而在裸電線中，架空線和普通的鋼芯鋁絞線又占了絕大多數(shù)。2、經(jīng)濟(jì)效益低下全行業(yè)虧損企業(yè)700多家，虧損面達(dá)1/4強(qiáng)，行業(yè)的銷售收入利稅率1991年為11.7%，1995年下降為5%。由于效益連年下降，虧損企業(yè)增多，行業(yè)內(nèi)資金普遍緊張，資產(chǎn)負(fù)債率平均高達(dá)70%。

3、規(guī)模增長過猛，電線電纜行業(yè)總體能力大于需求一倍以上，各大類產(chǎn)品2000年的預(yù)測需求數(shù)均小于生產(chǎn)能力。價格計(jì)算編輯礦用電纜系列價格公式如下：銅的重量X銅價計(jì)算：絲經(jīng)÷2=1.25X1.25X3.14=平方數(shù)X絲的根數(shù)X0.89X當(dāng)時銅價+10%的加工費(fèi)。

5、用耐高溫PP帶包好。并將其放入比線徑略小的管狀模腔里，鎖緊上下模，讓所補(bǔ)位置具有一定的壓力。注意模腔直徑比線徑略小0.1~0.2mm。6、待硫化時間到，取出產(chǎn)品，如有少量膠料溢出，用鋒利刀片修盡，并用稀釋劑檫盡即可。

以下為五種常見的導(dǎo)致橡套電纜出現(xiàn)外觀缺陷的原因：1、模套承線太長或太短、模口不光滑且孔徑太大；機(jī)頭、?？诨驒C(jī)身溫度低；橡料塑性小等均有可能導(dǎo)致橡套電纜表面不光滑。2、供給的橡膠不干凈，含有雜質(zhì)；膠料焦燒時間太短；擠橡機(jī)身、機(jī)頭或口模溫度太高；機(jī)頭內(nèi)橡膠流動不順，有橡料滯留死角；螺桿不光滑、粘膠等均有可能導(dǎo)致橡套電纜表面出現(xiàn)熟料粒子（早期硫化橡膠粒子）或雜質(zhì)。

3、模套不光滑，無倒角；有雜質(zhì)或熟膠粒子堵住?？?；在硫化管內(nèi)拖管擦傷；硫化管出口密封橡皮墊圈孔徑偏小等均有可能導(dǎo)致橡套電纜表面劃傷、擦傷。4、模套孔徑太大；導(dǎo)電線芯外層股線間、單絲間空隙偏大，纜芯外徑不均勻；橡料塑性小，粘性差；橡料中有雜質(zhì)；對模距離小，壓力小等均有可能導(dǎo)致橡套電纜表面塌陷。

計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的使用的控制電纜一般選用聚氯乙烯、聚乙烯、交聯(lián)聚乙烯以及氟塑料絕緣的產(chǎn)品。四、廢舊控制電纜回收產(chǎn)品維修保養(yǎng)控制電纜價格公式如下：銅的重量X銅價=（絲徑÷2）^2X3.14X絲的根數(shù)X8.9X當(dāng)時銅價+10%的加工費(fèi)。