反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的不銹鋼容器，根據(jù)不同的工藝條件需求進行容器的結構設計與參數(shù)配置，設計條件、過程、檢驗及制造、驗收需依據(jù)相關技術標準，以實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配反應功能。壓力容器遵循{鋼制壓力容器}的標準，常壓容器遵循{鋼制焊接常壓容器}的標準。

搪瓷反應釜是將含高 二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的 內(nèi)表面，經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為 復合材料制品。所以，它具有玻璃的穩(wěn)定性和 金屬強度的雙重優(yōu)點，是一種優(yōu)良的耐腐蝕設備。已廣泛地應用于化工、石油、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品等工業(yè)。

搪玻璃反應釜是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內(nèi)表面，經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復合材料制品。所以，是一種優(yōu)良的耐腐蝕設備。
搪玻璃反應釜先用胎具將鋼板壓制成符合燒成要求的折流板，其橫截面成類似字母“Ω”形，折流板的寬度H為釜體直徑的1/8～1/6，折流板頂面弧度半徑R為：3δ≤R≤150，δ為折流板鋼板厚度，側面弧度半徑r為6～50，然后根據(jù)反應釜體積的大小，將折流板制成一層或多層，焊接在釜體內(nèi)壁上，焊縫處處理圓滑過度后，進行搪燒，組裝成成品，較好地改善了反應物料流動狀態(tài)，提高了反應效率。
不銹鋼反應釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、勿需鍋爐自動加溫、使用方便等特點，廣泛應用石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，是以參加反應物質的充分混合為前提，對于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果，并可為客戶設計，加工外盤管反應釜。
蒸汽反應釜使用的前提是客戶本身備有外加入源（如蒸汽）或冷卻源（如自來水）。注意，蒸汽加熱方式為上進下出液體加熱或冷卻為下進上出。在各種方式出口管路無閥門，暢通。 使用反應釜關閉冷媒進管閥門，放防病鍋內(nèi)和夾套內(nèi)的剩余冷媒，再輸入物料，開動攪拌器，然后開啟蒸汽閥門和電熱電源。