HZS60型混凝土攪拌站,砼拌合樓主要特點:
1、優(yōu)良的攪拌性能及的生產(chǎn)率：
主機采用雙臥軸強制式攪拌機，攪拌能力強，攪拌均勻、迅速，生產(chǎn)率高，對于干硬性、塑性及各種配比的混凝土，均能達到良好的攪拌效果。的主機配以率的計量稱重系統(tǒng)和骨料輸送系統(tǒng)，再加上的工業(yè)計算機控制方式，使整機具有的生產(chǎn)能力。
2、的計量性能：
各計量秤均為電子式稱量方式，所用傳感器均選用世界的“托利多”傳感器，骨料供給系統(tǒng)選用四個計量斗同時計量方式，使骨料供給系統(tǒng)配料周期大大縮短，計量精度大大提高。
3、簡捷的操作性能：
整機采用具可靠性的工業(yè)計算機控制和完善的管理，有自動、手動兩種工作方式，操作簡單，易于掌握。能夠存儲配比種數(shù)無限制，動態(tài)畫面跟蹤顯示，能清楚了解各部件運動情況，能同時存儲、打印報表等各種數(shù)據(jù)資料。可根據(jù)不同容量的混凝土攪拌運輸車設(shè)置任意的生產(chǎn)量和罐數(shù)而自動完成。攝像監(jiān)視系統(tǒng)，使整套設(shè)備功能，強大。
4、的環(huán)保性能：
所有的粉狀物料，從上料、配料、計量、加料到攪拌出料封閉狀態(tài)下進行。全封閉結(jié)構(gòu)的攪拌主體、骨料輸送系統(tǒng)及除塵系統(tǒng)，有效的降低了粉塵和噪聲對環(huán)境造成的污染。
5、高壽命的設(shè)計：
攪拌主機襯板及葉片采用高鉻高錳合金鑄鋼材料，特的軸端支承及密封形式地提高了主機的使用壽命。對經(jīng)常受沖擊、易磨損部位如：卸料斗、中間骨料倉采用耐磨鋼板在內(nèi)部加強，以延長其使用壽命。
6、的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計：
依靠具有鋼結(jié)構(gòu)國家的集團設(shè)計中心設(shè)計的攪拌主樓鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，抗震能力強。外封裝采用夾芯彩鋼板，既美觀大方由可以保溫隔熱。
7、靈活的場地布置：
可根據(jù)場地的情況，可選擇3～5個骨料倉，再選擇不同角度的上料皮帶機或提升斗，做出更合理的布置。
8、完善的工業(yè)設(shè)計：
工業(yè)設(shè)計貫穿于產(chǎn)品的整個設(shè)計過程中，設(shè)計將人機工程學(xué)和美學(xué)有機結(jié)合，使得整機造型美觀、大方，結(jié)構(gòu)布局合理，色彩怡人。各保養(yǎng)、維修部位均設(shè)有走臺或檢梯，且有足夠的操作空間，操作更舒適，維修更方便。

75型混凝土攪拌站質(zhì)量控制措施
1、原材料的計量：粉料、水劑計量允許誤差為1%，砂石料計量允許誤差為2%。拌合站每年檢定一次，配料稱每月用標(biāo)準(zhǔn)砝碼自檢一次；每班開盤應(yīng)對計量稱進行零點校核。若發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重偏移時，應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)砝碼對計量器具進行校對，尤其是水泥和外加劑稱不能有嚴(yán)重超差。
2、試驗員監(jiān)督配料員錄入施工配合比，錄入完畢要逐一核對，并對拌合站混凝土生產(chǎn)實行全過程質(zhì)量，要對混凝土初始坍落度進行測定，測定值應(yīng)滿足施工要求，配料員按試驗確定的參數(shù)確定批量混凝土的用水量和攪拌時間。
3、在滿足施工要求的前提下，水下灌注樁坍落度在大于220mm的砼拌合時間為40～70秒。對坍落度在140～160mm的承臺混凝土拌合時間為90秒左右。對坍落度在140～180mm的砼（墩身、頂帽、涵身等部位）拌合時間為120秒。特別注意的是攪拌時間要根據(jù)坍落度的求以實測的攪拌時間為準(zhǔn)，以上不含混凝土的坍損時間只是經(jīng)驗數(shù)值。
4、拌合完成后在混凝土出廠的車的坍落度要做,到施工現(xiàn)場后再做2次,以考察混凝土的經(jīng)時損失,目的是為后續(xù)混凝土的生產(chǎn)提供技術(shù)參數(shù)。到達現(xiàn)場的混凝土要滿足施工工藝的要求，若偏大時可靜停一段時間（約一車間隔時間）合適后再澆筑。若坍落度偏小時可填加適量外加劑以提高混凝土的坍落度。
5、混凝土攪拌運輸車在裝料前應(yīng)將罐內(nèi)水放凈，確?；炷临|(zhì)量。砼在運輸過程中，選擇路況較好運行時間短的線路行車，保持罐體均速轉(zhuǎn)動，防止混凝土離析。

75型混凝土攪拌站,混凝土拌合站施工現(xiàn)場控制
運到現(xiàn)場的混凝土卸料時如果混凝土坍落度偏小，可采用減水劑后摻法，添加適量的減水劑和少量水，在攪拌車內(nèi)進行2分鐘的高速攪拌，攪拌均勻后方可卸料。施工現(xiàn)場要有專人看護，不能讓施工單位任意加水。加減水劑不能起作用時，混凝土已初凝，馬上倒出，以防粘罐造成混凝土攪拌車報廢。對于現(xiàn)場出現(xiàn)的一些質(zhì)量問題應(yīng)及時向攪拌站試驗室反饋，如現(xiàn)場的施工進度、有無壓車、施工習(xí)慣等信息反饋給試驗室，以便試驗室在出廠前進行調(diào)整，以使混凝土坍落度滿足施工要求。
現(xiàn)場混凝土取樣應(yīng)隨機進行，并在一車混凝土卸料過程的1/4~3/4之間取樣，施工單位應(yīng)按規(guī)范制作試件，妥善養(yǎng)護，否則，該試件強度不能作為判定混凝土是否合格的依據(jù)。

混凝土攪拌機械水計量系統(tǒng)
水計量系統(tǒng)由：用戶自建水池、水泵、水稱量斗、電磁閥等組成。
l、供水泵型號：QY40-12-2.2 電機功率：2.2 KW
2、泄水水泵型號：水泵75DWB60-5
3、水稱容量：350L
4、傳感器： 300kg×2
5、稱量精度：±1％
系統(tǒng)說明：水泵在控制系統(tǒng)的控制下，將水箱里的水泵出，經(jīng)傳感器計量到預(yù)設(shè)數(shù)值時，泵停止，卸水時泄水水泵I開啟，使水流向攪拌機內(nèi)。
外
加劑計量系統(tǒng)
外加劑稱量系統(tǒng)由：外加劑箱、外加劑稱、耐腐蝕泵、傳感器等組成。
l、耐腐蝕泵： 50DWB 功率：0.75kW×2
2、外加劑稱容積：35L
3、外加劑箱容積：3m3
4、稱量精度：±1％
5、傳感器：100 Kg×2
6、氣缸：QGBQ40×50MF1
系統(tǒng)說明： 外加劑泵在控制系統(tǒng)的控制下，將外加劑箱里的外加劑泵出，經(jīng)傳感器計量到預(yù)設(shè)數(shù)值時，泵停。卸料時氣動蝶閥開起，使外加劑流向水稱量斗，與水一起流入攪拌機內(nèi)。同時另一耐腐蝕泵繼續(xù)工作經(jīng)另一路循環(huán)外加劑，起攪拌作用，以防外加劑沉淀，耐腐蝕泵由微機控制開關(guān)。
我公司具有生產(chǎn)HZS60/90/120/150/180/240型商品混凝土攪拌站,價格低，型號全、質(zhì)量優(yōu)、規(guī)格全，生產(chǎn)廠家貝特、：貝特、配件、帶有圖片，雄厚的勢力，產(chǎn)品遍布全國大江南北的施工現(xiàn)場。產(chǎn)品的配置可根據(jù)用戶的具體要求采用多種形式，配套件分國產(chǎn)件和進口件。
混凝土攪拌站（樓）優(yōu)良的控制操作性能，整機采用計算機控制，即可自動控制，也可手動操作，操作簡單方便。動態(tài)畫板顯示攪拌站（樓）各部件的運行情況，同時可以存儲攪拌站（樓）的各種數(shù)據(jù)，按要求打印各類報表資料。存儲配方可達3萬以上?？刂剖覍挸髁粒烙^大方，并配有空調(diào)，可電氣元氣件經(jīng)久耐用，性能穩(wěn)定持續(xù)可靠。
我公司具有生產(chǎn)HZS60-240混凝土攪拌站的雄厚勢力，產(chǎn)品遍布全國大江南北的施工現(xiàn)場。產(chǎn)品的配置可根據(jù)用戶的具體要求采用多種形式，配套件分國產(chǎn)件和進口件，大型混凝土攪拌樓采用珠海仕高瑪MOS主機，英國HYKRONIX微波測濕傳感器，仕高瑪料位計碟螺旋輸送機、除塵器，稱重傳感器采用美國梅迪亞產(chǎn)品，用戶可根據(jù)需要選擇。

骨料稱量系統(tǒng) ：骨料稱量系統(tǒng)由：骨料倉、機架、稱量斗、骨料輸送機、傳感器等組成。
1、骨料倉PL2400-3
(1)容量15m3×3
(2)落料門：6個
(3)氣缸： 80×300 6臺
2、稱量斗
(1)容量：3600L。
(2)計量方式：累積計量
(3)傳感器：2000kg×4
(4)計量精度：±2％
3、皮帶輸送機
(1) 皮帶規(guī)格：650mm
(2) 皮帶速度：1.6 m/s
4、電動滾筒：
(1)型號:50650-11KW-1.6
(2)功率：11KW
5、 料倉振動器 380V/1.1KW×2
系統(tǒng)說明：
骨料倉采用裝載機或上料皮帶機上料。骨料倉下部設(shè)有弧門給料器，該弧門依靠氣缸開啟和關(guān)閉，同時結(jié)合微機集中控制，在配料時，弧門開啟給料，能夠達到配料。稱量斗下設(shè)一條水平皮帶機，上吊掛四只傳感器，連同皮帶機、稱量斗、各種骨料依次累積稱量。骨料稱量放料由控制系統(tǒng)控制，精度。皮重超重微機能自動報警，再次稱量皮重自動回零。骨料配料完畢，由皮帶機送入提升斗內(nèi)，提升斗沿軌道上升，將骨料卸入攪拌機內(nèi)。
該站整體結(jié)構(gòu)簡單，安裝調(diào)試方便，系統(tǒng)配置，各物料的計量全部采用稱量方式，計量和控制系統(tǒng)全部采用進口元件，工作可靠性高
混凝土拌和站根據(jù)工藝流程主要可分成以下幾個部分：
鋼結(jié)構(gòu)、供料、配料系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)等。
1運行前的準(zhǔn)備工作：
1．1對攪拌站的各部位進行檢查，確保一切正常方可進行操作。
1．2合上控制臺左側(cè)的主令開關(guān)，接通各路電源，按下攪拌機啟動按鈕，啟動攪拌機；按下空氣壓縮機啟動按鈕，啟動空氣壓縮機，使氣路的壓力達到0．7 M P a。
1．3轉(zhuǎn)動攪拌時間繼電器的調(diào)節(jié)旋紐，設(shè)定好攪拌時間．
2使用及操作
2．1接通主電源，合上控制臺左側(cè)的電源開關(guān)；用鑰匙將電源供應(yīng)撥到開的位置：
2．2按照《配料控制儀使用說明書》設(shè)定好混凝土配方：扳動水泥選擇旋鈕選擇相應(yīng)的水泥倉．
2．3按下控制臺面板上的攪拌機啟動按鈕啟動攪拌機；按下空氣壓縮機啟動按鈕啟動空氣壓縮機；將攪拌機提升料斗放入地坑。
2．4扳動控制臺面板上的生產(chǎn)模式旋鈕，選擇好攪拌站的工作模式，該攪拌站有全自動、半自動和手動三種工作模式。
本公司承接各種混凝土拌和站、拌合站的維修及改造工程。速度快，價錢公道！
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五、工程機械防銹的處理：①存放前，應(yīng)視外表面防銹漆漆皮脫落面積的大小來確定是用補漆的辦法還是用整機重新噴漆的方法進行修補;②工程機械的工作裝置，如攤鋪機的熨平板、裝載機的鏟斗、平地機的刮刀等，對其金屬處的防銹方法是涂抹黃油。