工作原理：壓縮空氣送入膠瓶(注射器)，將膠壓進(jìn)和活塞室相連的進(jìn)給管中，在此加熱，溫度受控制，以達(dá)到佳的始終如一的粘性。使用一個球座結(jié)構(gòu)，膠劑填充由于球從座中縮回留下的空缺。當(dāng)球回來時，由于加速產(chǎn)生的力量斷開膠劑流，使其從滴膠針嘴噴射出，滴到板上形成膠點(diǎn)。

在自動化的包裝生產(chǎn)線中，視覺點(diǎn)膠機(jī)的視覺控制系統(tǒng)基本上取代了手動操作，不僅生產(chǎn)率高，錯誤率還很低。它在不需要人工干預(yù)的情況下便能根據(jù)系統(tǒng)發(fā)出的指令，自動完成配膠和輸送膠水到出膠頭的整個流程。其實(shí)主要是因?yàn)橐曈X點(diǎn)膠機(jī)能夠自動識別產(chǎn)品的位置，并且按照運(yùn)行軌跡完成點(diǎn)膠，與其他點(diǎn)膠設(shè)備比起來它顯然更占優(yōu)勢。

點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備是采取一種自動化的形式，對流體進(jìn)行控制的設(shè)備。它能夠代替人工將膠水，油漆或者其他液體的點(diǎn)滴或者涂抹到產(chǎn)品的準(zhǔn)確位置，相比于人工而言，點(diǎn)膠機(jī)在操作上度更高，而且具有很高的操作效率。

傳統(tǒng)人工點(diǎn)膠的方式，不僅誤差很大，而且工人在長時間固定操作的情況下，非常容易產(chǎn)生疲勞。點(diǎn)膠機(jī)大的優(yōu)勢就是它代替了人工作業(yè)，實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化的生產(chǎn)和控制，可以通過設(shè)定的程序控制點(diǎn)膠機(jī)按照相應(yīng)的操作規(guī)程進(jìn)行點(diǎn)膠。整個點(diǎn)膠的過程非常而且。

的產(chǎn)品生產(chǎn)中注膠是點(diǎn)膠機(jī)的主要應(yīng)用范圍，如果需要對的電子芯片完成封裝注膠工作需要用到的點(diǎn)膠機(jī)才能滿足要求，點(diǎn)膠機(jī)的點(diǎn)膠效率和點(diǎn)膠質(zhì)量更符合電子芯片的封裝流程，做到膠量均勻、效率穩(wěn)定快速，由此可以看出的產(chǎn)品對點(diǎn)膠效率和質(zhì)量的要求更。

自動點(diǎn)膠機(jī)具體特性如下：

1、 管狀旋轉(zhuǎn)出膠控制；普通、數(shù)字式時間控制器。

2、點(diǎn)膠筆頭設(shè)置微動點(diǎn)觸開關(guān)，操作方便；不需空氣壓力，接電源即可工作。

3、材料可直接使用原裝容器；可快速交換出膠管，不需進(jìn)行清理調(diào)節(jié)。

4、自動回吸作用，防止滴漏。

5、針頭：分為不銹鋼針頭，不銹剛彎角針頭；

6、轉(zhuǎn)子部分可以進(jìn)行安裝和拆卸，提高了維護(hù)性能。

7、適合厭氧性、瞬間膠、快干型膠等低粘度液體的微量吐出設(shè)備。