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泵送系統(tǒng)液壓油溫過(guò)高
混凝土泵車(chē)在連續(xù)作業(yè)的過(guò)程中,往往伴有換向壓力沖擊,同時(shí)泵送系統(tǒng)換向較為頻繁。油溫過(guò)高主要原因是由于元件的調(diào)整、保養(yǎng)、操作不當(dāng),或者制造和設(shè)計(jì)存在問(wèn)題。具體來(lái)說(shuō),可能有以下一些原因:,液壓系統(tǒng)內(nèi)部泄漏情況過(guò)于嚴(yán)重;第二,溢流閥不卸荷或者調(diào)定壓力過(guò)高;第三,冷卻器散熱片散熱不良,積塵過(guò)多;第四,冷卻器風(fēng)扇停轉(zhuǎn);第五,冷卻器出現(xiàn)阻塞現(xiàn)象;第六,低壓溢流閥調(diào)定壓力過(guò)高或者出現(xiàn)損壞;第七,臂架液壓系統(tǒng)沒(méi)有卸荷;第八,液壓油自身的油量不夠,當(dāng)油溫升高過(guò)快,或者液壓油溫度30℃~80℃這個(gè)正常工作溫度時(shí),應(yīng)該按照經(jīng)驗(yàn)及時(shí)查找對(duì)比故障原因,以便采取相應(yīng)的修理措施。
混凝土泵車(chē)各工作裝置的動(dòng)力來(lái)源于汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)。在混凝土泵車(chē)工作時(shí),汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力通過(guò)變速箱傳給分動(dòng)箱,再經(jīng)過(guò)分動(dòng)箱切換后傳遞給各液壓泵或底盤(pán)后橋。當(dāng)司機(jī)發(fā)出切換到泵送位的指令時(shí),氣動(dòng)電磁閥控制分動(dòng)箱上的氣缸推動(dòng)撥叉,撥叉再推動(dòng)分離齒輪切換到泵送位置,同時(shí)切斷通往后橋的動(dòng)力,使汽車(chē)處于駐車(chē)狀態(tài)。反之,切換到行駛位置。
在開(kāi)機(jī)以前使用注意事項(xiàng)
(1)檢查發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油,冷卻水、離合器液、液壓油、清洗水是否足夠?;炷帘玫牟倏v桿都應(yīng)放在中位。遵守汽車(chē)駕駛操作規(guī)程。
(2)混凝土泵車(chē)到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)停放在水平的密實(shí)地面上。不準(zhǔn)停放在坡地上,防止自動(dòng)滑行事故的發(fā)生。
(3)泵車(chē)的前、后支腿下部應(yīng)墊以厚木板,使每條支腿均勻受力和降低對(duì)地的壓強(qiáng)。停穩(wěn)后,使泵車(chē)的兩前輪著地,以減輕前支腿油缸的負(fù)荷,同時(shí)增加了泵車(chē)的穩(wěn)定性。
(4)垂直泵送混凝土?xí)r,泵車(chē)出口至垂直上升管之間須鋪以10m長(zhǎng)以上的水平直管。
(5)泵車(chē)布料桿一般采用三節(jié)折疊式臂架。在運(yùn)輸狀態(tài)時(shí),把三節(jié)臂架曲折收縮回來(lái)。在工地短距離移動(dòng)時(shí),把第三節(jié)臂架收縮回來(lái),、第二節(jié)臂架移向泵車(chē)后方并降到水平位置,鎖住布料桿的回轉(zhuǎn)支承裝置,容許泵車(chē)以低于10km/h的速度慢速移動(dòng),以確保泵車(chē)移動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性。
當(dāng)然,是把臂架全部收縮回來(lái)再移動(dòng)。
(6)確認(rèn)混凝土符合泵送要求。一般要求混凝土的坍落度為5~23cm。采用Φ100mm輸送管時(shí),骨料粒徑不得超過(guò)25mm;采用Φ125mm輸送管時(shí),骨料粒徑不得超過(guò)40mm。
(7)風(fēng)速在10m/s(5級(jí)風(fēng))以上時(shí),禁止使用布料桿。
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