我公司回收鈦白粉，過(guò)期三氧化二銻 庫(kù)存氧化鋅 鋅粉鈦白粉的耐候性
通常，絕大部分油墨企業(yè)對(duì)所用鈦白粉的顆粒形狀要求外形輪廓光滑，無(wú)任何棱角。因?yàn)槭褂玫念w粒表面帶棱角的鈦白粉，那么顆粒的表面就會(huì)大大削弱對(duì)光的反射作用造成降低白度的后果。我接觸下來(lái)的國(guó)內(nèi)油墨企業(yè)，對(duì)鈦白粉粒子要求基本上0.2~0.4um之間，即相當(dāng)于可見光波長(zhǎng)范圍的一半，這樣才可獲得高的光散射能力，使其顏色顯得更白。當(dāng)粒徑小于0.1um時(shí)，晶體才是透明的；如若粒徑太大時(shí)，大于0.5um時(shí)，就會(huì)降低顏料對(duì)光的散射能力以致影響了白度。對(duì)其鈦白粉的粒子則要求分布均勻，分布要求窄才顯示油墨的良好白度。

我公司回收鋅粉，過(guò)期三氧化二銻 庫(kù)存氧化鋅 鈦白粉
鋅粉是深灰色的粉末狀的金屬鋅﹐可作顏料﹐遮蓋力；具有很好的防銹及耐大氣侵蝕的作用；常用于制造防銹漆﹑強(qiáng)還原劑等。
電爐煉鋅是以電能為熱源，在焦炭或煤等還原劑存在條件下，直接加熱爐料使其中的ZnO成分連續(xù)還原成鋅蒸氣并冷凝成金屬鋅。該工藝可以處理高銅高鐵鋅礦。
在鋅粉生產(chǎn)的過(guò)程中，鋅蒸氣經(jīng)冷凝器冷凝成鋅粉，并經(jīng)過(guò)收塵裝置對(duì)鋅粉進(jìn)行收集；將鋅粉收集完成后，需對(duì)鋅粉進(jìn)行包裝完成生產(chǎn)；在鋅粉的保存過(guò)程中，由于鋅粉易與空氣和水發(fā)生反應(yīng)，導(dǎo)致鋅粉發(fā)生變質(zhì)影響使用；目前在鋅粉的包裝過(guò)程中，為防止鋅粉與潮濕空氣接觸，多選用鋁箔袋等密封防潮袋進(jìn)行包裝，或選用密封桶進(jìn)行密封包裝；采用密封防潮袋包裝的密封效果較好，但成本較高，可包裝鋅粉的量較少，包裝袋易破損；采用密封桶對(duì)鋅粉進(jìn)行包裝，鋅粉包裝量較大，便于存放運(yùn)輸，因此目前在對(duì)鋅粉進(jìn)行包裝時(shí)多采用密封桶；現(xiàn)有的密封桶包裝設(shè)備在對(duì)鋅粉進(jìn)行包裝時(shí)存在鋅粉灌裝過(guò)程繁瑣、鋅粉灌入密封桶中后粉塵較為松散的問題，并且無(wú)法進(jìn)行封蓋操作，在灌裝完成后需要人工進(jìn)行密封上蓋操作，不僅效率較低、難以操作，而且密封的效果不穩(wěn)定，易影響保存效果。因此，現(xiàn)有的鋅粉包裝設(shè)備存在灌裝過(guò)程繁瑣，鋅粉較為松散，灌裝效果較差的問題，并且難以進(jìn)行封蓋操作，不僅效率較低、包裝成本較高，而且密封的效果不穩(wěn)定。

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所謂鋅粉置換工藝，就是將鋅粉與含金溶液混合，金被鋅置換后沉淀，然后過(guò)濾，金粉與過(guò)剩的鋅粉進(jìn)入濾餅(即泥)，與脫金后液分離。其基本原理同鋅絲置換法。由于鋅粉單位重量的表面積比鋅絲大得多，所以鋅粉置換法的效率比鋅絲置換法大得多。


在生產(chǎn)實(shí)踐中，含金溶液在置換沉淀之前，通常用脫氧塔脫氧。


鋅粉置換的設(shè)備聯(lián)系。鋅粉和含金脫氧溶液給入混合槽混合，然后通過(guò)槽底部的管自流下鋅粉置換沉淀器進(jìn)行沉淀和過(guò)濾，此時(shí)在真空泵吸力的作用金泥沉積于濾布上，而脫金溶液則透過(guò)濾布經(jīng)由支管和總管排出。金泥的卸出是間歇進(jìn)行曲，進(jìn)行連續(xù)置換沉淀時(shí)需有2~3個(gè)替換用的鋅粉置換沉淀器。

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鋅粉置換裝置的工作原理
鋅粉置換工藝分為貴液凈化、脫氧和置換過(guò)濾三個(gè)步驟。


1.貴液凈化


原理：含金貴液中往往含有一些懸浮物，置換前將其除去，以免置換效果和金泥質(zhì)量受到影響。貴液凈化就是除去懸浮物的過(guò)程。


2.脫氧


原理：貴液中溶解的氧對(duì)鋅置換金有阻礙作用，脫除貴液中的氧，以鋅置換金的順利進(jìn)行。


3.置換過(guò)濾


原理：包括鋅粉添加和置換兩個(gè)作業(yè)， 當(dāng)在貴液中給入鋅粉后，置換反應(yīng)即開始進(jìn)行，由置換設(shè)備完成終的置換和金泥的過(guò)濾。

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生產(chǎn)工藝
1）上料系統(tǒng)：
受料斗內(nèi)的石灰石經(jīng)皮帶輸送機(jī)（加除鐵器）進(jìn)入斗式提升機(jī)，提升機(jī)將物料送
原料倉(cāng)待研磨，原料倉(cāng)下部安裝皮帶給料機(jī)，將物料均勻的送入磨粉機(jī)研磨；
2）研磨系統(tǒng)
物料送入歐版磨進(jìn)行研磨，研磨后的成品通過(guò)選粉機(jī)，進(jìn)入旋風(fēng)集粉器和脈沖除塵
器收集，并從下部排料口送入螺旋輸送機(jī)；
3）成品輸送系統(tǒng)：
螺旋輸送機(jī)出料口安裝氣力輸送系統(tǒng)，將成品輸送 成品倉(cāng)，多余的氣體由倉(cāng)頂除
塵器過(guò)濾；
4）除塵系統(tǒng)
整套系統(tǒng)配置三個(gè)脈沖除塵器，在所有揚(yáng)塵點(diǎn)安裝抽風(fēng)口，整套系統(tǒng)無(wú)粉塵外
漏，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)現(xiàn)無(wú)塵化作業(yè)。
5）控制系統(tǒng)：
本系統(tǒng)配置智能PLC控制柜和上位機(jī)，實(shí)現(xiàn)對(duì)整套系統(tǒng)所有設(shè)備的啟停、、互鎖
聯(lián)動(dòng)功能，并預(yù)留DNS接口，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操控。

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脫硫粉制備主機(jī)設(shè)備
1）MTW歐版磨2臺(tái)
MTW系列歐版磨粉機(jī)成套系統(tǒng)，是具有 水平的新一代磨粉設(shè)備。該設(shè)備采用
錐齒輪整體傳動(dòng)、內(nèi)部稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)、油溫在線測(cè)量等多項(xiàng) 技術(shù)，具有占
地面積小、綜合投資少、運(yùn)行成本低、、環(huán)保等眾多優(yōu)點(diǎn)。
2）系統(tǒng)組成
受料斗、皮帶輸送機(jī)除鐵器、斗式提升機(jī)、原料倉(cāng)、MTW歐版磨粉機(jī)、集粉器、風(fēng)機(jī)
、輸送系統(tǒng)、成品倉(cāng)等。