原本的廢銅要經(jīng)過(guò)融化、氧化、除渣和還原，才能夠生成具有一定純度的銅水，進(jìn)而成為有利用價(jià)值的銅桿。廢銅的雜質(zhì)非常多，要達(dá)到一定純度反復(fù)氧化，每天一千噸的廢銅一個(gè)工序就至少需要6到8小時(shí)，整個(gè)工序則需要20到22個(gè)小時(shí)，如果雜質(zhì)過(guò)多還需要推遲時(shí)間。

我們所根據(jù)再生產(chǎn)品的質(zhì)量要求，對(duì)于廢銅的處理可分為火法冶煉和電解冶煉。常用的火法冶煉廢銅處理設(shè)備是回轉(zhuǎn)爐，爐體由兩端為圓錐形的水平圓筒組成。一端安裝燃?xì)?、燃料油或煤作為燃料燃燒噴嘴，另一端設(shè)有充電。放電孔位于側(cè)壁的中心，類(lèi)似于轉(zhuǎn)換器。根據(jù)軸的旋轉(zhuǎn)水平軸，以連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)之間的完全接觸和連續(xù)旋轉(zhuǎn)的加熱負(fù)荷。

新廢銅是指新的邊角料或工廠內(nèi)部產(chǎn)生的廢銅。這種廢銅是在加工過(guò)程中產(chǎn)生的，它與一次廢銅的主要區(qū)別在于其在合金化或加覆蓋物過(guò)程中可能已被摻雜。新廢銅的數(shù)量和銅制品的數(shù)量差不多，因?yàn)闆](méi)有哪一種生產(chǎn)的過(guò)程效率能達(dá)到。

處理新廢銅的方法取決于其化學(xué)成分和它與其他材料的結(jié)合程度，簡(jiǎn)單的方法是內(nèi)部回收，這是鑄造過(guò)程中較普遍的做法，僅需重熔和重新澆鑄。直接回收利用有如下優(yōu)點(diǎn)：維持著所添加的合金元素(比如鋅或錫)量。假如將其送入熔爐，則合金元素將會(huì)有所損失。降低了去除合金元素的成本。如果金屬銅在熔爐里進(jìn)行重新處理，則必需要去除合金元素。

美國(guó)廢雜金屬再生研究所甚至把銅及其合金細(xì)分為53類(lèi)。通常把含cu量大于99%的銅材叫作1號(hào)銅，可以直接重熔和使用，不要求進(jìn)一步加工;銅含量低為94.5%的銅叫作2號(hào)銅，在以金屬銅的形態(tài)使用之前，重熔;其他常見(jiàn)的分類(lèi)等級(jí)還包括加鉛黃銅、黃銅與低鋅黃銅、彈殼黃銅、汽車(chē)散熱片、高銅黃銅(紅色黃銅)、高速切削黃銅等，可以以同成分合金的形式用于重新加工銅制品。

所有銅金屬初均來(lái)自于銅礦資源，隨著人類(lèi)不斷開(kāi)發(fā)而不斷減少，資源短缺將威脅人類(lèi)生存。由于銅的再生性能良好，廢雜銅作為原料具有節(jié)能、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)等優(yōu)勢(shì)，因此廢銅回收成為銅工業(yè)的一個(gè)重要原料來(lái)源。