施工案例：KS669在大型石料廠的巖石開采作業(yè)

背景：
位于山區(qū)的一家大型石料廠，面臨著巖石開采作業(yè)的挑戰(zhàn)。由于地質(zhì)條件復雜，巖石硬度高，傳統(tǒng)的開采方法效率低下，成本高昂，同時也存在安全隱患。為了提高開采效率、降低成本，并確保作業(yè)安全，該石料廠引入了孔山KS669潛孔鉆車進行巖石開采作業(yè)。

方案：
針對石料廠的特點和需求，施工方案如下：

地質(zhì)勘察和工程規(guī)劃：在施工前進行全面的地質(zhì)勘察，了解巖層情況，制定合理的施工方案和作業(yè)計劃，確保施工順利進行。
KS669設備準備：準備好孔山KS669潛孔鉆車及相關配件，對設備進行檢查和調(diào)試，確保設備正常運行。
作業(yè)區(qū)域準備：清理作業(yè)區(qū)域，確保施工場地平整、安全。
巖石鉆孔作業(yè)：利用KS669鉆機進行巖石鉆孔作業(yè)，根據(jù)地質(zhì)勘察結(jié)果和工程規(guī)劃，選擇合適的孔徑和深度，確保作業(yè)效率和質(zhì)量。
爆破作業(yè)：在完成鉆孔后，進行爆破作業(yè)，利用爆破技術破碎巖石，提高作業(yè)效率。
清理和整理：清理爆破后的碎石和巖屑，對作業(yè)區(qū)域進行整理，為下一步作業(yè)做好準備。
效果：
通過采用孔山KS669潛孔鉆車進行巖石開采作業(yè)，取得了以下效果：

提高了開采效率：KS669鉆機具有穩(wěn)定的性能，加之的地質(zhì)勘察和合理的施工方案，大大提高了巖石開采的效率，節(jié)約了時間和人力成本。
降低了作業(yè)成本：相比傳統(tǒng)的開采方法，KS669的使用成本更低，同時減少了能源消耗和人力投入，降低了作業(yè)成本。
確保了作業(yè)安全：KS669具有安全環(huán)保的特點，配備雙級干式除塵系統(tǒng)和人機工程學設計，有效減少了作業(yè)中的安全隱患，保障了作業(yè)人員的安全。
提升了作業(yè)質(zhì)量：KS669鉆機流暢的操作，了鉆孔的準確度和穩(wěn)定性，提升了作業(yè)質(zhì)量，確保了開采效果。
通過孔山KS669潛孔鉆車在大型石料廠的巖石開采作業(yè)中的成功應用，不僅解決了原有開采方法的問題，提高了作業(yè)效率和質(zhì)量，同時也為該石料廠的發(fā)展注入了新的動力。

使用孔山KS669潛孔鉆機進行巖石鉆孔作業(yè)需要遵循一定的步驟和方法，下面是一個簡要的使用方法：

1. 設備準備：

確保KS669潛孔鉆機處于良好狀態(tài)，檢查設備各部分是否完好無損。
檢查并準備好所需的鉆具和配件，包括鉆桿、鉆頭、沖擊器等。
檢查液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等機械部件是否正常，確保設備可以正常啟動和運行。
2. 工作場地準備：

清理工作場地，確保沒有障礙物，確保作業(yè)區(qū)域平整、安全。
根據(jù)實際情況設置好設備的工作位置，選擇合適的作業(yè)位置進行鉆孔作業(yè)。
3. 調(diào)整設備參數(shù)：

根據(jù)巖石硬度和作業(yè)要求，調(diào)整KS669潛孔鉆機的相關參數(shù)，如鉆進速度、轉(zhuǎn)速等。
調(diào)整鉆桿和鉆頭的安裝位置和角度，確保鉆孔的準確度和穩(wěn)定性。
4. 開始鉆孔作業(yè)：

啟動KS669潛孔鉆機，確保設備正常運行。
根據(jù)預先制定的鉆孔位置，在巖石表面標記好鉆孔點。
將鉆頭放置在標記好的鉆孔點上，開始進行鉆孔作業(yè)。
在鉆孔過程中，注意觀察巖石的變化情況，根據(jù)需要調(diào)整鉆孔參數(shù)，確保鉆孔的順利進行。
5. 結(jié)束鉆孔作業(yè)：

當達到預定的鉆孔深度或完成預定數(shù)量的鉆孔后，停止KS669潛孔鉆機的工作。
關閉設備，清理作業(yè)場地，確保作業(yè)安全和環(huán)境衛(wèi)生。
對設備進行必要的維護和保養(yǎng)，設備的長期穩(wěn)定運行。
6. 安全注意事項：

在操作設備時，穿戴好安全防護裝備，如安全帽、安全鞋等。
嚴格遵守操作規(guī)程和安全操作規(guī)范，禁止違規(guī)操作和越權操作。
在鉆孔作業(yè)過程中，注意觀察周圍環(huán)境，確保作業(yè)安全，防止發(fā)生意外事故。
以上是使用孔山KS669潛孔鉆機進行巖石鉆孔作業(yè)的基本方法，正確的操作方法和安全注意事項對于作業(yè)順利進行和作業(yè)安全至關重要。

對孔山KS669潛孔鉆機進行定期的保養(yǎng)和維護可以延長其使用壽命，其正常運行。以下是針對KS669潛孔鉆機的保養(yǎng)方法：

1. 日常清潔：

在每次使用結(jié)束后，對潛孔鉆機進行清潔，清除表面的塵土和污垢。
定期清理設備內(nèi)部的油污和雜物，保持潤滑系統(tǒng)暢通。
2. 潤滑系統(tǒng)維護：

定期檢查潤滑油的情況，確保油量充足。
按照規(guī)定的周期更換潤滑油和濾芯，潤滑系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)。
3. 液壓系統(tǒng)維護：

定期檢查液壓系統(tǒng)的油液是否正常，如有必要，及時更換液壓油。
定期清洗液壓油箱和過濾器，防止雜質(zhì)進入液壓系統(tǒng)。
4. 電氣系統(tǒng)檢查：

定期檢查電氣系統(tǒng)的連接是否松動，電線是否破損。
檢查電氣部件的工作情況，確保所有開關和電器元件正常運作。
5. 鉆具維護：

定期檢查鉆具的磨損情況，如有必要，及時更換鉆頭和鉆桿。
使用前對鉆具進行檢查和清潔，避免因磨損或損壞而影響鉆孔質(zhì)量。
6. 定期檢查：

定期對潛孔鉆機進行全面檢查，包括各個部件的松動情況、磨損程度等。
檢查設備的運行情況，如有異?，F(xiàn)象及時排除故障。
7. 維護記錄：

建立設備的維護記錄，記錄每次維護的時間和內(nèi)容，以便及時跟蹤設備的維護情況。
8. 培訓操作人員：

對操作人員進行培訓，教會他們正確的操作方法和日常維護技巧，提高設備的使用效率和安全性。
通過以上保養(yǎng)方法，可以有效地保護孔山KS669潛孔鉆機，延長其使用壽命，提高其性能穩(wěn)定性和可靠性，確保設備在礦山開采作業(yè)中的順利運行。

使用孔山KS669潛孔鉆機時需要注意以下事項，以確保作業(yè)安全和設備正常運行：

1. 操作人員安全：

操作人員接受培訓，了解設備操作規(guī)程和安全注意事項。
在操作過程中，嚴禁在設備運行時進行維修或調(diào)整，避免發(fā)生意外傷害。
2. 設備檢查：

在使用前，仔細檢查潛孔鉆機的各項部件和配件，確保設備完好無損。
檢查液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等關鍵部件，確保其正常運行。
3. 鉆孔位置選擇：

在選擇鉆孔位置時，應避免選擇有可能存在隱患的地方，如巖石表面不穩(wěn)定、地質(zhì)結(jié)構(gòu)復雜等。
4. 鉆具安裝：

在安裝鉆具時，確保各個部件安裝正確，鉆頭和鉆桿的連接牢固，避免因松動而導致事故發(fā)生。
5. 鉆孔作業(yè)過程中：

在進行鉆孔作業(yè)時，應注意觀察巖石的情況，如發(fā)現(xiàn)異常情況應及時停止作業(yè)進行檢查。
避免在高溫天氣或惡劣氣候條件下作業(yè)，以免影響設備性能和操作人員的健康。
6. 液壓系統(tǒng)注意事項：

避免液壓系統(tǒng)過載操作，以免損壞液壓元件或引發(fā)液壓系統(tǒng)故障。
定期檢查液壓油的質(zhì)量和油液的流動情況，確保液壓系統(tǒng)正常運行。
7. 作業(yè)結(jié)束后的處理：

在作業(yè)結(jié)束后，清理作業(yè)場地，確保場地整潔，避免雜物或碎石對設備造成損壞。
對設備進行必要的維護保養(yǎng)，延長設備的使用壽命。
8. 遵守操作規(guī)程：

嚴格遵守設備的操作規(guī)程和安全操作規(guī)范，不得擅自更改或違反規(guī)定操作設備。
9. 定期維護：

定期對潛孔鉆機進行維護保養(yǎng)，及時更換磨損的部件，設備的正常運行。
建立維護記錄，記錄每次維護的時間和內(nèi)容，以便及時跟蹤設備的維護情況。
以上是使用孔山KS669潛孔鉆機時需要注意的一些重要事項，嚴格遵守這些注意事項可以設備的安全運行，提高作業(yè)效率，同時保護操作人員的安全。

潛孔鉆機是沖擊回轉(zhuǎn)式鉆機，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)與一般鑿巖機不同，其配氣和活塞往復機構(gòu)是立的，即沖擊器。其前端直接聯(lián)接鉆頭，后端聯(lián)接鉆桿。鑿巖時沖擊器潛入孔內(nèi)，通過配氣裝置（閥），使沖擊器內(nèi)的活塞（錘體）往復運動打擊釬尾，使得鉆頭對孔底巖石產(chǎn)生沖擊。沖擊器在孔內(nèi)的高速回轉(zhuǎn)，則是由單的回轉(zhuǎn)機構(gòu)，即由孔外的電動機或風動旋轉(zhuǎn)裝置，通過接在沖擊器后端的鉆桿來實現(xiàn)的。鑿巖時產(chǎn)生的巖粉，由風水混合氣體沖洗排出孔外，混合氣體是由排粉機構(gòu)經(jīng)鉆桿中心注入沖擊器的，再經(jīng)沖擊器缸體上的氣槽進入孔底。

露天潛孔鉆機，具有低能耗、率、便于運輸和野外施工的技術性能，整車動作機構(gòu)由液壓系統(tǒng)實現(xiàn)，只有沖機器消耗風的來源，從而在空壓機的選配中大大節(jié)省了整套設備的采購成本?；剞D(zhuǎn)機構(gòu)采用了新型雙馬達回轉(zhuǎn)頭，使其對露天爆破孔鉆鑿作業(yè)時能夠保持強勁的回轉(zhuǎn)扭矩輸出，拖著空壓機時，具有機動靈活，爬坡能力強，適用于崎嶇場地作業(yè)，穿孔移位方便的特征。潛孔鉆機具有穿孔，維修簡便、可靠性高，是礦山開采、公路、水利、電站等建設施工的鑿巖作業(yè)中的理想鉆機。