回收類別：

1染料類：還原染料、分散染料、酸性染料、直接染料、活性染料、陽(yáng)離子染料、堿性染料、弱酸染料、硫化染料、中性染料、皮革染料、皮毛染料等各種國(guó)產(chǎn)進(jìn)口染化料。
【2】.油漆：環(huán)氧油漆、丙烯酸油漆、醇酸油漆、聚酯油漆、聚氨酯油漆、硝基油漆、氟碳漆、乳膠漆、船舶油漆、汽車油漆、鋼結(jié)構(gòu)防腐漆、金屬漆、家具漆、木器漆、彩鋼瓦油漆、UV油漆、防污漆、地坪漆、PU清漆、塑料塑膠油漆、道路標(biāo)線漆等各種過(guò)期庫(kù)存廢舊油漆。
【3】.石蠟類：氯化石蠟、微晶石蠟、液體石蠟、半精煉石蠟、全精煉石蠟、特種蠟、聚乙烯蠟、巴西棕櫚蠟、蒙旦蠟、EVA蠟、蠟粉、蜂蠟、橡膠防護(hù)蠟、南非沙索蠟、AKD蠟、蠟燭原料、大豆蠟等。 塑料及橡膠助劑：DCP、三氧化二銻、三鹽、二鹽、潤(rùn)滑劑、穩(wěn)定劑、加工助劑、增塑劑、增韌劑DOP、成核劑、熒光增白劑、抗氧劑、紫外光吸收劑、









抗靜電劑、開(kāi)口劑、 、 發(fā)泡劑、阻燃劑、橡膠促進(jìn)劑、橡膠防老劑、氧化鋅、十溴二醚、十溴聯(lián)醚、十溴二乙烷、等。 【4】.電鍍化學(xué)類：氯化亞錫、亞錫、鋅粉、硒粉、氧化亞銅、氨基磺酸鎳、銅、鎳、鈷、氧化鈷、氧化鎳、氧化銅、鉬酸鈉、鈉酸銨、鎢酸鈉、鎢酸鈣、錫酸鈉、氯化鎳、氯化銅、氯化鋅、氯化亞銅、化亞銅、化鉀、化鈉、精、酸鈉、、醋酸銅、醋酸鎳、碳酸鎳、碳酸銅、溴化鈉、溴化鋰、溴化銅、堿式碳酸銅等。
【5】.顏料類：酞青藍(lán)、酞青綠、大、立索爾大紅、永固顏料、黃丹、紅丹、氧化鐵黃、氧化鐵紅、中鉻黃、檸檬黃、聯(lián)胺黃、透明顏料、熒光顏料、橡膠大紅、金光紅、胺紅、鉬鉻紅黃、油溶紅、群青、色粉、色酚、色基、色淀、色源、鎘紅、塑料顏料、橡膠顏料、珠光粉、銅金粉、鋁銀粉、鋁銀漿、等各種有機(jī)無(wú)機(jī)化工顏料。
【6】.樹(shù)脂類：環(huán)氧樹(shù)脂、丙烯酸樹(shù)脂、醇酸樹(shù)脂、松香樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、聚酯樹(shù)脂、聚乙烯樹(shù)脂、石油樹(shù)脂,不飽和聚酯樹(shù)脂、萜烯樹(shù)脂、馬來(lái)酸樹(shù)脂、聚酰胺樹(shù)脂、失水蘋(píng)果酸樹(shù)脂、聚氨酯樹(shù)脂、氨基樹(shù)脂、呋喃樹(shù)脂、脲醛樹(shù)脂、氯醋樹(shù)脂、聚氯乙烯糊樹(shù)脂、PVC樹(shù)脂粉、卡波樹(shù)脂、達(dá)瑪樹(shù)脂。亞克力樹(shù)脂、氯醚樹(shù)脂、氟碳樹(shù)脂、ACR樹(shù)脂、馬林酸樹(shù)脂、ABS樹(shù)脂、離子交換樹(shù)脂、UV樹(shù)脂、松香甘油酯、玻璃鋼樹(shù)脂、風(fēng)電葉片樹(shù)脂、HPE樹(shù)脂、增粘樹(shù)脂、等各種過(guò)期庫(kù)存樹(shù)脂。
【7】. 橡膠類：天然橡膠、丁橡膠、順丁橡膠、三元乙丙橡膠、氯丁橡膠、各類橡膠、丁基橡膠、氯化橡膠、異戊二烯橡膠、丁晴橡膠、標(biāo)膠、煙膠。 ：膠印、膠印輪轉(zhuǎn)、水性、UV、塑料、里印表印、水松紙、鉛印。

印花工程對(duì)印花色漿的要求
1、色漿各組分混合狀態(tài)均勻；無(wú)雜質(zhì)、無(wú)大顆粒、無(wú)塊狀物；
2、具有一定的潤(rùn)濕性、粘著力和內(nèi)聚力；
3、色漿具有一定的流變性；易成膜，且有彈性；
4、具有高的上染率和給色量；
5、具有良好的印花均勻性和適當(dāng)?shù)挠⊥感裕?br /> 6、物質(zhì)的易祛除性；
7、穩(wěn)定性好；
8、含固量盡可能低。
根據(jù)印花對(duì)其色漿的要求，我們對(duì)色漿的組成和染液的組成作一下比較，染液的組成主要是染料（或顏料）和助劑的水溶液或其它液體（臨界二氧化碳）的溶液。而色漿與其比較多了一個(gè)原糊。所以，原糊在色漿中的作用可想而知，色漿的性能主要取決于糊料的性能，實(shí)踐也是如此。

納米透明色漿的研磨和分散
之前我們?yōu)榇蠹铱破樟恕讣{米色漿」：
1、當(dāng)色漿中的色粉顆粒被研磨至納米級(jí)細(xì)度的時(shí)候，色漿變透明了；
2、透明色漿鮮艷透亮，飽和度高，著色強(qiáng)度高，但是色準(zhǔn)卻很難把控。
隨著色粉粒徑縮小，其色相也會(huì)發(fā)生偏移（一般為紅相偏移）。比如小粒徑的炭黑色粉黑度更高，呈紅相；大粒徑的炭黑色粉黑度低一點(diǎn)，但會(huì)呈現(xiàn)出比較的藍(lán)相。如果是想要透明的藍(lán)相黑，要突破材料本身物理化學(xué)性質(zhì)的限制。
納米透明色漿
所以，色粉研磨不是追求的細(xì)度，而是追求恰到好處的“研磨平衡點(diǎn)”，而能夠做到這一點(diǎn)的廠商。