高溫老化會比常溫老化產(chǎn)生更多的活性物質(zhì)變質(zhì)，控制好，有源元件完全反應(yīng)，電池特性穩(wěn)定，控制不良反應(yīng)過度，電氣性能下降，容量降低，IR增加，甚至液體泄漏的可能性很大。 高溫老化后的電池性能更穩(wěn)定。大多數(shù)鋰離子電池制造商在生產(chǎn)過程中采用高溫老化操作模式。溫度為45~50攝氏度、老化1~3天，然后保持在室溫。

電池的成型老化過程是的，在實(shí)際生產(chǎn)中電池的充放電過程是根據(jù)電池的材料體系和結(jié)構(gòu)體系來選擇的，但生產(chǎn)的鋰電池的形成在小電流條件下充放電。經(jīng)過這兩個(gè)關(guān)鍵工序后，電池就穩(wěn)定下來，可以在包裝等工序后使用。老化一般是指電池充電完成后的放置，它可以有常溫和高溫老化，它們的作用都是使初始電荷形成后形成的SEI膜更加穩(wěn)定，電池電化學(xué)性能的穩(wěn)定性。

電池的預(yù)成形過程后,石墨負(fù)極電池內(nèi)部會形成一定的SEI膜,但電影結(jié)構(gòu)緊湊和毛孔很小,和老化電池在高溫下將有助于SEI結(jié)構(gòu)的重組,形成一個(gè)松散的多孔膜。電池形成后，電壓處于不穩(wěn)定狀態(tài)，電壓略實(shí)際電壓。老化的目的是為了使電壓更加準(zhǔn)確和穩(wěn)定，將電池置于高溫或常溫下一段時(shí)間，可以電解液完全滲透到極片，有利于電池性能的穩(wěn)定。

充電器負(fù)載老化柜采用鈑金制作，前面安裝兩扇雙開可視門，充電器負(fù)載老化柜底部安裝加熱系統(tǒng)與循環(huán)風(fēng)機(jī)，風(fēng)向一端進(jìn)一端出構(gòu)成循環(huán)，可設(shè)定老化時(shí)間或老化溫度，主體運(yùn)行功能如下：當(dāng)室內(nèi)溫度低于設(shè)定溫度時(shí)，電加熱器開始工作，運(yùn)風(fēng)風(fēng)機(jī)將熱風(fēng)通過管道輸送到箱體里，此時(shí)溫度持續(xù)不斷的增高，當(dāng)達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)，加熱系統(tǒng)停止工作，此時(shí)溫度還將會慢慢持續(xù)上升，當(dāng)上升到第二點(diǎn)溫度時(shí)，排風(fēng)機(jī)開啟排出熱風(fēng)，同時(shí)電動風(fēng)門打開吸入涼風(fēng)，在房間內(nèi)進(jìn)行中和，使充電器負(fù)載老化柜內(nèi)溫度下降，當(dāng)下降到設(shè)定的溫度時(shí)，電加熱器又開始工作，形成一個(gè)周期，就這樣周而復(fù)始的循環(huán)工作，達(dá)到產(chǎn)品恒溫老化的目的。

電子負(fù)載是通過控制內(nèi)部功率（MOSFET）或晶體管的導(dǎo)通量（量占空比大?。揽抗β使艿暮纳⒐β氏碾娔艿脑O(shè)備。它能夠準(zhǔn)確檢測出負(fù)載電壓，調(diào)整負(fù)載電流，同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)模擬負(fù)載短路，模擬負(fù)載是感性阻性和容性，容性負(fù)載電流上升時(shí)間。 一般開關(guān)電源的調(diào)試檢測是不可缺少的。

在老化架連接被測對象前，切斷被測對象的供電；當(dāng)被測對象從儀器上卸下前，請先把被測對象的供電切斷，否則有可能發(fā)生觸電事故。為安全，連接導(dǎo)線與儀器的接線端子之間的連接要可靠、牢固，若一旦儀器發(fā)出異味或冒煙，請立即切斷儀器的供電電源和被測對象的供電電源。