保水泥水化反應(yīng)充分進(jìn)行。噴淋養(yǎng)護(hù)臺車通過持續(xù)、均勻的灑水或噴霧，為隧道襯砌等混凝土結(jié)構(gòu)提供恒定濕潤環(huán)境，避免因水分蒸發(fā)過快導(dǎo)致強度增長不足，確?；炷吝_(dá)到設(shè)計強度。

隧道內(nèi)部空間狹長、通風(fēng)條件特殊（部分區(qū)域封閉或半封閉），且可能存在粉塵、車輛干擾等問題。臺車可在隧道內(nèi)靈活移動，針對不同段落（如拱頂、邊墻、仰拱）進(jìn)行覆蓋，解決人工養(yǎng)護(hù)難以觸及（如拱頂高處）或環(huán)境受限的問題。

養(yǎng)護(hù)質(zhì)量均勻可控臺車可通過控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)噴淋水量、頻率、時長，根據(jù)混凝土齡期（如早期高頻、后期低頻）動態(tài)調(diào)整，避免人工養(yǎng)護(hù)的 “多灑”“漏灑” 問題，確保每一處結(jié)構(gòu)都處于優(yōu)濕潤狀態(tài)。

適應(yīng)多樣化工況針對不同隧道斷面（圓形、馬蹄形、矩形）、不同混凝土結(jié)構(gòu)（襯砌、仰拱填充、擋墻），臺車可定制尺寸和噴淋布局；部分臺車還集成照明、監(jiān)控功能，提升作業(yè)便利性。

節(jié)能環(huán)保噴淋系統(tǒng)多采用霧化噴頭，水資源利用率高，減少浪費；部分臺車可連接循環(huán)水系統(tǒng)，進(jìn)一步節(jié)約施工用水。

傳統(tǒng)人工養(yǎng)護(hù)依賴人工經(jīng)驗，存在 “漏灑、少灑、不均勻” 等問題，質(zhì)量穩(wěn)定性差（同一隧道不同段落、不同工人操作的養(yǎng)護(hù)效果差異大）。而噴淋養(yǎng)護(hù)臺車通過預(yù)設(shè)程序（如定時、定量、定區(qū)域）實現(xiàn)自動化作業(yè)，將養(yǎng)護(hù)過程從 “人工主觀控制” 轉(zhuǎn)變?yōu)?“設(shè)備執(zhí)行”，嚴(yán)格符合規(guī)范中 “混凝土澆筑后 12 小時內(nèi)開始養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于 14 天，相對濕度≥90%” 等要求。