研磨介質(zhì)填充率從40%增加至75%時(shí)，運(yùn)行電流曲線呈上升趨勢(shì)，反映砂磨機(jī)中的研磨介質(zhì)得到充分?jǐn)噭?dòng)，能量需求變化大；填充率在75%-85%，運(yùn)行電流曲線變化平穩(wěn)，反映砂磨機(jī)中的介質(zhì)達(dá)到一個(gè)平衡點(diǎn)，能量需求穩(wěn)定；填充率大于85%，運(yùn)行電流曲線變化呈下降趨勢(shì)，反映砂磨機(jī)中的研磨介質(zhì)過量，研磨介質(zhì)與分散盤之間有滑動(dòng)現(xiàn)象，分散盤不能帶動(dòng)所有研磨介質(zhì)運(yùn)動(dòng)，能量需求降低。因此，根據(jù)砂磨機(jī)的電流變化曲線可知，研磨介質(zhì)適宜的填充率為80%。[1]

11. V6臥式棒銷式砂磨機(jī)是瑯菱公司研發(fā)的大流量臥式砂磨機(jī)。該產(chǎn)品為新型專利產(chǎn)品，能滿足各類中化工產(chǎn)品對(duì)細(xì)度指標(biāo)的要求。同時(shí)，產(chǎn)品粒徑分布極窄，研磨、產(chǎn)量大，能降低能耗，產(chǎn)品細(xì)度可達(dá)到納米級(jí)以下。2. 采用特殊大流量分離器，滿足生產(chǎn)所需的大流量多次研磨，流量是傳統(tǒng)機(jī)器的幾倍，分離器不容易磨損，使用壽命長(zhǎng)?？梢允褂?.05-0.1粒徑的研磨介質(zhì)，不會(huì)存在堵塞現(xiàn)象，適合研磨極難分散的材料，經(jīng)過研磨可達(dá)到分撒的結(jié)果。

砂磨機(jī)以一種全新的分散方式：使研磨介質(zhì)產(chǎn)生更為復(fù)雜的圓周運(yùn)動(dòng)、徑向運(yùn)動(dòng)和軸向運(yùn)動(dòng)。砂磨機(jī)廣泛用于中低粘度的涂料、染料、油漆、醫(yī)藥、磁粉、鐵氧體、感光膠片、農(nóng)藥，造紙以及化妝品等行業(yè)中固液混合產(chǎn)品的超微研磨分散。具有、工作連續(xù)性強(qiáng)、少污染、自控可靠等優(yōu)點(diǎn)，且成本低、結(jié)構(gòu)緊湊、造形大方、使用維護(hù)方面等優(yōu)點(diǎn)。

臥式砂磨機(jī)是一種水平濕式連續(xù)性生產(chǎn)的超微粒分散機(jī)， 其操作簡(jiǎn)單，研磨。 操作方法是將要研磨的物料與研磨 介質(zhì)(介質(zhì)的直徑為3/32″~3/32″,通常使用研磨介質(zhì)的類型有：鐵素合金、玻璃、陶瓷、氧化鋯、純鋯等)一起放入帶有夾套 的靜止研磨缸中，通過攪拌臂和分散葉片的高速作用，賦予研 磨介質(zhì)足夠的動(dòng)能，借助高速運(yùn)動(dòng)的介質(zhì)對(duì)物料施加剪切力和沖擊力，從而獲得佳分散、研磨效果。特殊設(shè)計(jì)的雙速啟動(dòng)矩力馬達(dá)，無(wú)需聯(lián)軸器。在加料和卸 料的時(shí)候用低速，研磨時(shí)用高速。特殊的分離裝置，將被分散物與研磨介質(zhì)分離排出，不必 象三滾機(jī)一樣需要高度的操作技巧即可得到均衡優(yōu)良的品質(zhì)，可實(shí)現(xiàn)大批量連續(xù)式生產(chǎn)，大大提高了品質(zhì)，又大幅降低了成本。

籃式砂磨機(jī)，工作原理為自吸葉輪高速吸料→研磨籃內(nèi)極細(xì)的研磨→分散盤高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生分散、混合、循環(huán)效應(yīng)→由此 形成吸料、研磨、出料的率循環(huán)，解決了物料翻動(dòng)的難題，避免循環(huán)死角，短時(shí)間內(nèi)可得到出色的研磨效果。適用于小批量生產(chǎn)（換色容易），預(yù)分散和研磨可在一個(gè)漆漿罐內(nèi)完成。主軸可以調(diào)速，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音小，附屬設(shè)備少，清洗方便，更換研磨介質(zhì)容易

帶式砂磨機(jī)由電動(dòng)機(jī)、砂帶、手柄及吸塵袋等部件組成。操作時(shí)，右手握住磨機(jī)后部的手柄，左手抓住側(cè)面的手把，平放在木制產(chǎn)品的表面上順木紋推進(jìn)，轉(zhuǎn)動(dòng)的砂帶將表面磨平，磨屑收進(jìn)吸塵袋，積滿后拆下倒掉。如圖《帶式砂磨機(jī)》所示的帶式砂磨機(jī)只用于鈑會(huì)面的粗打磨。它特別適用于較狹窄或較深而無(wú)法使用圓盤式砂磨機(jī)的部位，并因其接觸面積大，所以能使焊接部位打磨較平整。