為了檢查炮塔銑床可能出現(xiàn)漏油的薄弱環(huán)節(jié)，可以有效進行增壓試驗，將液壓潤滑管理系統(tǒng)的壓力調(diào)高，使其比正常的工作環(huán)境壓力高出25%～30%，然后檢查炮塔銑床液壓系統(tǒng)各部分的滲漏情況，增壓試驗檢查法具有迅速發(fā)現(xiàn)問題的特點。

通過日常液壓運動觀察，對于液壓系統(tǒng)，不僅要考慮元件外部漏油的問題，而且要防止元件的一個腔向另一個腔的內(nèi)部漏油。如液壓缸活塞處可能存在內(nèi)部漏油，也導(dǎo)致炮塔銑床機械系統(tǒng)工作效率下降，甚至出現(xiàn)液壓運動失調(diào)現(xiàn)象，對于液壓系統(tǒng)的內(nèi)部泄漏情況，一般要注意觀察每天的液壓動作，看是否有動作失調(diào)，開關(guān)失靈，效率下降的現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題后，可由維修人員進行拆卸檢查。

車床是工件旋轉(zhuǎn)刀具固定縱向橫行走刀運動加工圓和面。銑床是將毛坯固定，把零件通過三抓卡盤夾在機床主軸上。

5、開機時要檢查工件和銑刀相互位置是否恰當(dāng)。

　　6、自動走刀時，手把與絲扣要脫開；工作臺不能走到兩個極限位置，限位塊應(yīng)安裝牢固。

　　7、運轉(zhuǎn)時，禁止用手或棉紗清掃機床，人不能站在銑刀的切線方向，更不得用嘴吹切削屑。

　　8、刀桿、拉桿、夾頭和刀具要在開機前裝好并擰緊，不得利用主軸動轉(zhuǎn)來幫助裝卸

銑床的加工表面形狀一般是由直線、圓弧或其他曲線所組成。普通銑床操作者根據(jù)圖紙。不斷改變刀具與工件之間的相對位置，再與選定的銑刀轉(zhuǎn)速相配合，使刀具對工件進行切削加工，便可加工出不同大小的工件

達機械數(shù)控雙面銑床廣泛磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進行磨削加工，少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他模具和游離磨料進行加工，一點點磨出來的，可以磨平面，圓柱面，曲面等。

磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。磨床能做和表面粗糙度很小的磨削，也能進行率的磨削，如強力磨削?？梢缘玫椒浅９饣谋砻?；但是加工速度較慢。適用于模具前工序的銑磨部分，以銑代磨；也可以用于對機械零部件進行銑削。

銑加工已經(jīng)在機械加工設(shè)備中占據(jù)了重要地位，隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，目前的大型數(shù)控龍門銑加工技術(shù)及裝備已經(jīng)是在率、高安全性以及智能化的進程中，那么將來的大型數(shù)控龍門銑加工會是沿著哪些方面繼續(xù)的發(fā)展進步呢？

系統(tǒng)是大型數(shù)控龍門銑加工的重要配件，操作人員通過用戶界面對數(shù)控系統(tǒng)進行操作，從而操控大型數(shù)控龍門銑對工件進行加工。由于不同用戶對界面的要求不同，因而開發(fā)用戶界面的工作量，用戶界面成為計算機軟件研制中因難的部分之一，圖形用戶界面的出現(xiàn)地方便了非用戶的使用，人們可以通過窗口和菜單進行操作，便于藍圖編程和快速編程、三維彩色立體動態(tài)圖形顯示、圖形模擬、圖形動態(tài)跟蹤和仿真，不同方向的視圖和局部顯示比例縮放功能的實現(xiàn)。隨著數(shù)控系統(tǒng)的更新?lián)Q代，以及用戶界面體感的升級，未來的大型數(shù)控龍門銑加工的功能將會得到更大發(fā)展

如果大型龍門數(shù)控銑床使用不規(guī)則工件和使虎鉗、分度頭和夾具來夾持工件，不規(guī)則工件和虎鉗、分度頭、夾具需要放在工作臺的中間，防止工作臺的受力不均勻而產(chǎn)生變形