工廠應(yīng)該如何降噪？工廠應(yīng)該如何降噪？:工廠有個空壓機(jī)會當(dāng)聲波不是垂直入射，而是與隔層呈一角度θ入射時，聲波波前依次到達(dá)隔層表面，而先到隔層的聲波激發(fā)隔層內(nèi)彎曲振動波沿隔層橫向傳播，若彎曲波傳播速度與空氣中聲波漸次到達(dá)隔層表面的行進(jìn)速度一致時，聲波便加強(qiáng)彎曲波的振動，這一現(xiàn)象稱吻合效應(yīng)。這時彎曲波振動的輻度特別大，并向另一面空氣中輻射聲波的能量也特別大。當(dāng)聲波不是垂直入射，而是與隔層呈一角度θ入射時，聲波波前依次到達(dá)隔層表面，而先到隔層的聲波激發(fā)隔層內(nèi)彎曲振動波沿隔層橫向傳播，若彎曲波傳播速度與空氣中聲波漸次到達(dá)隔層表面的行進(jìn)速度一致時，聲波便加強(qiáng)彎曲波的振動，這一現(xiàn)象稱吻合效應(yīng)。這時彎曲波振動的輻度特別大，并向另一面空氣中輻射聲波的能量也特別大可以通過考察噪聲的來源、傳播路勁和受聽者來解決設(shè)備的噪聲問題，從而降低隔聲效果。

在定位方面瑞鐵機(jī)床數(shù)控剪板機(jī)具有非常明顯的優(yōu)勢。機(jī)器旋轉(zhuǎn)時，調(diào)節(jié)桿可以沿中心軸旋轉(zhuǎn)而沒有死角，并且機(jī)器沒有很多噪音，可以使操作員在安靜的環(huán)境中工作不會影響人們的工作心情和身體健康

生產(chǎn)材料使用非常堅固的不銹鋼，具有良好的耐腐蝕性和強(qiáng)度，并且在振動幅度較大的環(huán)境中可以保持高度的穩(wěn)定性。該操作方法更簡單易學(xué)，并且需要具有計算機(jī)知識的人員來控制它。這種數(shù)控剪板機(jī)不僅實用性強(qiáng)，而且外觀美觀。

在現(xiàn)如今的生產(chǎn)條件下普通的折彎機(jī)非常影響生產(chǎn)效率，普通折彎機(jī)也滿足不了現(xiàn)有產(chǎn)品所要求的精度;如果企業(yè)新添置一臺數(shù)控折彎機(jī)又增加了企業(yè)的負(fù)擔(dān)，同時普通折彎機(jī)淘汰了也是一種浪費。而我們只需要通過技術(shù)改造一下普通折彎機(jī)就可以提高折彎機(jī)生產(chǎn)效率和折彎精度

還可以機(jī)體的安全失效。下面來說明一下數(shù)控機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)。數(shù)控斜齒輪機(jī)床、數(shù)控插床。如數(shù)控車床、數(shù)控銑床和加工中心應(yīng)每年檢查一次。5.備用電路板的維護(hù)。當(dāng)備用印刷電路板長時間不使用時

系統(tǒng)設(shè)計磨床注意事項：
1、磨削砂輪平衡磨床精度要提高：將電動機(jī)在額定轉(zhuǎn)速上運行，為了減小高速時磨床振動，應(yīng)提高電動機(jī)轉(zhuǎn)子和砂輪磨床動平衡度，并加以校正。低速時磨床散熱情況：因電動機(jī)為自冷風(fēng)扇方式散熱冷卻，低速時散熱條件變差，而負(fù)載轉(zhuǎn)矩較大，電動機(jī)溫度會增加，因此低轉(zhuǎn)速磨床設(shè)定以電動機(jī)表面溫差不超過容許值為依據(jù)。變頻調(diào)速時因變頻器輸出含有高次諧波，會在電動機(jī)中產(chǎn)生電磁噪音，因此輸出端要安裝零相雜訊濾波器，可降低輔擾及感應(yīng)雜訊。變頻器磨床參數(shù)設(shè)定項目重要將反轉(zhuǎn)/高頻率/失速等功能鎖定。
2、變頻器在機(jī)械加工行業(yè)磨床上磨床應(yīng)用，作為動力磨床磨床砂輪主電動機(jī)引入了變頻調(diào)速技術(shù)，以適應(yīng)各種不同軸類磨削磨床加工磨床需要，提高工 效，提高了軸類磨削磨床加工質(zhì)量，節(jié)約能源。結(jié)合實際現(xiàn)場磨床應(yīng)用，操做者反應(yīng)更得心應(yīng)手，表面光潔成像度高，成品率大為提高。

頻器磨床選擇：
根 據(jù)系統(tǒng)運行磨床特點，考慮滿足機(jī)械加工磨床磨床使用要求和設(shè)備投用等角度考慮，選用帶自動轉(zhuǎn)矩提升功能磨床矢量型變頻器。以SANCH-S2000系 列為例，根據(jù)砂輪電動機(jī)磨床功率不同選用18.5KW/15KW磨床變頻器，以15KW為例，額定電壓三相380V，輸出電流32A，頻率控制0.5— 400HZ，速度控制0.1%，過負(fù)載能力150%/60S。具有自動轉(zhuǎn)矩提升功能，柔性PWM控制，可實現(xiàn)更低噪音運行，多于10段磨床轉(zhuǎn)速控制。

磨削加工應(yīng)用較為廣泛，是機(jī)器零件精密加工的主要方法之一。但是，由于磨床砂輪的轉(zhuǎn)速很高，砂輪又比較硬、脆、經(jīng)不起較重的撞擊，偶然的操作不當(dāng)，撞碎砂輪會造成非常嚴(yán)重的后果。因此，磨削加工的安全技術(shù)工作顯得特別重要，采取可靠的安全防護(hù)裝置，操作要精神集中，萬無一失。

十八世紀(jì)30年代，為了適應(yīng)鐘表、自行車、縫紉機(jī)和械等零件淬硬后的加工，英國、德國和美國分別研制出使用天然磨料砂輪的磨床。這些磨床是在當(dāng)時現(xiàn)成的機(jī)床如車床、刨床等上面加裝磨頭改制而成的，它們結(jié)構(gòu)簡單，剛度低，磨削時易產(chǎn)生振動，要求操作工人要有很高的技藝才能磨出精密的工件。