色漿可應(yīng)用的市場極為廣闊，可以說，只要有塑料配色的地方，就存在著色漿的潛在機(jī)會：注塑、擠出、搪塑等工藝都可運(yùn)用，采用注色泵加料或直接共混，與大多數(shù)基材均有良好的相容性，還可用于：PET、PVC、PP、PC、PMMA、PE、PS、ABS、PA6、PA66、PA11、PA12等塑料。

根據(jù)著色的對象和環(huán)境要求，色漿主要分為耐曬和不耐曬兩種。一般，內(nèi)用在體系不存在相容性的情況下，以達(dá)到顏色要求低成本為原則，不要求耐曬。而外用要考慮以下因素： a.耐光耐候性； b.耐化學(xué)介質(zhì)性（主要是耐酸耐堿性）； c.與使用體系相容性； d.著色強(qiáng)度、遮蓋力及展色性； e.色漿與色漿之間匹配性；f.色漿的儲存穩(wěn)定性。

應(yīng)盡可能地選擇耐光耐候性等性能的單色色漿配色，但事實上往往都是復(fù)合色，因此好遵循無機(jī)與無機(jī)、有機(jī)與有機(jī)或耐光耐候性等性能接近（1/25ST沖淡，耐光性應(yīng)在7~8或8級，耐候性應(yīng)在4~5或5級）為原則，這樣，才能確保戶外的保色性，才能避免因著色色漿耐候性能明顯差異，導(dǎo)致時間長引起褪色或顏色不均勻而發(fā)花等涂膜缺陷。

因色漿的分散性能不好，色漿中顏料絮凝體與基料中的白色顏料、填料顆粒的遷移性差異比較容易體現(xiàn)出來，這種差異往往使顏料絮凝體不再均勻分布，當(dāng)成膜因漆膜內(nèi)部在溫度、密度和表面張力上存在的微小差異，顏料絮凝體和漆基自然參與這種運(yùn)動，顏料絮凝體隨之分離，導(dǎo)致浮色和發(fā)花。若色漿分散性能好，則可以避免浮色和發(fā)花的發(fā)生。

化學(xué)回收法
沉淀法：向色漿中加入特定的化學(xué)試劑，使顏料或其他成分發(fā)生沉淀反應(yīng)，然后通過過濾、洗滌等操作，將沉淀的顏料回收。例如，對于含有金屬離子的色漿，可加入沉淀劑使金屬離子形成沉淀物。
氧化還原法：利用氧化還原反應(yīng)，改變色漿中某些成分的化學(xué)性質(zhì)，使其轉(zhuǎn)化為易于分離或再利用的形式。如對于含有氧化性或還原性物質(zhì)的色漿，可通過控制反應(yīng)條件，實現(xiàn)成分的轉(zhuǎn)化和回收。
水解法：對于一些含有可水解成分的色漿，如某些酯類或酰胺類物質(zhì)，可在適當(dāng)?shù)臈l件下進(jìn)行水解反應(yīng)，將其分解為更簡單的化合物，再進(jìn)行回收利用。
回收工藝流程
收集與分類：從涂料廠、印刷廠、紡織廠等色漿使用企業(yè)收集廢舊色漿，按照色漿的類型、成分、顏色等進(jìn)行分類，便于后續(xù)的處理和回收。
預(yù)處理：采用過濾、離心等方法去除色漿中的大顆粒雜質(zhì)、機(jī)械雜質(zhì)等，為后續(xù)的回收處理提供較為純凈的原料。
回收處理：根據(jù)色漿的具體成分和性質(zhì)，選擇合適的回收方法，如蒸餾、沉淀、氧化還原等，對預(yù)處理后的色漿進(jìn)行處理，實現(xiàn)顏料、溶劑等成分的分離和回收。
精制與再加工：對回收得到的顏料、溶劑等進(jìn)行精制處理，提高其純度和質(zhì)量，然后根據(jù)需要，將回收的成分重新加工成新的色漿或其他產(chǎn)品。