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二）、過(guò)氧化物交聯(lián)
過(guò)氧化物交聯(lián)法是通過(guò)加入交聯(lián)劑而引發(fā)交聯(lián)的方法。它主要優(yōu)點(diǎn)是適合各種電壓等級(jí)和各種截面的交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜生產(chǎn)，特別是35kV及以上的中高壓電纜。
在預(yù)冷卻部分氮?dú)獾闹饕饔檬菍?duì)電纜絕緣線芯表面進(jìn)行預(yù)冷卻，使線芯表面在較低的溫度下進(jìn)入水冷卻部分，從而防止線芯驟冷和水侵入絕緣內(nèi)。由于采用電加熱，故可以用提高溫度的方法提高生產(chǎn)速度。交聯(lián)聚乙烯絕緣中，含水量?jī)H為0．018％，而蒸汽交聯(lián)的含水量達(dá)O．29％；交流和沖擊擊穿強(qiáng)度比蒸汽交聯(lián)高50％；大場(chǎng)強(qiáng)可達(dá)7kV／mm，而蒸氣交聯(lián)只有5kV／mm。
4．加壓熔鹽交聯(lián)(PLCV)工藝
此方法初是由意大利卡萊羅公司(Careillo)發(fā)明。1976年8月，該公司與英國(guó)通用工程公司合作研究，使之用于制造交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜。1977年英國(guó)通用工程公司的杰拉樂(lè)德·斯馬特(Gerald Smaa_rt)發(fā)表了這項(xiàng)成果，并向英國(guó)BICC公司出售了臺(tái)設(shè)備。PLCV系統(tǒng)中所用的鹽與橡皮硫化的LCM法所用的鹽一樣，是由53％的硝酸鉀、40％的亞硝酸鈉和7％的硝酸鈉組成的無(wú)機(jī)鹽混合物。
這種混合物在145～150℃時(shí)熔化，直到540℃時(shí)，性能仍然穩(wěn)定。熔鹽交聯(lián)管是密封的，并加3—4大氣壓的壓力，熔鹽溫度200～250℃。冷卻段也采用加壓方式。熔鹽段長(zhǎng)度40m，冷卻段長(zhǎng)20m。熔鹽的傳熱性好，故生產(chǎn)速度快。產(chǎn)品質(zhì)量好，生產(chǎn)成本為罐式硫化的31～34％，耗電量為蒸汽連續(xù)硫化的14．5％。該工藝現(xiàn)已較多地用在橡套生產(chǎn)線中。
