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鍋爐使用常識(shí)：除冬季外鍋爐處于長(zhǎng)時(shí)間停用狀態(tài)，建議將系統(tǒng)內(nèi)注滿水，水壓保持在1.5～2.0bar進(jìn)行濕法保養(yǎng)，預(yù)防爐體及系統(tǒng)結(jié)垢；
鍋爐啟動(dòng)時(shí)應(yīng)檢查壓力、水、電及煤氣閥是否處于常開(kāi)狀態(tài)（壓力表為1.5bar～2.0bar，其壓力不大于3.0bar）；
冬季鍋爐人員外出長(zhǎng)期不使用時(shí)應(yīng)保持通水、電及煤氣預(yù)防室溫過(guò)低從而導(dǎo)致系統(tǒng)凍裂發(fā)生；
鍋爐保養(yǎng)知識(shí)：
氣壁掛爐在歐洲普遍能使用10年，在中國(guó)一般是5-10年。燃?xì)獗趻戾仩t如不定期對(duì)其進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，從而降低壁掛爐的使用壽命；建議每3年定期對(duì)壁掛爐進(jìn)行保養(yǎng)清潔。提高鍋爐的制熱效果；能減少設(shè)備故障率的發(fā)生；制熱速度更快，能鍋爐使用壽命；起到節(jié)能的效果；

接口采用ISO標(biāo)準(zhǔn)快裝卡箍式，方便衛(wèi)生、無(wú)菌呼吸器，CIP清洗噴頭、視鏡、法蘭、衛(wèi)生快開(kāi)人孔等3,不銹鋼反應(yīng)釜的表面處理清水混凝土保護(hù)劑內(nèi)表面采用鏡面拋光，確保無(wú)衛(wèi)生死角，全封閉上的研發(fā)確保物料一貫處于無(wú)菌狀態(tài)，外表面可選噴砂、磨砂、冷軋?jiān)珌喒馓幚?。加熱冷卻：加熱方式可選蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油，以滿足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不盡相同工作場(chǎng)所的工藝需要。不銹鋼反應(yīng)釜操作規(guī)程：不銹鋼反應(yīng)釜開(kāi)車(chē)前檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動(dòng)部分、設(shè)備、指示儀表、安全閥、管路及閥門(mén)是不是符合安全要求。檢查水、電、氣是不是符合安全要求。不銹鋼反應(yīng)釜開(kāi)車(chē)中加料前應(yīng)先開(kāi)反應(yīng)釜的攪拌器無(wú)雜音且正常時(shí)，將料加到反應(yīng)釜內(nèi)。

當(dāng)反應(yīng)結(jié)束降至常溫時(shí)，將加熱爐取下，將法蘭螺母擰開(kāi)，將釜蓋升起，轉(zhuǎn)動(dòng)翻轉(zhuǎn)減速機(jī)手柄即能將釜體翻轉(zhuǎn)將里頭物料倒出，完成以后用手扶住釜體底部轉(zhuǎn)動(dòng)翻轉(zhuǎn)手柄將釜體轉(zhuǎn)動(dòng)至原位。外殼采用標(biāo)準(zhǔn)鋁合金機(jī)箱，上蓋可以朝后抽出，以便維護(hù)和檢修。面板裝有溫度數(shù)顯表、電壓表、轉(zhuǎn)速表以及控制開(kāi)關(guān)和調(diào)節(jié)旋鈕等，供操作者操作選用。電氣原理：攪拌控制電路的電子元件均組安裝在一塊線路板上，采用雙閉環(huán)控制系統(tǒng)，具備調(diào)速精度高、轉(zhuǎn)速穩(wěn)定、抗干擾本事強(qiáng)等亮點(diǎn)，除此另外具有限制超速、過(guò)流等完善的保護(hù)功能，調(diào)節(jié)“調(diào)速”旋鈕就能改變直流電機(jī)的直流電壓，從而改變電機(jī)的轉(zhuǎn)速，達(dá)到控制攪拌速度的目的。加熱電路中采用固態(tài)繼電器（俗稱調(diào)壓塊）調(diào)壓。
這是增產(chǎn)、環(huán)比減少產(chǎn)品成本、環(huán)比降低批量制作之間的質(zhì)量誤差的有效途徑和發(fā)展趨勢(shì)。4.制作自動(dòng)化和連續(xù)化將取代笨重的間隙手工操作。采用程序控制，既可以消除對(duì)環(huán)境的污染，又能穩(wěn)定出產(chǎn)，升高產(chǎn)品質(zhì)量，減輕體力勞動(dòng)，從而增長(zhǎng)收益。反應(yīng)釜是一個(gè)反應(yīng)設(shè)備，在操作的時(shí)刻無(wú)需要注意，要不會(huì)出于很多的原因造成損壞，導(dǎo)致設(shè)計(jì)生產(chǎn)停止。反應(yīng)釜的操作要時(shí)刻留意不少的方面。，或許要嚴(yán)格的根據(jù)規(guī)章制度去操作反應(yīng)釜。另外，在操作前，應(yīng)仔細(xì)檢查有無(wú)異狀，在正常運(yùn)行中，不能打開(kāi)上蓋和觸及板上之接線端子，以免觸電；禁止帶壓操作；用氮?dú)庠噳旱牟襟E中，仔細(xì)觀察壓力表的變化，達(dá)到試壓壓力，立刻關(guān)閉氮?dú)忾y門(mén)開(kāi)關(guān)；升溫速度不能太快，加壓亦應(yīng)緩慢開(kāi)展。

從而溫度也不斷升高。這就要求我們?cè)谶x購(gòu)潤(rùn)滑油的時(shí)候，還一定要注意潤(rùn)滑油中輕質(zhì)成分的易揮發(fā)性，以滾動(dòng)軸承間良好的潤(rùn)滑效果。另外，設(shè)備所能適用的物料范圍很廣，烘干作業(yè)的環(huán)境也相對(duì)較為惡劣，隨著設(shè)備的長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)，滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑油難免會(huì)遭受粉塵雜質(zhì)的污染，這樣就會(huì)使?jié)櫥妥兊灭こ?，從而加大部件的運(yùn)轉(zhuǎn)難度，容易導(dǎo)致三回程滑動(dòng)軸承磨損嚴(yán)重。因此，冷凝器，為制冷系統(tǒng)的機(jī)件，屬于換熱器的一種，能把氣體或蒸氣轉(zhuǎn)變成液體，將管子中的熱量，以很快的方式，傳到管子附近的空氣中。冷凝器工作過(guò)程是個(gè)放熱的過(guò)程，所以冷凝器溫度都是較高的。發(fā)電廠要用許多冷凝器使渦輪機(jī)排出的蒸氣得到冷凝。在冷凍廠中用冷凝器來(lái)冷凝氨和氟利昂之類的制冷蒸氣。
高壓側(cè)的主變壓器接成星形，以減少線路的損耗，降低線路電流，減少有色金屬，改善中性點(diǎn)接地等。低壓側(cè)接三角型是因?yàn)槿切陀腥沃C波衰減作用。低廠高壓側(cè)接三角型是為了防止三次諧波進(jìn)入低壓側(cè)，對(duì)電力設(shè)備產(chǎn)生危害。勵(lì)磁變高壓側(cè)接Y型，低壓側(cè)接三角型，其原因是。高壓側(cè)電壓為發(fā)電機(jī)出口電壓，勵(lì)磁變高壓側(cè)繞組接成Y形，相電壓為線電壓的1/√3，變壓器高壓側(cè)繞組可以按照相電壓做，如果高壓側(cè)接成三角形，變壓器高壓側(cè)繞組要求按照發(fā)電機(jī)的線電壓做，成本增加很多；低壓側(cè)接成三角形。

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