全自動數(shù)控鋼筋彎箍機設(shè)計工作是生產(chǎn)技術(shù)準備工作的步。它的任務是根據(jù)四化建設(shè)的需要設(shè)計新數(shù)控鋼筋彎箍機和改進手動小型彎箍機械，以結(jié)構(gòu)、性能，經(jīng)濟上又合理的機器設(shè)備，滿足國民經(jīng)濟各部門技術(shù)改造的需要。
設(shè)計質(zhì)量的好壞，不僅影響其后各項準備工作的好壞與成敗，更重要的是影響新數(shù)控鋼筋彎箍機使用單位的生產(chǎn)活動的經(jīng)濟效果。
1、的結(jié)構(gòu)合理，質(zhì)尼符合要求，性能良好，經(jīng)久耐用，運轉(zhuǎn)可靠。
2、要充分考慮生產(chǎn)技術(shù)準備和生產(chǎn)制造的經(jīng)濟合理性。設(shè)計的數(shù)控的結(jié)構(gòu)工藝性要好，便子加工制造，并且制造的經(jīng)濟性.要盡可能地提高數(shù)控鋼筋彎箍機結(jié)構(gòu)的繼承性和重復性。這不但可以減少生產(chǎn)技術(shù)準備工作量，而且可以擴大生產(chǎn)批量，采用的生產(chǎn)組織形式。這能夠提高生產(chǎn)技術(shù)準備和生產(chǎn)制造的經(jīng)濟效果，減少消耗,降低成本。
3、使用的經(jīng)濟合理,即用戶在使用時能取得良勢的經(jīng)濟效果，使設(shè)備在使用中質(zhì)量好、、消耗低，維修省。

數(shù)控鋼筋彎箍機具有設(shè)備使用故障率低，彎曲鋼筋速度快，耗能低不損肋，噪音小、震動輕；有適用、運行可靠等特點。操作輕便靈活，方便，適應大型施工單位及鋼筋加工廠箍筋加工廠箍筋制作；，每天可以生產(chǎn)4-6噸,定尺準確適合大批量及工廠化作業(yè)，角度調(diào)節(jié)范圍廣，0－180度正反任意調(diào)整，能彎曲方形，梯形箍筋和U型鉤，適用于建筑、橋梁、、預制構(gòu)件等工程的箍筋加工.

全自動數(shù)控鋼筋彎箍機的優(yōu)勢特點介紹： 1.由水平和垂直的可自動調(diào)節(jié)的兩套矯直輪組成，結(jié)合4個牽引輪，由同步伺服電機驅(qū)動，確保鋼筋的矯直達到的精度。 2.彎曲和剪切機構(gòu)：由同步伺服電機驅(qū)動，彎曲臂可高速旋轉(zhuǎn)和伸縮，剪切機構(gòu)高速完成剪切動作，確保鋼筋彎曲精度。 3.控制系統(tǒng)：該機采用成熟控制系統(tǒng)，可靠性高?？刂葡到y(tǒng)具有故障識別及功能。可設(shè)計多達60個彎角以內(nèi)的任何形狀的古今和輪廓型圖形，可儲存上成千上萬種以上不同的產(chǎn)品形狀，并設(shè)有儲存圖形庫，以便多品種大批量生產(chǎn)。 能夠連續(xù)生產(chǎn)任何形狀的產(chǎn)品，而不需要機械上的調(diào)整；在修正彎曲角度時也不需要中斷加工。

全自動數(shù)控鋼筋彎箍機工作原理編輯
當鋼筋彎曲機上電后，進給電機轉(zhuǎn)動，上排導輪轉(zhuǎn)動鋼筋運動，下排導輪受彈簧的壓力將鋼筋壓住。當鋼筋進給到位置，彎曲電機正轉(zhuǎn)將鋼筋折彎，電機反轉(zhuǎn)工作臺復位，電動鋼筋剪斷器，完成一次彎曲任務。
數(shù)控鋼筋彎箍機主要裝置設(shè)計
（1）鋼筋送入、壓緊機構(gòu)當鋼筋送入后，下排導輪由絲杠螺母機構(gòu)定位到位置再由彈簧的作用，使其壓緊鋼筋。壓緊鋼筋后，進給電機轉(zhuǎn)動使下排導輪轉(zhuǎn)動，對鋼筋有向前運動的動力，從而實現(xiàn)將鋼筋送入過程。
（2）鋼筋彎曲機構(gòu)
本機構(gòu)通過電機帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)盤盤上帶有擋柱，當轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時擋柱擋住鋼筋從而實現(xiàn)對鋼筋彎曲過程。
數(shù)控鋼筋彎箍機采用PLC S7-200控制。控制部分采用PLC機控制，可編程控制器具有響應速度快，接線維護簡單，改變控制邏輯方便等優(yōu)點。通過PLC控制電機的轉(zhuǎn)向，從而完成鋼筋彎曲的工作。彎曲電機主要用來控制鋼筋彎曲機構(gòu)，進給電機用來控制鋼筋送入機構(gòu)，夾緊電機用來控制鋼筋夾緊機構(gòu)。完成需要的工作時，按下停止按鈕，機械停止工作。

全自動數(shù)控鋼筋彎箍機：
1、支持雙向彎曲,可彎異型箍筋,是目前國內(nèi)時速快機型.
2、配套手動牽引機構(gòu),使鋼筋初次進料更為便捷.
3、采用同步伺服電機,動力,自檢自修,穩(wěn)定可靠.
4、在圖形庫中可存儲上萬種以上不同產(chǎn)品的形狀,適用于多種產(chǎn)品大批量生產(chǎn).
5、適用于大中型鋼筋加工廠.
6、上料系統(tǒng)配有兩個放線架,可適合于單線和雙線加工,具有自動控制制動裝置,達到性能優(yōu)化.
7、控制系統(tǒng)該機采用國外國外成熟控制系統(tǒng),可靠性高,控制系統(tǒng)具有故障自動識別及報警功能.
8、圖形庫可設(shè)計多達上百個角度以內(nèi)的任何形狀的箍筋和輪廓圖形,可存儲萬種以上不同產(chǎn)品形狀,并設(shè)有圖形庫,以便多種品種大批量生產(chǎn).
9、采用實時控制系統(tǒng),可根據(jù)箍筋大小在設(shè)備運行中任意調(diào)整走料速度、彎曲速度和彎曲角度,使操作更為人性化.
10、控制系統(tǒng)采用分工步調(diào)速控制,具有彎曲檔位和走料檔位,使設(shè)備完成尺寸較大的箍筋時不會因慣性甩動而造成成品變形.

數(shù)控彎箍機每月的設(shè)備維護：
1、每月對設(shè)備保養(yǎng)維護一次；
2、檢查傳動部分軸承情況，且補加潤滑劑；
3、檢查各減速箱內(nèi)的的傳動件運行情況，且補加潤滑油。平時也要經(jīng)常查看減速箱油位，及時進行加油。
檢查氣動系統(tǒng)：
1、經(jīng)長期使用會造成堵塞，應經(jīng)常清洗或更換；
2、氣泵上的空氣濾清器也要經(jīng)常清理；耿劦浐闆
3、皮帶的松緊情況，太松太緊均不好，要松緊適宜。
檢查減速機：
1、查看氣孔的通氣性，保持通氣良好；
2、查看各傳動件的狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；
3、查看潤滑油狀態(tài)，及時更換潤滑油。

數(shù)控彎箍機設(shè)備長期封存不使用時注意事項：
1、切斷總電源開關(guān)；
2、切斷氣源，清除氣路系統(tǒng)的空氣及殘余水分；
3、將外露的加工表面涂抹防銹油（脂）；
4、將設(shè)備蓋好后封存。切不可露天存放；耿劦浐闆
5、供電總開關(guān)閉合時要將控制柜門鎖上，防止有人意外觸電，控制柜和操作臺的鑰匙要由專人保管；
6、在發(fā)生危險或嚴重故障時，應立即按下“急?！卑粹o，停止工作，然后切斷機器的電源；
7、設(shè)備工作時，嚴禁動手觸摸正在工作的零部件，以免造成傷害；
8、開機前檢查設(shè)備的狀態(tài)及潤滑情況，非正常狀態(tài)不得開機；
9、生產(chǎn)過程中，車間內(nèi)所有人員頭上都應該配戴安全帽。