廢印刷電路板的粉碎分離回收工藝包括先把片狀印刷電路板粉碎成碎料，再進(jìn)一步細(xì)粉碎，在細(xì)粉碎的同時(shí)，粉末狀出料通過(guò)風(fēng)選，把非金屬粉先分離出，把金屬與非金屬混合粉由空氣分離器進(jìn)行分離，把粗粉返回細(xì)粉碎機(jī)繼續(xù)粉碎。
廢印刷電路板的粉碎分離回收工藝充分利用了玻璃纖維和金屬的材料不同的特性，即玻璃纖維相對(duì)金屬而言，具有脆性和比重小的特點(diǎn)，銅則具有較大的韌性和比重大的特點(diǎn)而將二者分離，工藝及設(shè)備科學(xué)合理，簡(jiǎn)單易行，變廢為寶，，分離效果特別好。

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印刷機(jī)采用優(yōu)良的全電腦智能化控制，特的人機(jī)界面設(shè)計(jì)，便于操控。印刷，色彩豐富絢麗，形象生動(dòng)逼真，廣泛應(yīng)用于化妝品、洗滌洗漱用品以及行業(yè)包裝管的印刷。

印刷機(jī)功能特點(diǎn)：
本機(jī)器適合圓形和橢圓形，方形，錐形等多種異形容器的表面絲網(wǎng)印刷。具有調(diào)試安裝方便快捷，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，通用性強(qiáng)，定位精度高，套色、印刷等優(yōu)點(diǎn)。本機(jī)器亦可采用普通自干油墨印刷，UV油墨印刷，高溫固體油墨印刷，具有較高適應(yīng)性。對(duì)以下瓶形和情況具備優(yōu)勢(shì)：
1，自動(dòng)影像定位系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)無(wú)定位點(diǎn)圓瓶的套色印刷，套色，印刷；
2，橢圓瓶可實(shí)現(xiàn)兩面同色同時(shí)一次性印刷，大大提高印刷速度，亦可進(jìn)行單面印刷；
3，方形平面的瓶子可實(shí)現(xiàn)一面至四面的同色一次性印刷，也可任選一面至四面任意印刷表面；
4，圓形、橢圓形、方形且?guī)в绣F度的瓶形可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)整錐面進(jìn)行印刷。且印刷效果佳，解決傳統(tǒng)工藝印刷圖案拉伸，變形等技術(shù)難題。

版材質(zhì)量、印刷墨層厚度和印刷壓力有一定的關(guān)系。版面光滑度差，其印刷所需的墨層和壓力就大；反之則小。如采用鋅版印刷時(shí)，由于其親墨性差、表面光澤度不良，只有加大印刷壓力和墨層厚度，才能達(dá)到印刷墨層飽滿的效果，但這樣極易導(dǎo)致粘臟，故不宜采用鋅版印刷八開幅面以上的彩印產(chǎn)品。感光樹脂版由于表面光澤度好，且質(zhì)地柔軟，平整度與親墨性都較好，其印刷墨層相應(yīng)減薄一點(diǎn)，仍能達(dá)到較好的印刷效果，并且也不易出現(xiàn)粘臟。所以，印刷大面積的圖像時(shí)應(yīng)采用感光樹脂版。

判定印刷墨層是否適中，主要以印刷版面受壓均勻，版面受墨均勻達(dá)到不露底、不虛印，印品色相與樣稿相符等為主要依據(jù)。若印刷壓力不均勻或不足，印刷紙張光澤度差，印品原稿色相深，油墨色相調(diào)得偏淡，都容易導(dǎo)致對(duì)印刷墨層厚度的判定失準(zhǔn)。此時(shí)若盲目加大墨量，就會(huì)因墨層過(guò)厚而導(dǎo)致印品背面粘臟。
5.避免操作不當(dāng)而引起的印品粘臟

印刷收紙時(shí)應(yīng)視印品幅面、紙張軟硬程度準(zhǔn)確調(diào)整好落紙角度與高度。否則，印張叼口紙邊易碰擦到上一個(gè)印張的印跡，使印品表面墨跡受損。此外，對(duì)已印好的印張應(yīng)輕取輕放，防止上下印張挪動(dòng)、摩擦引起粘臟。應(yīng)視印刷版面的受墨情況，酌情掌握晾紙的數(shù)量，以防重壓粘臟。