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三角形連接的繞組在一次側(cè)或在二次側(cè)的作用是一樣的。但是，為了節(jié)省絕緣材料，在實際應(yīng)用中，總是在高壓側(cè)采用星形連接，在低壓側(cè)采用三角形連接。因為在一定的線路電壓下，高壓側(cè)的相電壓只有線路電壓的1/√3，而絕緣通常是根據(jù)相電壓來設(shè)計的，所以用料較少。是以絕緣層不必包得那么厚（否則，在相同匝數(shù)的情況下電線的長度要增加）。相應(yīng)地，鐵芯也不必因為繞組的體積而變大。而對于大電流接地系統(tǒng)，也只有高壓側(cè)的星形接線方式。對于三相變壓器組的接線，如果采用星形/星形接線會造成相電勢波形的嚴重失真，可能造成絕緣擊穿。
以達到連續(xù)分離的目的。臥式螺旋沉降離心機簡稱為臥螺離心機，它是一種的離心分離設(shè)備。二手離心機一般可分為臥式螺旋過濾離心機和臥式螺旋沉降離心機。臥螺離心機是一種臥式螺旋卸料、連續(xù)操作的沉降設(shè)備。本類離心機工作原理為：轉(zhuǎn)鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉(zhuǎn)，物料由進料管連續(xù)引入輸料螺旋內(nèi)筒，加速后進入轉(zhuǎn)鼓，在離心力場作用下，較重的固相物沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續(xù)不斷地推至轉(zhuǎn)鼓錐端，經(jīng)排渣口排出機外。較輕的液相物則形成內(nèi)層液環(huán)，由轉(zhuǎn)鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉(zhuǎn)鼓，經(jīng)排液口排出機外。本機能在全速運轉(zhuǎn)下，連續(xù)進料、分離、洗滌和卸料。具有結(jié)構(gòu)緊湊、連續(xù)操作、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、適應(yīng)性強、生產(chǎn)能力大、維修方便等特點。

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當反應(yīng)結(jié)束降至常溫時，將加熱爐取下，將法蘭螺母擰開，將釜蓋升起，轉(zhuǎn)動翻轉(zhuǎn)減速機手柄即能將釜體翻轉(zhuǎn)將里頭物料倒出，完成以后用手扶住釜體底部轉(zhuǎn)動翻轉(zhuǎn)手柄將釜體轉(zhuǎn)動至原位。外殼采用標準鋁合金機箱，上蓋可以朝后抽出，以便維護和檢修。面板裝有溫度數(shù)顯表、電壓表、轉(zhuǎn)速表以及控制開關(guān)和調(diào)節(jié)旋鈕等，供操作者操作選用。電氣原理：攪拌控制電路的電子元件均組安裝在一塊線路板上，采用雙閉環(huán)控制系統(tǒng)，具備調(diào)速精度高、轉(zhuǎn)速穩(wěn)定、抗干擾本事強等亮點，除此另外具有限制超速、過流等完善的保護功能，調(diào)節(jié)“調(diào)速”旋鈕就能改變直流電機的直流電壓，從而改變電機的轉(zhuǎn)速，達到控制攪拌速度的目的。加熱電路中采用固態(tài)繼電器（俗稱調(diào)壓塊）調(diào)壓。
這是增產(chǎn)、環(huán)比減少產(chǎn)品成本、環(huán)比降低批量制作之間的質(zhì)量誤差的有效途徑和發(fā)展趨勢。4.制作自動化和連續(xù)化將取代笨重的間隙手工操作。采用程序控制，既可以消除對環(huán)境的污染，又能穩(wěn)定出產(chǎn)，升高產(chǎn)品質(zhì)量，減輕體力勞動，從而增長收益。反應(yīng)釜是一個反應(yīng)設(shè)備，在操作的時刻無需要注意，要不會出于很多的原因造成損壞，導致設(shè)計生產(chǎn)停止。反應(yīng)釜的操作要時刻留意不少的方面。，或許要嚴格的根據(jù)規(guī)章制度去操作反應(yīng)釜。另外，在操作前，應(yīng)仔細檢查有無異狀，在正常運行中，不能打開上蓋和觸及板上之接線端子，以免觸電；禁止帶壓操作；用氮氣試壓的步驟中，仔細觀察壓力表的變化，達到試壓壓力，立刻關(guān)閉氮氣閥門開關(guān)；升溫速度不能太快，加壓亦應(yīng)緩慢開展。

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接口采用ISO標準快裝卡箍式，方便衛(wèi)生、無菌呼吸器，CIP清洗噴頭、視鏡、法蘭、衛(wèi)生快開人孔等3,不銹鋼反應(yīng)釜的表面處理清水混凝土保護劑內(nèi)表面采用鏡面拋光，確保無衛(wèi)生死角，全封閉上的研發(fā)確保物料一貫處于無菌狀態(tài)，外表面可選噴砂、磨砂、冷軋原色亞光處理。加熱冷卻：加熱方式可選蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不盡相同工作場所的工藝需要。不銹鋼反應(yīng)釜操作規(guī)程：不銹鋼反應(yīng)釜開車前檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動部分、設(shè)備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是不是符合安全要求。檢查水、電、氣是不是符合安全要求。不銹鋼反應(yīng)釜開車中加料前應(yīng)先開反應(yīng)釜的攪拌器無雜音且正常時，將料加到反應(yīng)釜內(nèi)。