鋼管調(diào)直機(jī)介紹
產(chǎn)品特點：
1. 本機(jī)采用機(jī)械轉(zhuǎn)動，結(jié)構(gòu)合理，性能穩(wěn)定、操作簡便；
2.多功能一體化 ，（調(diào)直、除銹、刷漆）隨機(jī)組合，滿足多樣化需求，省時，省力、。
3.機(jī)械速度可以變速調(diào)節(jié)，腳手架鋼管調(diào)制范圍：48-51mm；
4.運行平穩(wěn)，低噪音，移動方便。
技術(shù)參數(shù)：
名稱：鋼管調(diào)直機(jī)
適用范圍：直徑48mm鋼管
調(diào)直彎度：60度
速度：12米每分鐘
電壓：380
功率：4+3千瓦
重量：1噸
功能：鋼管調(diào)直除銹刷漆
尺寸：2330*800*1200mm


鋼管調(diào)直除銹刷漆一體機(jī)特色：
1、本機(jī)選用機(jī)械傳動，布局合理、功能安穩(wěn)、操作簡潔。
2、多功用一體化，（調(diào)直、除銹、刷漆）隨機(jī)組合，滿意多元化需要，省時、省力、。
3、機(jī)械速度能夠變速調(diào)理，腳手架鋼管調(diào)直規(guī)模：48-51mm
4、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，低噪音，移動便利。

鋼管調(diào)直除銹刷漆一體機(jī)的裝置、運用和保護(hù)
1、開機(jī)條件：三相電，加足量的齒輪油和黃油。
2、為確保鋼管調(diào)直機(jī)安穩(wěn)耐久運轉(zhuǎn)，請仔細(xì)閱讀商品運用說明書后進(jìn)行操作，有條件的話派專人負(fù)責(zé)機(jī)器操作；
3、廠家主張請勿隨意調(diào)整外側(cè)螺絲松緊，出廠時已調(diào)好；
4、每天鋼管油漆箱運轉(zhuǎn)結(jié)束后，為確保今后運用請及時用松香水清潔。
5、本機(jī)可修復(fù)48mm規(guī)格的焊管（腳手架管），凡屬U型彎曲的均可矯直，其長度在0.5米以上。

使用鋼管調(diào)直除銹刷漆一體機(jī)的注意事項:
1.調(diào)直鋼管直徑嚴(yán)格控制，絕不與許大于本機(jī)調(diào)整后的管徑規(guī)格鋼管輸送入機(jī)，否則會損壞機(jī)器或鋼管。
2.對于要調(diào)直鋼管進(jìn)行初檢，有嚴(yán)重變形，對接或壓扁，及表面有焊接物的鋼管要處理后才能進(jìn)行調(diào)直
3.鋼管進(jìn)機(jī)時要把鋼管端平，手應(yīng)該握在距管頭1米以上處，鋼管自動進(jìn)入時手盡快松開。操作者應(yīng)躲開鋼管側(cè)面，以防鋼管傷人。鋼管出機(jī)時 可以拿住鋼管前端與鋼管同步前進(jìn)，這樣更好些。
4.如果在工作中出現(xiàn)機(jī)器不轉(zhuǎn)動或鋼管不前進(jìn)時應(yīng)立即停機(jī)，按動“反轉(zhuǎn)'按鈕將鋼管退出?；蛲C(jī)，查明原因，并排除故障后才可以繼續(xù)工作。
5.本機(jī)有接地保護(hù)螺栓，應(yīng)按當(dāng)?shù)匾笱b好接地線保護(hù)，以防電擊傷人。

鋼管調(diào)直機(jī)的工作原理:
主要傳動是由電機(jī)帶動減速器減速后帶動上、下鋼輪, 再通過鏈條連接帶動其余鋼輪轉(zhuǎn)動，隨著鋼輪矯直旋轉(zhuǎn), 再由2個清刷器高速旋轉(zhuǎn), 將矯直后的鋼管表面銹蝕和殘留泥灰漿等全部清除干凈。后通過噴油裝置完成對鋼管涂漆翻新工作。

鋼管調(diào)直除銹刷漆一體機(jī)的維護(hù)及保養(yǎng)
1.輸入，輸出輪要保持表面清潔，應(yīng)及時清掃。
2.軸承部位每年進(jìn)行1-2次清洗加黃油。
3.電機(jī)上三角帶要松緊適當(dāng)，如松時需幾時調(diào)整或更新。
4.保持鏈條清潔，定期清洗檢查，沒班次加注機(jī)油。
5.托管座鋼輪當(dāng)班澆注機(jī)油，延長使用壽命。
6.傳動箱沒班檢查1次，加足油。每年更換1-2次。
7.班前應(yīng)檢查各部位螺栓是否有松動，如松動的應(yīng)緊固后才開動進(jìn)行工作。

開機(jī)條件：三相電，務(wù)必加足量的齒輪油和黃油。 為鋼管調(diào)直機(jī)穩(wěn)定持久運行，請仔細(xì)閱讀產(chǎn)品使用說明書后進(jìn)行操作，有條件的話派專人負(fù)責(zé)機(jī)器操作； 廠家建議請勿隨意調(diào)整外側(cè)螺絲松緊，出廠時已調(diào)好； 每天鋼管油漆箱運行完畢后，為以后使用請及時用松香水清洗。 腳手架管經(jīng)露天高低溫潮濕，導(dǎo)致生銹壁厚減薄以及運輸、拆卸、施工中部分彎曲或被壓扁形。6米管每天可損耗1分錢，一年高達(dá)3元多。一噸管40支年耗百余元，一千噸管每年至少有12余萬元的自然流失。眾所周知，鋼管有效壽命在3-4年，循環(huán)修復(fù)可達(dá)10年以上。然而鋼管屬圓形端面，用人工修復(fù)卻力不從心，帶有銹污刷漆，易脫落壽命短。如對年久失修鋼管不舍的更新和湊合使用，對安全帶來隱患。施工中因腳手架倒塌事故屢有發(fā)生，工程監(jiān)理部門也不所允許。