焊錫條的優(yōu)點(diǎn)
1.熔化后出渣量比普通焊錫少，且具有優(yōu)良的抗氧化性能；
2.熔化后粘度低，流動(dòng)性好，可焊性高，適用于波峰焊接工序；
3.由于氧化夾雜極少，可以大限度地減少拉尖，橋聯(lián)現(xiàn)象，焊接質(zhì)量可靠，焊點(diǎn)光亮飽滿。

錫條使用注意事項(xiàng)：
一、工作溫度
Sn-37Pb有鉛錫條建議工作溫度：250±10℃;無鉛錫條建議工作溫度：265±10℃。
二、焊料的雜質(zhì)污染極限
三、 波峰焊接中浮渣的清除
浮渣是形成于焊錫表面的氧化物，其產(chǎn)生的速率是依溫度和攪動(dòng)而定的。溫度越高及焊錫表面的攪流越大，形成的浮渣越多。也可添加抗氧化劑而使錫面形成一層保護(hù)膜以減少錫的氧化。
焊錫表面的氧化物可防止焊錫再氧化，因此，不必經(jīng)常清除浮渣。只要它不影響波浪的推動(dòng)，每天清理一次就可以了。也可將錫渣推至一個(gè)角落后，在錫渣上加入還原粉再攪拌一下可將大部份錫渣還原為錫。

錫條和焊條有什么區(qū)別
錫條是錫做的，熔點(diǎn)低，一般用于集成電路的線路連接等細(xì)小物品的連接，工作原理是晶體受熱熔化。
焊條外層是磷和其他易燃物的混和物，中間是鐵,熔點(diǎn)高，用于較大金屬物品的連接，工作是有刺眼的光，對(duì)眼睛有傷害，工作原理是晶體受熱熔化和高壓電弧放電。
焊條(covered electrode)氣焊或電焊時(shí)熔化填充在焊接工件的接合處的金屬條。由藥皮和焊芯兩部分組成。依靠藥皮熔化并作為填充金屬加到焊縫中去，成為焊縫金屬的主要成分，這樣的物質(zhì)稱之為焊條。
錫條是焊錫中的一種產(chǎn)品，錫條可分為有鉛錫條和無鉛錫條兩種，均是用于線路板的焊接。純錫制造，濕潤性、流動(dòng)性好，易上錫。 焊點(diǎn)光亮、飽滿、不會(huì)虛焊等不良現(xiàn)象。加入足量的抗氧化元素，抗氧化能力強(qiáng)。純錫制造，錫渣少，減少不必要的浪費(fèi)。

錫條是焊錫中的一種產(chǎn)品，錫條可分為有鉛錫條和無鉛錫條兩種，均是用于線路板的焊接。純錫制造，濕潤性、流動(dòng)性好，易上錫。 焊點(diǎn)光亮、飽滿、不會(huì)虛焊等不良現(xiàn)象。加入足量的抗氧化元素，抗氧化能力強(qiáng)。純錫制造，錫渣少，減少不必要的浪費(fèi)。


有鉛錫條


有鉛錫條的種類


1、63/37焊錫條(Sn63/Pb37)
錫條
錫條


2、電解純錫條(電解處理高純錫)


3、抗氧化錫條(添加高抗氧化劑)


4、波峰焊錫條(適用波峰焊焊接)


5、高溫焊錫條(400度以上焊接)
有鉛錫條的特點(diǎn)


★ 電解純錫，濕潤性、流動(dòng)性好，易上錫。


★ 焊點(diǎn)光亮、飽滿、不會(huì)虛焊等不良現(xiàn)象。


★ 加入足量的抗氧化元素，抗氧化能力強(qiáng)。


★ 錫渣少，降低能耗，減少不必要的浪費(fèi)。


★ 各項(xiàng)性能穩(wěn)定，適用波峰或手浸爐操作

錫條顧名思義即是條形的錫焊料，被業(yè)界簡稱錫條。主要用于波峰焊和浸焊，是目前電子焊料中消耗量大的品種；少量也用于火焰釬焊或烙鐵焊大結(jié)構(gòu)件和長焊縫。是所有電子、電器等產(chǎn)品為重要和的連接材料，全球年消耗量約10萬噸。

錫膏、錫線和錫條是SMT加工廠里非常重要的焊接材料，從事電子加工的人會(huì)經(jīng)常接觸到，但有些人對(duì)錫膏、錫絲、錫條三者之間的區(qū)別和用途不是很清楚。
錫膏、錫線、錫條之間的區(qū)別
1、從外形上看
錫膏是用盒子裝起來的，膏狀的；錫線則是卷起來，像鐵絲一樣的形狀；錫條則是條形狀，一根根的。
2、從組成成分看
錫膏由一些錫粉、助焊劑和活性劑組成，可直接焊接；錫線在早期的時(shí)候是沒有添加助焊劑的，如今的錫絲都添加了助焊劑，可以直接焊接；而錫條是純錫制造，沒有助焊劑的，所以波峰焊接時(shí)，要在前面加噴助焊劑。