注塑機(jī)又叫注射成型機(jī)或注射機(jī)，是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。分為立式、臥式、全電式。注塑機(jī)能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。

注塑機(jī)分類：

1）按塑化方式分類
1. 柱塞式塑料注射成型機(jī)。它的混煉性很差的，塑化性也不好，要加裝分流梭裝置。已很少使用。
2. 往復(fù)式螺桿式塑料注射成型機(jī)。依靠螺桿進(jìn)行塑化與注射，混煉性和塑化性都很好，現(xiàn)在使用多。
3. 螺桿柱塞式塑料注射成型機(jī)依靠螺桿進(jìn)行塑化與依靠柱塞進(jìn)行注射，兩個(gè)過程分開來。
2）按合模方式分類
1.機(jī)械式
2.液壓式
3.液壓機(jī)械式

1.相同功率的機(jī)器，注射速度可進(jìn)步25％以上，更適應(yīng)薄壁精密注射要求。由于普通PQ系統(tǒng)功率計(jì)算以保壓狀態(tài)為標(biāo)準(zhǔn)，比例變量泵系統(tǒng)在這一動(dòng)作時(shí)功率消耗很低，因而油泵排量可加大25％以上。

2.比例變量泵系統(tǒng)具有良好的自適應(yīng)性，其輸出的壓力和流量能夠與負(fù)載需求相一致，解決了節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)的流量不適應(yīng)和壓力不適應(yīng)題目，能量損耗大大減少，系統(tǒng)效率進(jìn)步，節(jié)能效果十分明顯，與普通定量泵PQ比例閥系統(tǒng)相比較，可節(jié)電25～45％。

3.液壓系統(tǒng)污染度水平降低，系統(tǒng)故障明顯減少，運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定性大大進(jìn)步，液壓油使用時(shí)間比常規(guī)系統(tǒng)延長3年以上

二手注塑機(jī)回收 回收二手注塑機(jī) 眾創(chuàng)注塑機(jī)回收公司歡迎您 在正常情況下，注塑機(jī)的流量與壓力已經(jīng)過嚴(yán)格的調(diào)校，一般不需要再調(diào)。在特殊情況下，才需要重新調(diào)校電腦CPU上的壓力與流量限額控制電位器。

（1）數(shù)控壓力線性比例控制的檢驗(yàn)方法

1、電腦CPU單元上的四個(gè)“流量與壓力限額控制”電位器的位置。
2、預(yù)置參數(shù)把四級射膠速度調(diào)到50，枕壓壓力調(diào)到00
3、啟動(dòng)油泵電機(jī)，在溶膠筒溫度達(dá)到溶膠溫度時(shí)，按手動(dòng)射膠鍵，使螺桿到底，看油壓壓力表應(yīng)指示一個(gè)低于20公斤的壓力數(shù)值?？捎脡毫Φ拖揞~控制電位器來調(diào)節(jié)，反時(shí)針旋轉(zhuǎn)，可使壓力降低。
4、可預(yù)置參數(shù)將枕壓按級增加，油壓表指示應(yīng)按比例增加，當(dāng)壓力數(shù)控值枕壓壓力到達(dá)50時(shí)，90時(shí)，油壓表應(yīng)在誤差2.5公斤以下，超過調(diào)節(jié)低限額電位器。
5、停止輸入射膠信號，重復(fù)上述2、4步驟，利用射膠壓力數(shù)控?cái)?shù)值作檢查點(diǎn)。常用50和99，當(dāng)其中一個(gè)檢查點(diǎn)99達(dá)到所需的壓力指示，而另一個(gè)檢查點(diǎn)50的壓力指示誤差不超過（所需壓力指示）2.5kgf/cm2,則不用再調(diào)整。但需要在射膠壓力數(shù)控值為00時(shí)，油壓表的壓力指數(shù)不可20kgf/cm2,一般均在5~15kgf/cm2之間。
6、為避免在枕壓99檢查點(diǎn)內(nèi)調(diào)整油壓指示時(shí)間長，引起油溫過熱或電機(jī)過載，熱繼電器動(dòng)作，調(diào)校要迅速正確。如遇熱繼電器跳摯要等2min后，熱機(jī)電器金屬片復(fù)位后，把射膠壓力數(shù)控值調(diào)低后，再按熱機(jī)電器的復(fù)位按鍵，繼續(xù)調(diào)整。
7、當(dāng)調(diào)整枕壓叁數(shù)在05~10及90~99時(shí)，油壓表可能有不符合線性比例的壓力指示，這是正常的如果誤差額不6kgf/cm2則不需要調(diào)整。。