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合成樹脂瓦的特性: 色彩持久:合成樹脂瓦表面材料是選用進(jìn)口的耐侯性工程樹脂制作而成。在自然環(huán)境中具有超常的耐久性,它即使長期暴露于紫外線、濕氣、熱、寒的惡劣條件下,仍能保持其顏色的穩(wěn)定性。 的承載力:合成樹脂瓦具有良好的承載能力。在溫度較低的地區(qū),即使屋頂常年積雪,合成樹脂瓦不會(huì)產(chǎn)生表面損壞及斷裂現(xiàn)象。經(jīng)測(cè)試,在支撐距離660mm的情況下,加載150kg,瓦不會(huì)產(chǎn)生裂痕和損壞。 隔音效果好:經(jīng)實(shí)驗(yàn)證明:在遭受暴雨﹑大風(fēng)等外界噪音影響時(shí),樹脂瓦具有很好的吸收噪音。
結(jié)構(gòu)裂縫修補(bǔ)灌漿施工工藝 一、裂縫清理要求,干燥,無油污、粉塵、 二、底座粘貼要求, 在混凝土結(jié)構(gòu)裂縫灌漿修補(bǔ)施工中,用于封閉裂縫和粘結(jié)底座;取100份甲料和3份乙料(固化劑)。混合并充分?jǐn)嚢杈鶆蚣纯墒褂?。「一次攪拌不易超過0.5kg,待熟練后在根據(jù)實(shí)際情況加大調(diào)配計(jì)量】,底座粘貼時(shí)要對(duì)中縫隙中間,同時(shí)要用封縫膠涂刮底座與底座之間的縫隙等待膠體完全硬化,開始注漿。 三、 一、材料配備: 1、按甲組份:乙組份=4:1的比例混合攪拌均勻即可使用。 2、根據(jù)現(xiàn)場裂縫實(shí)際寬度與施工條件可以在環(huán)氧樹脂混合液中加入適量稀釋劑(如:、二 ,或樹脂稀釋劑的方式進(jìn)行稀釋,以降低樹脂粘度,易于灌注。 3、一次性配合量以不超過500g為宜,隨配隨用,初固24h,完全固化5~7天,如果一次性配膠量過多, 初凝時(shí)間會(huì)相應(yīng)縮短。注膠停止時(shí)要用工業(yè)酒精清洗灌漿器以備再利用,如果出現(xiàn)灌漿器本生壓力不夠或漏膠時(shí)應(yīng)該換新的灌漿器。
環(huán)氧反應(yīng)放熱量大,當(dāng)澆注施工體積較大時(shí),為避免開裂,應(yīng)采用分層澆注的方法,每次澆注的厚度不宜超過4cm。適當(dāng)增加骨料用量,可減少反應(yīng)放熱。 8、澆注(灌漿)施工時(shí),澆注工藝應(yīng)合理,以其密實(shí)。 9、對(duì)于骨料的加入,JN-MG在應(yīng)用中有一定的靈活性,C組分或干燥粗骨料的用量可根據(jù)實(shí)際流動(dòng)性的要求加以調(diào)整,以配成不同用途的環(huán)氧砂漿或環(huán)氧混凝土。 (a)、自流密實(shí)(自流平)情況下,JN-MG澆注料推薦的重量配合比例為:A:B:C=100:50:600,即A:B:C=2:1:12 (b)、在攪拌好的JN-MG膠料(或漿料)中摻入一定量的潔凈、干燥的級(jí)配碎石或卵石,即可快速、簡單配制出環(huán)氧混凝土??筛鶕?jù)需要經(jīng)試驗(yàn)后確定骨料用量或參考以下配比: (c)、大批量自行配制環(huán)氧樹脂混凝土,可采用JN-MG中的A(樹脂)、B(固化劑)為膠料,并用實(shí)際施工中的水泥、砂、石等原材料經(jīng)試配后確定配合比。A:B:C:5-10mm碎石或卵石=2:1:12:9-15
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