在使用過(guò)程中采煤機(jī)電纜局部的彎曲半徑遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的電纜的彎曲半徑,電纜長(zhǎng)期頻繁受到過(guò)度彎曲、拉伸等兩種以上應(yīng)力的復(fù)合作用，再加上控制線芯導(dǎo)體截面遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于電纜主線芯的導(dǎo)體截面，致使控制線芯的斷芯。
1、增加煤礦用采煤機(jī)電纜的柔軟性；
2、增加控制線芯的相對(duì)滑移性；
3、增加煤礦用采煤機(jī)電纜導(dǎo)體的強(qiáng)度；
4、將導(dǎo)體由原來(lái)的束絞結(jié)構(gòu)改為正規(guī)絞合，這樣可以增加它的彎曲性能，然后在導(dǎo)體外面進(jìn)行鋼絲編織，而增加它的強(qiáng)度；
5、控制線芯可以采用鍍錫銅絲和鋼絲混合編織，也是一個(gè)不錯(cuò)的方法。

實(shí)心絕緣填充型電纜適用于煤礦管網(wǎng)的管道鋪設(shè)，主要用于管道敷設(shè)。在纜芯中和屏蔽層的內(nèi)外表面用石油膏填充或澆注處理，以防止煤礦中水分侵入。在煤礦常見(jiàn)的30~C一60~C的環(huán)境條件下，煤礦用通信電纜的機(jī)械和電氣性能保持不變。用于平巷、斜巷及機(jī)電硐室做通信線以及用于平巷，豎井或斜井作主信號(hào)傳輸。

礦用通信電纜引發(fā)火災(zāi)的原因，主要是因?yàn)檫^(guò)負(fù)荷、短路、接觸電阻過(guò)大及外部熱源作用。在短路、局部過(guò)熱等故障狀態(tài)及外熱作用下，絕緣材料絕緣電阻下降、失去絕緣能力，甚至燃燒，進(jìn)而引發(fā)火災(zāi)。

火災(zāi)中礦用電纜的主要特性有火災(zāi)溫度一般在800℃～1000℃，在火災(zāi)情況下，導(dǎo)線電纜會(huì)很快失去絕緣能力，進(jìn)而引發(fā)短路等次生電氣事故，造成更大的損失；導(dǎo)線電纜在規(guī)定的允許載流量下有較大的過(guò)載能力；短路狀態(tài)下，導(dǎo)線電纜會(huì)在瞬間引起絕緣材料熔化、燃燒，并引燃周圍可燃物。

礦用電纜防火性能分析防火機(jī)理分析阻燃機(jī)理在燃燒反應(yīng)的熱作用下，位于凝聚相的阻燃劑分解吸熱，使凝聚相內(nèi)溫度上升減慢，延緩了材料的熱分解速度；阻燃劑受熱分解后，釋放出連鎖反應(yīng)自由基阻斷劑，使火焰、連鎖反應(yīng)的分支中斷，減緩了氣相反應(yīng)速度；催化凝聚相熱分解固相產(chǎn)物，焦化層或泡沫層的形成加強(qiáng)了這些層狀硬殼阻礙熱傳遞的作用；在熱作用下，阻燃劑出現(xiàn)吸熱性相變，物理性地阻止凝聚相內(nèi)溫度升高。

耐火機(jī)理在礦用電纜的絕緣和護(hù)套材料中加入某種添加劑，降低聚合物產(chǎn)生的熱量，防止聚合物分解或促進(jìn)絕緣和護(hù)套材料炭化形成保護(hù)層；在線芯處增加一層云母玻璃絲帶等無(wú)機(jī)絕緣材料，在絕緣和護(hù)套層被火燃蝕后，*纏包在導(dǎo)體上的云母耐火帶保護(hù)而繼續(xù)通電，從而在著火時(shí)保持一定時(shí)間的正常運(yùn)行。

礦用控制電纜是一種用于礦場(chǎng)內(nèi)的控制電纜，用來(lái)連接并控制采礦設(shè)備，礦用控制電纜是這類電纜的概括俗稱。在礦場(chǎng)使用的電纜需要加上一些特殊的功能，如屏蔽功能、抗磨損性以及一定的彎曲性，所以礦用電纜可以單成為一個(gè)電纜種類。

礦用阻燃型橡套預(yù)分支電纜（預(yù)分支礦用橡套軟電纜）。在煤礦中，因?yàn)檎彰鳎?，電機(jī)需要連接分支電纜，礦井下安全性差，電工進(jìn)行手工接線不僅質(zhì)量不好，而且萬(wàn)一操作失誤導(dǎo)致瓦斯爆炸發(fā)生礦難。礦用分支電纜由MY型主線和MY型支線構(gòu)成，主線和支線通過(guò)分支連接體連接成一體，分支接頭連接體采用高導(dǎo)電性能的退火扁圓形銅連接體，間斷密閉式剝皮、壓接，具有良好的防水、防潮、防塵性能，同時(shí)避免了接頭接觸處銅芯裸露在空氣中產(chǎn)生氧化而導(dǎo)致接觸電阻增大及電纜芯間短路的發(fā)生，這樣的設(shè)置減少了礦工在電纜主線接支線時(shí)造成的接線失誤。

my橡膠分支電纜預(yù)制分支電纜是在化工廠的生產(chǎn)流水線上，用的生產(chǎn)設(shè)備和各種模具進(jìn)行生產(chǎn)和制作。制作完成后的分支接頭聯(lián)接處，主、分電纜原有的外護(hù)套層有效的粘結(jié)成一個(gè)整體。