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由于市場的需求,客戶對于能夠提供大行程注射機、小注射量大合模力或大合模力小注射量的注射機,以及在加工時具有半固態(tài)觸變性能有色金屬材料的注射機、積木式注射機等各類二手注塑機的需求變得更加的強烈,而這些要求都需要對二手注塑機廠家做出更加及時的反應。
二手注塑機開始慢慢的走向個性化來發(fā)展,而這個發(fā)展趨勢同時也是了反映為過去的成批生產(chǎn)以及大批量生產(chǎn)模式的漸漸淡化,同樣也讓二手注塑機產(chǎn)品的各類能力開始提高,而要想做到個性化路線,以及技術(shù)創(chuàng)新方面有一定的實力,還需要廠家能夠清楚準確的了解客戶。
眾創(chuàng)二手注塑機回收 在注塑機行業(yè)不斷發(fā)展的情況下,各種類型注塑機,如注塑機、排氣式注塑機、發(fā)泡注塑機、多色注塑機等等,成為一種新的發(fā)展方向,特別是注塑機.
1、注塑周期。由開機到運行(合模、注射、保壓、冷卻、開模)所需時間構(gòu)成短周期時間,從合模到下一次為止。
2、高壓鎖模,鎖模力在低的時候能使產(chǎn)品不產(chǎn)生毛邊,能夠有效利用時間,節(jié)約時間。況且,模具、注塑機的拉桿、肘節(jié)及模板亦會因采用低的鎖模力而延命。如果某模具使用50t的鎖模力就足夠的話,便不需要用51t的鎖模力,盡管你的注塑機具備更高的鎖模力。
3、頂出,小型注塑機的頂出力相對較小,相比較于油壓,使用氣動頂出的速度更高。電動頂出又比氣動頂出快。模具可設計成由開模動作帶動頂出,而不采用注塑機上的頂出裝置,唯此法只能頂出一次,這是簡單的邊開模邊頂出的方法。采用立的油路、氣路或電路控制,可以實現(xiàn)多次頂出的邊開模邊頂出功能。
4、頂退,注塑機的振動頂出可以使產(chǎn)品進行多次頂出。如果需要縮短時間,可以不用每次頂退頂針。后一次頂退可與合模同時開始。由于頂針的行程比模板短,因此頂針總會全退后才鎖模。在使用注塑機的過程中,注意以上幾個步驟,可以發(fā)揮更佳的工作效率
購買二手注塑機要注意哪些選型問題?
如果消費者從事注塑行業(yè)多年,那么在選購二手注塑機的時候會有自己的判斷能力和選型能力。但是很多情況下,特別是購買二手注塑機的消費者都不知道該如何正確的選型。那么購買二手注塑機該如何選型呢?下面就來為大家簡單介紹一下。
,二手注塑機選對大小。我們可以根據(jù)模具的大小尺寸來對機器的各種尺寸進行觀察,這樣才能夠確保我們的模具是可以很好的被放在機器里面的。一般而言模具厚度的大小需要維持在機器模厚之間。不僅要讓模具能夠在機器中放的下,同時也應該拿得出才行,可我們能夠讓成品給取出來。
導致電動機電流過高的原因有哪些?
很多設備上都使用了電動機,電動機的重要性不言而喻,那么大家知道導致電動機電流過高的原因有哪些嗎?下面就來為大家簡單介紹一下。
電動機電源電壓過高:當電源電壓過高時,電動機反電動勢、磁通及磁通密度均隨之增大。由于鐵損耗的大小與磁通密度平方成正比,則鐵損耗增加,導致鐵心過熱。而磁通增加,又致使勵磁電流分量急劇增加,造成定子繞組銅損增大,使繞組過熱。因此,電源電壓超過電動機的額定電壓時,會使電動機過熱
電動機電源電壓過低:電源電壓過低時,若電動機的電磁轉(zhuǎn)矩保持不變,磁通將降低,轉(zhuǎn)子電流相應增大,定子電流中負載電源分量隨之增加,造成繞線的銅損耗增大,致使定、轉(zhuǎn)子繞組過熱。
電動機電源電壓不對稱:當電源線一相斷路、保險絲一相熔斷,或閘刀起動設備角頭燒傷致使一相不通,都將造成三相電動機走單相,致使運行的二相繞組通過大電流而過熱,及至燒毀。因此,對于三相電機一般不適用熔斷器進行保護。
電動機三相電源不平衡:當三相電源不平衡時,會使電動機的三相電流不平衡,引起繞組過熱。
由上述可見,當電動機過熱時,應考慮電源方面的原因(軟啟動、變頻器、伺服驅(qū)動器亦可看作是電源)。確認電源方面無問題后,再去考慮其他方面因素。
選擇二手注塑機要注意哪些問題?
二手注塑機市面上隨處可見,因為二手注塑機價格便宜所以選擇使用二手注塑機的客戶也越來越多,不過我們在購買定要確定二手注塑機的性能和質(zhì)量,接下來就來為大家介紹二手注塑機的檢驗方法。
1、檢查二手注塑機各種液壓閥,尤其是螺桿處的機械液壓閥是容易壞的,因為二手的長時間注塑使用,液壓閥難免會損壞。在選擇的時候可以特別留意一下,因為你購買了二手低壓注塑機后再去修就不劃算了。
2、檢查二手注塑機構(gòu)是否正常運營,注塑主要有三大結(jié)構(gòu)構(gòu)成,其一:原料結(jié)構(gòu),用來加料進料的,包括原料管道等都要檢查。其二:射出結(jié)構(gòu),射出嘴,壓力閥是否正常射出壓力是否夠。其三:電路,檢查機器下方的電路電線是否有老化。
3、檢查二手注塑機電機是否正常,電機是注塑機運行的重要動力來源,很多時候我們在購買二手低壓注塑機的時候都沒有去檢查電機是否正常,電機的檢查自己不會的話可以找電工師傅幫忙查看。
希望以上內(nèi)容能夠幫助大家更好的認識二手注塑機,如果還有什么不懂得地方可以直接與我們的客服溝通,我們竭誠為您服務,感謝您的收看。
你了解電動機的工作原理嗎?
電動機大家了解嗎?電動機是用電產(chǎn)生機械能的機器,電動機工作原理是用電產(chǎn)生磁場,利用磁場的相互作用轉(zhuǎn)動,下面就給大家詳細說說電動機的工作原理。
你了解電動機的工作原理嗎?
1、伺服系統(tǒng)是使物體的位置,方位狀態(tài)等輸出被控量能夠跟隨輸入目標,的任意變化的自動控制系統(tǒng),伺服主要靠脈沖來定位,基本上可以這樣理解,伺服電機接收到1個脈沖,就會旋轉(zhuǎn)1個脈沖對應的角度,從而實現(xiàn)位移,因為,伺服電機本身具備發(fā)出脈沖的功能,所以伺服電機每旋轉(zhuǎn)一個角度,都會發(fā)出對應數(shù)量的脈沖,這樣,和伺服電機接受的脈沖形成了呼應,或者叫閉環(huán),如此一來,系統(tǒng)就會知道發(fā)了多少脈沖給伺服電機,同時又收了多少脈沖回來,這樣,就能夠很的控制電機的轉(zhuǎn)動,從而實現(xiàn)的定位,可以達到0.001mm
2、交流伺服電機也是無刷電機,分為同步和異步電機,目前運動控制中一般都用同步電機,它的功率范圍大,可以做到很大的功率大慣量,高轉(zhuǎn)動速度低,且隨著功率增大而快速降低,因而適合做低速平穩(wěn)運行的應用
3、換相器—有刷電機里面,具有相互絕緣的條件金屬表面,隨電機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時,條件金屬交替接觸電刷的正負極,實現(xiàn)電機線圈電流方向正負交替變化,完成有刷電機線圈換相,電機如何實現(xiàn)換相,無刷或有刷電機在轉(zhuǎn)動時,電機里面線圈的通電方向需要交替變換,從而達到電機能連接轉(zhuǎn)動。
通過以上內(nèi)容,希望大家對電動機有進一步的了解。
如何降低注塑機機械手的生產(chǎn)誤差?
現(xiàn)在很多機械生產(chǎn)廠家,都在選擇用注塑機機械手作為主要生產(chǎn)方式,但在生產(chǎn)中使用自動化機械手能夠提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量以及在降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本都大有提高,在生產(chǎn)中注塑機機械手能否準確地工作,實際上是一個三維空間的定位問題,是若干線量和角量定位的組合。在許多較簡單情況下,單個量值可能是主要的。影響單個線量或角量定位誤差的因素如下:
如何降低注塑機機械手的生產(chǎn)誤差?
注塑機定位方式——不同的定位方式影響因素不同。如機械擋塊定位時,定位精度與擋塊的剛度和碰接擋塊時的速度等因素有關。
注塑機定位速度——定位速度對定位精度影響很大。這是因為定位速度不同時,耗散的運動部件的能量不同。通常,為減小定位誤差應合理控制定位速度,如提高緩沖裝置的緩沖性能和緩沖效率,控制驅(qū)動系統(tǒng)使運動部件適時減速。
注塑機精度——機械手的制造精度和安裝調(diào)速精度對定位精度有直接影響。
注塑機剛度——機械手本身的結(jié)構(gòu)剛度和接觸剛度低時,因易產(chǎn)生振動,定位精度一般較低。
運動件的重量——運動件的重量包括機械手本身的重量和被抓物的重量。運動件重量的變化對定位精度影響較大。通常,運動件重量增加時,定位精度降低。因此,設計時不僅要減小運動部件本身的重量,而且要考慮工作時抓重變化的影響。
驅(qū)動源——液壓、氣壓的壓力波動及電壓、油溫、氣溫的波動都會影響機械手的重復定位精度。因此,采用必要的穩(wěn)壓及調(diào)節(jié)油溫措施。如用蓄能器穩(wěn)定油壓,用加熱器或冷卻器控制油溫,低速時,用溫度、壓力補償流量控制閥控制。
注塑機控制系統(tǒng)——開關控制、電液比例控制和伺服控制的位置控制精度是個不相同的。這不僅是因為各種控制元件的精度和靈敏度不同,而且也與位置反饋裝置的有無有關。
以上就是注塑機的相關內(nèi)容,希望能夠?qū)Υ蠹矣兴鶐椭?,如果您還有疑問請聯(lián)系客服,我們將竭誠為您服務
經(jīng)過大修的電動機會有哪些通病?
凡是有過電動機(其實大部分指的是三相異步電動機)繞組燒毀重繞工作經(jīng)歷的維修電工同行,或許都能留意到一種現(xiàn)象——經(jīng)過繞組重繞維修的電動機,即使嵌線工藝、裝配工藝都符合要求的情況下,其正常運行使用壽命則會較之原先大幅縮水。而且越是經(jīng)歷過維修次數(shù)多的電動機,其運行使用壽命縮水則更為明顯。
經(jīng)過大修的電動機會有哪些通病?
那么到底是什么原因造成這種情況的發(fā)生哪?在排除上述嵌線工藝、裝配工藝、甚至是漆包銅線的質(zhì)量問題外,我們不難發(fā)現(xiàn)問題的癥結(jié)所在——舊繞組拆除工序當中是否考慮到溫度因素的影響!
就目前而言,拆除電動機燒毀繞組的方法無外乎:明火加熱、電爐烘烤和不太多見的大電流加熱三種。但在使用這三種方法時絕大部分操作人員都是憑借經(jīng)驗來加熱的,借助溫控儀的不多見。因此由于經(jīng)驗掌握程度不同所帶來的差異,往往致使加熱溫度超過定子鐵芯所能承受的安全大值(普通電動機該值一般為180-210℃左右),繼而導致定子鐵芯硅鋼片之間的絕緣被嚴重破壞!再者經(jīng)過一番過高溫的炙熱烘烤,定子鐵芯硅鋼片無疑相當于被“退火”處理了一次,造成鐵芯硅鋼片磁通量大幅降低!終結(jié)果是造成經(jīng)過此番維修的電動機的鐵損大幅上升!這也正是導致上面故障產(chǎn)生的根本所在!
綜上所述,針對電動機繞組重繞維修工作時,除了要保障明面上的嵌線工藝和整機裝配工藝符合要求的同時,還要對貌似無關緊要的繞組拆除、浸漆等需要溫度加熱處理的工序格外注意,不然其遺留的后遺癥不容忽視!
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