我國進口廢雜銅主要來自美、日、德、俄，其中美國高居，而美國對廢雜銅的管理又有嚴格的規(guī)定。以美國的分類標準作為典型加以介紹。 美國通常把含Cu量大于99%的銅材叫做1號銅，1號銅可以直接重熔和使用，不要求進一步加工；把銅含量低為94.5%的銅叫2號銅，這種廢雜銅在以金屬銅的形態(tài)使用之前，通常一定要重熔。其它常見的分類等級還包括加鉛黃銅、黃銅與低鋅黃銅、彈殼黃銅、汽車散熱片、高銅黃銅（紅色黃銅），以及應用十分廣泛的高速切削黃銅，其車屑直接再生，以同成分合金的形式用于重新加工黃銅產品。對制造廠家而言，其主要優(yōu)點就是大幅度降低凈金屬消耗的成本。廢雜銅也用于生產銅的化學制品，但不易獲得定量數(shù)據。

杉木瓦與銅質防水板相容嗎？ 瓦片在安裝時如果與金屬防水板直接接觸的話，就會使水從前面的瓦檐下通過毛細管流出去。水將仍然與防水板接觸，并且酸性增強。這種酸性水以橫向形式使防水板腐蝕，從而導致"界面腐蝕"或防水板上的針孔。正確的作法是：將前面的瓦檐提高到一個斜面，從而打斷了瓦與防水板之間的聯(lián)系。 銅的原色在安裝之后如何才能防止風化？ 沒有一個保護系統(tǒng)可以地防止銅的風化。有一些透明涂層，能為外部應用提供短期保護，為內部應用提供長期保護。 自然出現(xiàn)的銅綠可以用人工化學物加速嗎？ 由于的溫度、濕度和化學要求，一般并不認為銅可以在某一區(qū)域通過人工方式產生銅綠。然而，也有一些現(xiàn)場施用的銅綠提前生成系統(tǒng)，這些系統(tǒng)，經過適當?shù)挠柧?，已經證明相當?shù)爻晒?。在美國有這樣一些銅片生產商，他們主要是在控制的條件下提供工廠和現(xiàn)場施用的銅綠提前生成系統(tǒng)。將獲專利的化學過程結果用于獲得廣泛擔保的、真正的銅綠化學轉化涂層中，銅綠就產生了。

銅的作用 焊劑在銅系統(tǒng)中的作用是什么？ 在屋頂和墻系統(tǒng)中，人們要求有密水接縫，這就需要焊接。焊接接縫將兩片銅結合成一個連貫的、密水單元，這一單元會象一個整體一樣擴張或縮小。焊接好的接縫在許多情況下都比原來的基本底料要結實，因而還能滿意使用好多年。 鉛在涂鉛銅中的作用是什么？ 涂鉛銅是銅業(yè)界為了在銅質基底上形成一種強烈、輕型、耐用、安裝簡便的灰色金屬修飾而制造的一種銅。自從**世紀以來，這種原料就一直存在。 涂鉛銅并不能延長銅質屋頂?shù)膲勖Ｋ哪康闹皇菫榱私o應用的建筑銅換另外一種顏色。此外，涂鉛銅流走物還實現(xiàn)了這樣一個目標：即它提供了這樣一種金屬，它的流走物所生的銹與淺色材料基本相符。所產生的斑點顏色有淺有暗，與磚石和油漆在天然大氣中風化所形成的狀況相似。當鉛層有多個孔時，在外部條件下，底層銅會由于電蝕作用而發(fā)生快速點蝕。

文予處置局部將要點引見廢銅電線、電纜的預處置技能，再生使用局部將要點引見國外一些再生銅廠的工藝和專利。 （一）廢電線、電纜的預處置 廢電線、電纜的預處置意圖首要使銅線和絕緣層別離，辦法首要有四種： 1.機械別離法,該法又可分為兩種。 （1）滾筒式剝皮機加工法。該法合適處置直徑一樣的廢電線和電纜。我國已有這種設備。英國沃爾費漢普頓廠就是選用此種設備進行廢電線、電纜剝皮，作用很好。 廢電線、電纜首要剪切成長度不300毫米的線段，然后人工送入特制的轉鼓切碎機，在轉鼓切碎機內，電線和電纜被破碎脫皮，碎屑從轉鼓刀片底部直徑5毫米的篩孔漏出，轉鼓轉速3000轉/分，轉鼓直徑30英寸，轉鼓刀片與底部篩板面的空隙為1.5毫米，轉鼓切碎機處置才能為1噸/時，電機功率30千瓦。從篩孔漏出的碎屑用皮帶送到料倉，再顛末振蕩給料機將碎屑送到搖床上進行選別，結尾得到銅屑、混合物和塑料纖維，銅屑可直接作為煉銅的質料，也可用作出產硫酸銅的質料，混合物返反轉鼓切碎機處置，塑料纖維可作為產物出售。每噸廢電線電纜可出產450—550公斤銅屑，450—550公斤塑料。一周可處置60噸料，產銅屑30噸，塑料30噸。每處置30噸廢電纜電線，替換一次刀片。刀片用高速東西鋼制造。

本工藝有如下特色： A、可歸納收回廢電線電纜中的銅和塑料，歸納使用水平較高； B、產出的銅屑根本不含塑料，削減了熔煉時塑料對大氣的污染； C、工藝簡略，易于機械化和自動化； 此種設備的缺陷是工藝進程中耗電較高，刀片磨損較快。 （2）剖割式剝皮機加工法。該法合適處置粗大的電纜和電線，我國襄樊某廠已能出產這種設備。 2.低溫冷凍法 美國專利3990641號提出用低溫冷凍法使廢電線的銅與絕緣層別離。 低溫冷凍法合適處置各種規(guī)格的電線和電纜。廢電線電纜先經冷凍使絕緣層變脆，然后經震動破碎使絕緣層與銅線別離。 3.化學剝離法 該辦法選用一種有機溶劑將廢電線的絕緣層溶解,到達銅線與絕緣層別離之意圖。此法的長處是能得到銅線,但缺陷是溶液的處置比擬艱難，而且溶劑的價錢較高，該技能的發(fā)展方向是研討一種賤賣有用的有用溶劑。 4.熱分解法 美國專利4040865號提出了用熱分解法燒掉絕緣層，然后得到銅線。 廢電線電纜先顛末剪切，然后由運送給料機參加熱解室熱解，熱解后的銅線由爐排運送機送到出料口水封池，然后被裝入產物收集器中，銅線可作為出產精銅的質料。熱解發(fā)生的氣體送到補燃室中燒掉其間的可燃物質，然后再送入反應器頂用氧化鈣吸收其間的氯氣后排放，生成的氯化鈣可作為建筑材料。

廢雜銅再生工藝引鑒 德國凱塞鍛煉廠是典型的再生銅廠，也是一個有代表性的老企業(yè)。該廠坐落特蒙德市，建于1861年，現(xiàn)有700名員工，廠區(qū)面積約30平方公里，年產電解銅11.5萬噸，同時還出產銅線錠、硫酸銅、硫酸鎳、氧化鋅、鉛錫合金等產物。 1、 工藝闡明 凱塞廠選用兩段法與三段法相聯(lián)系的工藝流程，選用此種流程有利于下降能耗并能進步有價金屬的歸納收回率。出產設備為傳統(tǒng)的鼓風爐、轉爐、固定式反射爐與慣例的電解設備。該廠有兩臺鼓風爐，風口區(qū)截面積3.75平方米（2.5×1.5米），日處置量為150噸，床能率40噸/平方米.晝夜，焦率17%，鼓風爐廢渣含銅〈1%。其間一臺鼓風爐用來處置銅碎屑和粉狀含銅物料，物料在入爐之前要顛末制團；另一臺鼓風爐處置黃雜銅及塊狀含銅渣料。鼓風爐產出的檔次為75-85%的黑銅在兩臺30噸轉爐中吹煉。兩臺陽極爐為固定式反射爐，床面積60平方米.日，單位油耗70-80公斤/噸陽極，爐內襯為鉻鎂磚。反射爐熔煉進程中，選用氧氣氧化，插木復原法。 電解精粹的始極片出產選用鈦母板，電解槽用塑料蓋板加蓋以削減熱丟失。蒸汽耗費為0.8噸/噸銅，電流密度為200安/米2 ，電流效率95-97%，電力耗費250度/噸銅。線錠爐為85噸固定式反射爐兩臺，內襯為鉻鎂磚，用氧氣氧化，插木復原。油耗80公斤/噸銅，產物含氧〈250ppm，硫20ppm，質料除電解銅外，還配入約7%的次紫雜銅。